超细粉煤灰及其特性研究

采用ＦＪＭ６８０气流磨对粉煤灰进行超细粉磨，磨细至重量中位径分别为２．２７、１．３０、０．９６和０．５９μｍ。用ＳＥＭ对原状灰、普通粉磨、超细粉磨的颗粒形貌进行观察，用分数维Ｄｆ对颗粒形貌进行定量描述。另外研究了超细灰的物理、化学性能，结果表明：粉磨细度越细，Ｄｆ值越大，可溶硅量越多，２８ｄ抗压强度比越大，其中重量中位径为０．５９μｍ的超细粉煤灰具有很高的火山灰活性，可望用来配制高强砼。另外Ｄｆ与     

用超细粉煤灰配制DSP材料的研制

采用ＦＪＭ６８０气流磨对粉煤灰进行超细粉磨，磨细至重量中位径分别为１．３０，０．９６和０．９６和０．５９μｍ。将０．５９μｍ超细粉煤灰按２０％的比例掺入硅酸盐水泥、同时掺入１．０％ＦＤＮ－１高效减水剂，成型Ｗ／Ｃ比为０．２０．试块尺寸２ｘ２ｘ２ｃｍ３，可配制出２８ｄ抗压强度达２０８．７ＭＰａ的ＤＳＰ材料。用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）、苦味酸－甲醇溶液法观察和定量分析超细粉煤灰在水泥浆体中的水化及水化速率；用示差扫描量热法（ＤＳＣ）测定了掺有超细粉煤灰的水泥样品在水化过程中的Ｃａ（ＯＨ）２含量变化；用水银压汞法分析了超细粉煤灰配制的ＤＳＰ材料的孔隙率及孔径分布。结果表明；用超细磨粉煤灰替代硅灰配制ＤＳＰ材料是完全可行的，该硬化体结构密实，具有极高的抗压强度。     

硅粉混凝土在小浪底水利枢纽工程中的试验研究

根据小浪底水利枢纽工程的要求,对硅粉混凝土的参数配比及特性进行了较为系统的试验,并对掺粉煤灰的硅粉混凝土进行了对比试验,试验结果表明：硅粉高强混凝土具有高强度、抗冲磨、抗气蚀的特点．适宜的硅粉、ＦＤＮ的掺量分别为水泥重量的１０％和３％,水灰比为０．２８,胶凝材料用量为５１０ｋｇ／ｍ３时,２８天龄期抗压强度达９０ＭＰａ以上,而掺入粉煤灰能改善其和易性,但使其各项性能指标下降．     

复合矿物质超细粉对水泥石自收缩影响效应

为了探讨复合矿物质超细粉对水泥石自收缩的影响规律,将硅灰与粉煤灰、磨细矿渣与粉煤灰2种复合掺合料分别加入水泥浆体中,通过改变粉煤灰与硅灰的质量比、粉煤灰与磨细矿渣的质量比。测量其自收缩量,发现粉煤灰能抑制自收缩,磨细矿渣和硅灰促进自收缩,当粉煤灰与硅灰或磨细矿渣复配时.抑制自收缩的作用和硅灰与粉煤灰的质量比或硅灰与磨细矿渣的质量比显著相关.     

高性能混凝土粉体颗粒群分形密集效应的评价

目的 在水泥基复合材料颗粒群分形几何密集效应模型的基础上，评价高性能混凝土粉体颗粒群的密集效应．方法 用分形模型通过数值解析的方法，根据已知最大、最小粒径，根据调整相应的分形维数，模拟传统的密实填充理论方程．并与高性能混凝土超细粉体常用颗粒群粒径范围比较，分析评价其密集效应．结果 研究表明，采用分形模型评价水泥基粉体材料（1～120μm）颗粒群，发现Andreasen最紧密堆积模型中指数为1／2和1／3时，对应分形模型的10～1000nm之间的颗粒群质量分数应在8．85％～18．72％，这与目前高性能混凝土中超细粉体材料如硅灰等常用掺量相吻合．适当提高粗颗粒含量对最紧密堆积有利．结论 要实现最紧密堆积，仅用超细矿渣和粉煤灰是不够的，必须降低中等颗粒含量，掺入硅灰，并适量增加粗颗粒的含量，分形模型对进一步探索超细粉体对高性能混凝土材料密集效应的内在规律提供了重要的理论依据．     

层状金属氧化物的离子交换性能研究

本文利用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＤＴＡ及ＢＥＴ等现代仪器，研究了Ｋ－Ｚｎ－Ｔｉ层状金属氧化物（ＬＭＯ）经ＨＡｃ，ＮＨ４Ｃｌ交换前后的基本性能。结果表明：该ＬＭＯ具有良好的离子交换性能，其面网间距由０．７８ｎｍ分别增加到０．８６ｎｍ和０．８８ｎｍ。同时，比表面积由２７ｍ＾２／ｇ分别增加到３０ｍ＾２／ｇ和５９ｍ＾２／ｇ，可望作为大孔分子筛的制备原料。     

助磨剂对粉煤灰流动性及水化活性的影响

采用硫酸钠与木质素磺酸钠为助磨材料磨细粉煤灰,分别通过纯粉煤灰浆体和水泥净浆、砂浆、混凝土等试验,对比研究了原灰、磨细灰及改性磨细灰的流动性和水化活性,并通过扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)观察和分析改性机理。结果显示,改性措施明显提高了磨细粉煤灰的流动性和水化活性,需水比从123%降低至97%;在固定用水量条件下,3d和28d的活性指数分别提高10%和3%,而在固定流动度条件下则可分别提高约17%和15%,在相同配合比和相同坍落度的C40混凝土中,可减少用水量15kg/m~3,抗压强度提高约5 MPa;磨细过程在打散粘连颗粒的同时也打破了部分球形颗粒并使非球状的海绵体颗粒更容易吸水,导致粉煤灰流动性降低;附着在磨细灰颗粒表面的改性剂微粒,可通过"润滑"和缓凝作用,明显克服上述缺陷,并可使水泥水化产物钙矾石(AFt)晶体搭接粉煤灰颗粒与周围环境,进而提高水泥石的机械强度。     

激光仪下矿渣粉颗粒群分形特征的快速评价

用激光粒度分布仪快速测试立式磨超细加工的矿渣粉体的颗粒级配，应用分形理论分析评价了颗粒群的粒度分布特征，测试、计算了不同细度颗粒群的相应的分形维数，研究表明，超细矿渣粉颗粒群具有很好的自相似特征，在激光粒度分布仪下，根据分形理论可以迅速测试、计算出其粉体的分形维数，评价颗粒群的分形特征，为探索超细粉体细度特征与活性的内在规律和建立相关的数学模型提供重要的依据，颗粒群分形特征可以用于精细地评价超细粉体的细度和描述粉体颗粒群的复杂程度，活性测试表明，用分形维数评价的矿渣细度与其7d、28d活性具有很好的线性相关特征。     

新型中药材超细粉磨工艺及粒度分析

为加快中药被人体吸收的速度以提高药物有效成分的生物利用率,基于球磨理论,结合机械冲击粉碎和振动磨,提出了一种新型中药材超细粉磨加工方法;通过中药材物料超细粉磨实验,在不同加工条件下制备了单种、混合中药材超细粉末;采用激光粒度分析仪对研磨粉末颗粒进行粒度分析。结果表明:研磨的颗粒越细,其堆积密度越小,孔隙分布越好,反应和吸附能力越好,利用率越高。单种较易加工药材经粉磨15min左右后,约95%的颗粒粒径小于5μm;难加工混合药材在粉磨前经粗加工同时增加粉磨时间,可提高粉磨效率,约50%的颗粒粒径小于12.290μm。     

外掺材料对多孔水泥混凝土胶浆强度的影响研究

文章采用超细粉煤灰与硅灰的复合技术配制多孔水泥混凝土水泥浆体试件.通过与双掺硅灰和减水剂、双掺粉煤灰和减水剂以及复合掺粉煤灰、硅灰和减水剂的情况对比,系统研究了硅灰粉煤灰作为外掺挤对多孔水泥混凝土水泥浆体的强度的影响.实验结果表明,由于硅灰与超细粉煤灰的复合,在水泥浆体形成过程中,这2种材料充分发挥了各自的功能效应,使得多孔水泥混凝土水泥浆体的强度性能显著提高.文章通过扫描电镜试验,剖析了超细粉煤灰与硅灰复合效应的机理,论证了用超细粉煤灰和硅灰以及减水剂复合配制多孔水泥混凝土水泥浆体的可行性.     

压汞测孔评价混凝土材料孔隙分形特征的研究

用混沌分形理论结合压汞测孔技术,直接测试评价了混凝土材料孔隙的显微结构特征,计算出了对应的分形维数,并对普通混凝土与掺超细粉煤灰的混凝土孔隙的分形特征进行了比较。研究表明,硬化后混凝土材料孔隙的显微结构的几何特征采用形理论分析评价是十分有效的掺超细粉煤灰的混凝土不仅具有粗孔细化的效果,而且,孔隙的分形特征也有了明显的改善。     

组成材料对混凝土早期塑性开裂分形特征的影响

目的应用分形几何理论,探索了混凝土早期塑性开裂的分形特征,为定量描述混凝土早期塑性开裂提供有力的工具.方法试验采用平板约束法,对多种因素（水泥用量、砂率、硅灰掺量、粉煤灰掺量）下混凝土早期塑性开裂进行跟踪测试,并计算了各因素下混凝土塑性开裂的分形维数,探索了各因素对分形维数的影响.结果水泥用量的增加、砂率的增大及硅灰掺量的增加都会使裂缝的分形维数增加,裂缝复杂化趋势加剧;粉煤灰掺量的增加减小了裂缝的分形维数,裂缝复杂化趋势减缓.结论水泥用量、砂率、硅灰掺量、粉煤灰掺量影响着塑性裂缝分形特征的变化,并且与6 h时开裂总长度、最大裂缝宽度的变化规律一致;应用分形理论分析评价混凝土早期塑性开裂特征是十分有效的.     

粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布分形维数与其比表面积和抗压强度的关系

采用分形理论,研究了6种不同粒度分布的粉煤灰与相同粒度分布的硅酸盐水泥所组成的粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布的分形维数及其与比表面积、砂浆抗压强度的关系,以观察粉煤灰的物理作用。结果表明,随着粉煤灰粒度分布的变化,粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布分形维数和比表面积、砂浆抗压强度之间呈良好的线性正相关;粉煤灰粒度分布分形维数对砂浆后期强度的影响明显大于其对早期强度的影响。     

高碳钢中片状马氏体的分形(Fractal)特征

本文研究了T12钢不同温度加热淬火后得到的片状马氏体组织,认为在一个奥氏体晶粒内部,片状马氏体呈分形结构。实验表明在不同的相区,随淬火加热温度增加,分形维数D_f增加。在T=820℃附近D_f有一较大的变化,是由于A+FesC两相区向单相A区的转变所引起,同时也讨论了分形维数D_f与淬火组织硬度之间的关系。     

片状马氏体的分形特征与钢中含碳量的关系

随钢中含碳量的增加,原奥氏体晶粒内片状马氏体的分形维数Df增加。这种增加与马氏体的惯习面相应于含碳量的变化规律有很好的对应关系。改变淬火时的冷却速度,对片状马氏体的分形维数Df影响不大。     

Fe─B─Si非晶软磁合金铁芯损耗谱的分形结构

研究了Ｆｅ─Ｂ─Ｓｉ非晶软磁合金的铁芯损耗谱Ｐ（ｆ），发现Ｐ（ｆ）具有分形结构。讨论了热处理工艺对分形维数Ｄｆ的影响。     

恒导磁合金损耗谱的分形结构

研究了恒导磁合金的铁芯损耗谱Ｐ（ｆ），发现Ｐ（ｆ）具有分形结构，讨论了感生各向异性能Ｋｕ对分形维数Ｄｆ的影响。     

神华配煤孔隙分形对燃烧特性的影响

利用氮气吸附仪、沉降炉、扫描电镜(SEM)和X-射线能谱仪(EDS)研究了动力配煤的孔隙分形结构对着火和燃烧特性的影响.对神华煤分别与准格尔煤和澳洲煤组成的配煤研究表明,配煤孔隙分形维数随单煤比例呈现出单调变化规律,并且与比表面积和比孔容积的变化规律基本一致.当神华配煤的分形维数由2.451增加到2.482和2.532时,着火温度由783 ℃降低到587 ℃和462 ℃,飞灰中碳的质量分数由3.62%减少到2.83%和1.83%,说明配煤的分形维数越大则越容易着火和燃尽.随着准格尔煤比例增加和神华煤比例减少,燃烧渣样中硅铝质量比减小且灰熔点提高,导致配煤的结渣程度明显减轻.     

石灰、粉煤灰改性对盐渍土吸附石油污染物行为的影响

有效调控污染物的运移是实现污染土工程再利用的前提。考虑石油污染盐渍土的特殊性及工程利用的力学需求,优选石灰和粉煤灰为改性材料,结合静态动态试验,研究石灰和粉煤灰对滨海盐渍土中石油污染物的吸附解吸行为的影响。结果表明：单独的石灰和粉煤灰,对石油污染物的吸附率分别为26%和14%,两者联合作用时,吸附率提高到39%,在盐渍土中加入石灰和粉煤灰可有效提高对石油污染物的吸附量,加快吸附稳定速率;盐渍土、石灰+盐渍土、粉煤灰+盐渍土、石灰+粉煤灰+盐渍土对石油的吸附动力学均符合Lagergren二级动力学非线性方程,联合作用可使吸附平衡时间由400 min缩短至60 min;石灰、粉煤灰有利于吸附赋存于土颗粒孔隙中未被盐渍土颗粒吸附的呈自由态的石油;盐渍土、石灰+盐渍土、粉煤灰+盐渍土、石灰+粉煤灰+盐渍土对石油污染物的吸附等温线均为非线性Freundlich模式;石油被解吸的能力依次为盐渍土 > 粉煤灰+盐渍土 > 石灰+盐渍土 > 石灰+粉煤灰+盐渍土,石灰+粉煤灰对石油污染物的吸附以化学吸附为主,具有不可逆性,有助于缓解环境温度的影响,增强稳定性。     

城市垃圾焚烧飞灰高温熔融处理实验研究

利用高温管式炉对生活垃圾焚烧飞灰进行了高温熔融特性分析,包括飞灰在高温下的物质迁移和熔融玻璃体的浸出分析。结果表明,随着反应温度增加,飞灰熔融产生的熔渣相对原始飞灰量依次下降,飞灰高温挥发物增加。经检测,玻璃体满足危险废弃物毒性浸出标准。熔融后的玻璃体密度是飞灰堆积密度的5倍,有很好的减容效果。飞灰中大部分Cl元素挥发至气相和二次飞灰中,Cl-进入气相对熔融系统造成的腐蚀等影响将是未来需解决的工艺问题。