热水循环泵密封特点及分析

本文对用于催化裂化装置取热系统的Ｒ型和ＨＰＨ型热水循环泵密封失效和产生水蚀原因进行分析，并提出了解决措施。延长泵的使用寿命，保证设备平稳运行，并使催化取热系统中的热水循环泵国产化。     

热水循环泵密封结构的改造

针对100R-57型热水循环泵原密封系统介质泄漏量大,水泵流量不足,压力不稳定的问题,把浮动环密封改为螺旋槽密封结构,满足了介质泄漏的技术要求.     

催化裂化装置热水循环泵机械密封的国产化改造

通过对催化裂化装置外取热器热水循环泵机械密封泄漏原因的分析,发现该密封在设计上存在不合理之处,对其进行了改造更新。实践表明改造是成功的,改造后的机械密封达到了生产使用要求,取得了较好的经济效益。     

高温高压热水循环泵密封系统

密封系统是泵类产品中非常重要的关键零部件,对高温高压热水循环泵目前应用的几种密封形式进行了综合介绍论述,主要密封形式为:浮动环填料的组合密封、波纹管机械密封、新型组合密封装置。通过各方面的对比分析,认为新型组合密封装置对于高温高压热水循环的使用条件具有显著的优势,在泵行业应进行普遍推广应用。     

R型热水循环泵轴封技术改造

分析了某厂65R—64A型热水循环泵轴封出现的问题及原因,介绍了该泵轴封的技术改造方案及其效果。     

热水循环泵机械密封的故障分析

通过分析转炉汽化冷却系统热水循环泵机械密封的故障,改进其在制造、安装及使用中的问题,提高使用寿命,从而稳定生产,避免安全隐患。     

高温高压热水循环泵密封冷却系统综述

密封冷却系统是泵类产品中非常重要的关键部位,对目前几种密封冷却形式进行了综合介绍论述,主要介绍的密封冷却形式为:密封腔夹套冷却、静环夹套冷却、背冷工艺、换热器冷却、传统单层冷却以及新型双层冷却系统。通过各方面的对比分析,认为新型双层冷却系统对于高温高压热水循环泵的使用具有显著的优势,在泵行业应进行普遍推广应用。     

余热锅炉热水循环泵的技术改进

分析热水循环泵产生故障的原因以及进行的相关技术改进。     

热水循环泵的泄漏治理

对热水循环泵泄漏进行详细分析，提出了改造系统治理泄漏的建议。     

泵用机械密封故障分析及对策

通过对泵用机械密封的整体工作环境分析,阐述了泵用机械密封故障及其失效的原因,以及运用泵用机械密封的原理与要求,提出了解决泵用机械密封故障的对策.通过进一步的强化泵用机械密封,以此逐步保障与完善泵用机械的安全性、密封性.     

液化气泵机械密封故障分析及应对措施

分析了液化气泵泄漏的主要原因,介绍轻烃泵上串联机械密封的使用及特点。根据串联机械密封的工作原理,对该泵的机械密封进行了合理的改造。改造后的机械密封运行良好,不仅解决了该泵影响装置稳定运行的难题,而且还带来了明显的经济效益。     

核主泵第三级机械密封故障分析及处理

本文介绍了ANDRITZ公司主泵机封的总体结构及第三级机封的故障特点,从密封水压力、导向环磨损、静环受力分析以及水膜刚度方面进行研究,得出密封水膜刚度不足是主泵第三级机封故障的根本原因。而导致第三级密封水膜刚度下降的最关键因素是机封压盖与第三级导向环间存在间隙,最终导致第三级机封经常出现密封水压力低故障。本文可供核电站主泵设备维修及设备管理人员参考与借鉴。     

中压热氨泵机械密封改造

金属波纹管机械密封在越来越大的范围内,有取代普通机械密封的趋势,本文结合我厂的中压热氨泵的机械密封改造,讨论金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比,并推荐金属波纹管机械密封在未来具有应用优势的场合。     

FGD外围泵机械密封结构特点

介绍了烟气脱硫装置(FGD)流程和FGD外围泵机械密封使用条件,从结构型式分析了无内冲洗水单端面机械密封、带压内冲洗水单端面机械密封、带阻封液的双端面机械密封在应用中的各自特点及寿命.     

热水循环泵机械密封的失效分析及改造

分析了催化裂化装置取热器所用的型号为ZF250-5500型热水循环泵机械密封泄漏、使用寿命短的原因,通过改造该密封的密封压盖、动静环和自冲洗外冷却,增加循环液节流结构和改进弹簧材料,解决了热水循环泵机械密封失效的问题,取得了较好的经济效益.     

中压热氨泵机械密封改造

结合某中压热氨泵的机械密封改造,对金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比进行了分析,指出金属波纹管机械密封可以在很多工况下取代使用,辅助密封圈的普通机械密封。     

高温高压热水循环泵的设计与试验研究

通过对高温高压热水循环泵叶片结构的优化和对密封系统和冷却系统的创新设计,研制了一种新型的高温高压热水循环泵,提高了泵的工作效率和汽蚀性能。对该泵的相关水力性能进行试验研究,结果表明:设计工况下的效率高达82%,汽蚀余量为4.5m;且在进口水压p=6.4MPa,温度T=280℃的高温高压的条件下,无热水泄漏,密封使用寿命长(≥20000 h),具有良好的密封效果,有效地解决了传统密封高温高压工况下泄漏严重、使用寿命短的问题。     

苯酐泵的机械密封问题

苯酐泵因机械密封的国内技术不成熟,多依赖进口,如何有效防止苯酐泵的泄漏和苯酐堵塞泵体,是该设备正常运转的重要研究课题。     

高速泵机械密封改造

本文通过对高速机械密封运动的研究,成功改进了高速动环的传动方式,大幅度提高了机械密封寿命,具有很高的实用价值。     

丙烯泵串联机械密封的使用与改进

对丙烯泵串联机械密封系统中存在的问题以及出现的故障进行了分析,介绍了串联机械密封在丙烯泵上的使用情况和改进成果以及该串联机械密封的运行和维护。