基于单片机控制的在线式自动清洗T型过滤器

介绍了基于单片机控制的在线式自动清洗T型过滤器的组成结构及基本工作原理。此外，对其控制系统也作了简要说明。     

微波等离子清洗技术及应用

集成电路封装过程中,会产生各类污染物,包括氟、镍、光刻胶、环氧树脂和氧化物等,其存在会降低产品质量。微波等离子清洗技术作为一种精密干法清洗技术,可以有效去除这些污染物,改善材料表面性能,增加材料表面能量。本文介绍了微波频等离子清洗原理、设备及其应用,并对清洗前后的效果做了对比。     

矿用液压设备清洗方法

金属零件清洗是设备组装过程中重要的环节,对成品液压设备的合格率起到至关重要的作用.由于矿用设备的特殊性及高可靠性,对零件的清洁要求更加严格,为此,超声波清洗技术应运而生.     

新型清洗设备中自动门安全装置的研究

本文通过对清洗设备用自动门安全装置的研究,对于不同类型、不同客户需求的设备,配备不同的安全装置,这样继满足了设备安全的需要,又有效降低了成本,增加了经济效益。     

智能型垃圾桶清洗设备的设计研究

在国内现有垃圾桶清洗设备的基础上,结合常见问题及市场需求,从整体结构、清洗装置、后门提升机构、水路系统、清洗流程以及控制系统等方面入手,设计了一种更加智能化、清洗更全面、功能更齐全、安全性更好的垃圾桶清洗设备.     

反渗透膜清洗药剂和设备的研究

根据反渗透膜污染物情况,采用化学清洗方法研究了酸性和碱性两种反渗透膜清洗试剂,对清洗剂使用顺序、清洗时间、清洗温度等因素影响下的清洗效果进行了试验分析,结果表明合理的清洗顺序、提高清洗温度和清洗时间能提高反渗透膜的渗透率,针对现阶段清洗设备在清洗效率及安全方面的不足进行了改进,并给出了改进后的清洗流程及主要元器件参数,通过清洗试验验证了清洗设备的清洗效果。     

活塞杆非标清洗设备的设计与研究

工程机械活塞杆的清洁度是影响液压缸使用寿命和工作效率的主要原因之一。随着液压零部件制造行业对清洁度的要求越来越高,针对某工程机械制造企业非标液压元件清洗难的现状,提出了开发工程机械活塞杆非标清洗设备的思路,从技术要求、设计思路、总体方案设计、设备功能及技术指标、总设计方案及工艺说明、非标线的功能分解设计说明等方面阐述了系统总体设计方案。有效解决了传统方法清洗非标活塞杆不彻底导致液压系统故障率高、液压元件使用寿命缩短的问题,也为今后高端清洗设备的技术方案设计提供了参考。     

变频器在清洗设备中的应用

介绍了变频器在清洗设备中的应用技巧和方法,提供了变频器在清洗设备中的电路设计,编写了PLC对变频器输出转速的软件控制程序.     

国产曲轴清洗设备现状及发展趋势

为了提高车用发动机的工作性能,其关键件曲轴,除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和轴颈硬度要求较高外,清洁度指标要求也越来越严。因为一旦曲轴清洁不达标,发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒阻塞,导致运动副的油膜遭到破坏,轻则加剧部件磨损,重则造成发动机轴瓦划伤,使整机工作性能降低或报废。因此各发动机制造商对曲轴都规定了清洁度指标要求。     

一种液压钢管清洗设备的新改进

液压钢管清洗是液压组装过程中的重要环节,根据多年的实际液压钢管清洗工作,分析钢管清洗污染原因从清洗设备原理入手找出解决问题的办法,使钢管清洗质量显著提高,实现了经济、高效、节约的目的.     

集装箱外焊缝自动抛丸清理设备检测控制系统设计

针对集装箱外焊缝自动抛丸清理设备,设计了检测控制系统。该系统利用PLC作为控制核心,采用激光测距传感器来检测垂直焊缝。传感器被固定在生产线的一侧,集装箱在生产线上流水性通过。当焊缝经过激光传感器前时,激光传感器会检测到距离突变,通过算法可判断出焊缝经过的时刻。在此基础上,PLC可以控制抛头,使磨料准确地抛打清理焊缝。     

基于空化技术的管道清洗装置的研究

管道清洗是清洗行业的难点之一，在对空化的清洗机理进行研究的基础上，主要本着将脉冲产生空化技术与自振空化喷嘴产生空化技术相结合，以达到较好的空化、剥蚀效果的思路，设计出了一套基于空化的管道清洗装置，并对该装置的结构、提高清洗效果的方法和优点等进行了详细的介绍。     

四轴相贯线自动化焊接设备的研究

针对传统相贯线焊接设备中存在的问题,以及为了提高焊接过程的可靠性和焊缝精度,经过多次选型和仿真,设计了一套相贯线自动焊接设备.该设备样机采用多轴运动控制卡ADT836作为核心控制器,以步进电机驱动器、步进电机和光电编码器组成了伺服系统,通过引入PID半闭环控制和基于速度与加速度的前馈控制提高了系统精度,通过控制四轴联动完成了相贯线的焊接;运动控制卡和伺服系统中可调定的参数由多次试验总结而得.样机的试验结果表明,相对于传统的相贯线焊接设备,该设备的稳定性好,生产效率较高,能获得精度更高的焊缝,说明自动化焊接设备在相贯线焊接中能得到很好的应用.     

压缩空气净化设备的选用

就太钢炼铁厂喷煤工程中喷吹工艺用压缩空气的净化方式作出选择, 并对空压站关键设备的选型进行分析。在满足处理气体参数要求的前提下, 达到技术先进, 选型可靠, 价格可行, 适应新技术发展的目的。     

综采工作面设备几何配套探讨

研究探讨了综采工作面采煤机、刮板机、支架等设备在工作面中部配套时的相互连接关系,对其相互连接配套尺寸的选取原理进行了较详细的论述。这些配套论述对综采设备的选型配套设计以及对综采设备性能的开发研究有一定的参考价值。     

船舶清刷装置运动系统力学分析

对船舶清刷装置运动系统力学进行了分析。建立了船舶水下清洗设备沿船体表面上下运动时的力学模型,推导了清洗设备抗倾覆、下滑和下滚时的条件,计算了清洗设备正常沿船体上下工作时所需要的最小吸附力和驱动力矩。同时,在设备的后部安装两个弹簧支撑的万向轮,提高了清洗设备的运动性能。数值计算表明,该方案能减少最小吸附力和驱动力矩,达到抗倾的目的。     

对VF-1.25/200型电动空压机干燥净化装置的改进措施

通过对VF-1.25/200型电动空压机的研究,分析了该型压缩机生产的压缩空气油水和杂质含量过多的原因和危害,并对该型电动空压机的净化装置提出了改进方案。     

基于S7-1200 PLC的清洗设备控制系统的开发

针对大连某果汁公司中生产设备及管道一段时间就会产生沉积物,需要清洗消毒的现状,该文以西门子S7-1200系列PLC为硬件,以STEP 7 Basic V10．5编程软件为开发环境,开发设计了CIP自动清洗系统。实践证明,该系统可靠性高,使用方便。     

基于PLC的内燃机专用清洗设备控制系统

为了实现内燃机专用清洗设备的实时监测与控制,采用了三菱FX2N可编程控制器及其A/D模块作为控制器件,完成了该设备控制系统的硬件和软件设计,实现了对设备作业的自动控制和清洗液温度的控制.实际应用结果表明,该控制系统能准确控制清洗液温度,并提高了作业的质量和效率.