关于PBXN—5炸药研制中的几个问题

PBXN—5是一种塑性粘结炸药,粘结剂和溶剂的不同对该炸药的性能有很大的影响.本文以研制PBXN—5炸药的实验为基础,讨论了粘结剂和溶剂的选择以及其它工艺条件等问题.     

光电法测定E级HMX炸药粒径分布状态的研究

本文对以二甲亚砜为溶剂重结晶制取的E级HMX炸药及用普通HMX炸药过325目标准筛制取的E级HMX炸药的粒经分布状态进行了研究,为PBXN-5塑性粘结炸药的研制提供了可靠的依据.     

金属粉末注射成形用石蜡—油—聚乙烯粘结剂

研制了用于Fe-2Ni粉末注射成形的石蜡－油－聚乙烯粘结剂，选择了石蜡和聚乙烯组分，考察了油的加入对组分相容性、生坯强度、粉末装载量、喂料比热容、溶剂脱脂速率的影响。实验结果表明：石蜡－油－聚乙烯粘结剂是热力学不相容的体系；油的加入降低了混炼扭矩、最大粉末装载量和生坯强度，但同时也减少了注射缺陷，并使溶剂脱脂速度增大；加入该粘结剂，可使Fe-2Ni粉末装载量（体积分数）达60％，生坯强度达5．5MPa，溶剂脱脂速率大于2mm/h。     

混合炸药造型粉的超临界流体反溶剂过程制备

将超临界流体反溶剂（Supercritical FluidAnti-solvent，SAS）过程用于炸药表面包覆．采用氟橡胶F2602为包覆材料．乙酸乙酯为共溶剂,与炸药形成悬浮液：超临界CO2为反溶剂,研究了体系温度、压力和进气速率对炸药包覆效果的影响．经过对包覆后样品的性能测定和SEM分析．结果表明：体系温度是影响包覆效果的最关键的工艺参数，压力和进气速率也有一定影响．通过合理调节以上工艺参数可以获得较佳的包覆效果.     

关于JD－X传爆药冲击波感度的研究

ＪＤ－Ｘ是一种有高耐热性、加工安全性好的传爆药，其压药工艺性好，冲击波起爆感度适宜．本文以改进的小隔板试验为基础，讨论了主炸药粒度、粘结剂品种等对ＪＤ－Ｘ传爆药冲击感度的影响     

RDX粒度某塑性炸药包覆和机械感度性能的影响

目的 讨论RDX粒度对塑性炸药包覆及感度性能的影响。方法 以不同粒度的主体炸药制备塑性炸药后进行表面包覆，机械感度比较。结果 由于粘结剂含量多，RDX的粒度较小时也容易包覆且机械感度较低。结论 选择粒度为（40～64)μm目的主体炸药制备的塑性炸药，包覆性能较好，机械感度较低。     

PBX传爆药撞击感度影响因素的研究

为满足耐撞击用高能钝感传爆药，设计了以HMX和NTO为主体炸药，以含能聚合物1^#和2^#为粘结剂的传爆药配方，利用50％特性落高法对PBX传爆药的撞击感度进行了试验研究，分析了传爆药配方撞击感度的钝感机理和影响因素．     

超临界流体技术在含能材料中的应用

在阐述了超临界流体的性质和超临界萃取（Supercritical Fluid Extraction，SFE）、超临界流体溶液快速膨胀结晶（Rapid Expand Supercritical Solution，RESS）和气体反溶剂结晶（Gas Anti-solvent．GAS）过程原理的基础上，重点介绍了近年来超临界流体技术在含能材料细化．废弃炸药回收与利用．炸药包覆等方面所取得的研究进展．同时结合当前超临界流体在材料细化、改性等方面存在的问题，指出在结晶过程中的形态与性质控制、晶体成核和生长模型等研究方面还有待进一步深入和发展．     

SR-新型铝合金铸造粘结剂的研究

SR-粘结剂是一种改性动物胶，该粘结剂以水为溶剂，本身无毒、无害、可生物降解，在混砂、造型、硬化、浇注和清砂过程中无有毒、有害和刺激性气味放出，对环境和现场操作者无危害，符合绿色铸造的要求.经实验证明，该粘结剂砂的抗拉强度高，发气量小，用SR-粘结剂砂生产的铸件表面光洁，无夹砂、气孔、缩松等铸造缺陷.型砂高温溃散性好，浇注后可通过水冲或振动进行落砂，清砂容易，特别适合于低熔点铝、镁及其合金铸件的生产，是一种理想的铝合金铸造粘结剂.     

用可见分光光度法测定梯-黑炸药中黑索今

研究了一种采用仪器直接测定梯-黑炸药中黑索今的方法．确定了采用分光光度法测定梯-黑炸药中黑索今的分析原理、条件和方法，并运用回归理论分析了此方法的准确性．该方法不用分离可直接测定梯-黑炸药中黑索今含量，平均回收率在98．50％以上，相对标准偏差小于2．5％(n=6)．     

以NTO为主体的钝感炸药的性能及应用

为了探索新的钝感药剂,对以3-硝基-1,2,4三唑-5-酮(NTO)为主体的药剂发展进行了综述.研究表明:NTO是一种能量高、安全性好、成本低并与常用材料相容的钝感炸药,以其为主体的配方在能量方面可超过B炸药,并且能够通过钝感弹药试验,因而有利于提高弹药的本质安全和威力.选择可与之发生较强酸碱作用的粘结剂和适当的工艺可以克服其酸性高和溶于水的缺陷.     

关于JD—X传爆药冲击波感度的研究

ＪＤ－Ｘ是一种高耐热性，加工安全性好的传爆药，其压药工艺性好，冲击波起爆感度适宜。本文以改进的小隔板试验为基础，讨论了主炸药粒度、粘结剂品种等对ＪＤ－Ｘ传爆药冲击感度的影响。     

混合炸药造型粉的超临界流体反溶剂过程制备

将超临界流体反溶剂(Supercritical Fluid Anti-solvent,SAS)过程用于炸药表面包覆.采用氟橡胶F2602为包覆材料,乙酸乙酯为共溶剂,与炸药形成悬浮液,超临界CO2为反溶剂.研究了体系温度、压力和进气速率对炸药包覆效果的影响.经过对包覆后样品的性能测定和SEM分析,结果表明:体系温度是影响包覆效果的最关键的工艺参数,压力和进气速率也有一定影响,通过合理调节以上工艺参数可以获得较佳的包覆效果.     

氟橡胶含量的分析——关于PBXN—5传爆药制造工艺的成份分析

本文在改进美军标MIL-E-81111A成份分析方法的基础上,研究了PBXN-5传爆药制造工艺过程中,对氟橡胶含量的分析方法.     

RDX 粒度对某塑性炸药包覆和机械感度性能的影响

目的　讨论 RDX粒度对塑性炸药包覆及感度性能的影响 .方法　以不同粒度的主体炸药制备塑性炸药后进行表面包覆、机械感度比较 .结果　由于粘结剂含量多 ,RDX的粒度较小时也容易包覆且机械感度较低 .结论　选择粒度为 ( 4 0～ 6 4 )μm目的主体炸药制备的塑性炸药 ,包覆性能较好 ,机械感度较低     

EPS铸造粘结剂的研制及性能

EPS溶液经乳化改性后得到了一种新型铸造粘结剂.因为EPS分子量大、极性小、内聚力强，如果直接用溶液作粘结剂，则粘结力和附着力差.选择极性强的溶剂，引入活性基团，可提高粘结力和附着力.通过试验对 EPS粘结剂的强度、流动性、发气性、溃散性、可使用时间等进行了测定，结果表明：当EPS粘结剂加入量为2.5%～4%时，干压强度就可达0.8～1 Pa，型砂的溃散性较好，可使用时间超过3 h.由于EPS乳液是水溶性的，因此EPS砂易于回用，具有一定的再生能力.选用最佳的工艺配比.浇注试验表明EPS粘结剂应用效果好，并在改善操作环境 、节约能源、提高生产效率方面都有很好的效果.     

奥克托今细化的影响因素研究

通过一种化学重结晶与物理作用相结合的气动喷雾细化方法,研究改善HMX炸药的重结晶细化效果,其核心技术在于炸药溶液与非溶剂的喷射分散混合.利用此方法,以奥克托今为原料,二甲基亚砜为溶剂,设计正交实验,研究了影响炸药细化因素的最佳工艺参数.结果表明:在水温为0℃,喷射压力为0.5MPa,进药速度为40mL/min,水和溶液的体积比即喷射锅中加入水量最佳为3×5 500mL,溶液温度为50℃时,HMX细化效果最佳.     

铸造粘结剂UJK砂型的耐火涂料

论述了以醇酸清漆和酚醛清漆为粘结剂的两种耐火涂料的配制工艺，并进行了性能测试．测试结果表明，两种涂料都可提高铸造粘结剂ＵＪＫ砂型的抗吸湿性、耐火度及铸件表面光粗糙和抗粘砂性；醇酸清漆为粘结剂的涂料综合性能优于酚醛清漆为粘结剂的涂料．     

铸造粘结剂UJK砂型的耐火涂料

论述了以醇酸清漆和酚醛清漆为粘结剂的两种耐火涂料的配制工艺，并进行了性能测试．测试结果表明，两种涂料都可提高铸造粘结剂ＵＪＫ砂型的抗吸湿性、耐火度及铸件表面光粗糙和抗粘砂性；醇酸清漆为粘结剂的涂料综合性能优于酚醛清漆为粘结剂的涂料．     

改性纸浆废液复合粘结剂

简述了改性纸浆废液复合粘结剂及其用作铸造砂芯粘结剂时的性能。实验表明，该粘结剂的发气量小于合脂砂，溃散性良好，干拉强度为１．７ＭＰａ．