一种激光切割柔性生产线板材上料定位系统的设计及控制

为了实现在激光切割加工应用中使板材上料定位位置准确,设计出一种特别适合应用在激光切割柔性生产线上的定位系统,该系统采用B eckhoff控制器实现定位的各个动作以及整个生产线上下料的控制,不仅切割机自身加工定位精度高、各类动作连贯,而且也为激光切割柔性生产线上后续的废料分离及分批释放进行精确分选提供了保证。     

激光切割和水切割技术

介绍了激光切割和水切割的技术原理，特点，生产成本和适应性，以供生产应用参考。     

百超ByVention 3015标准板材规格最精致的激光切割设备

具有数十年高效激光切割设备开发和实践经验的瑞士Bystronic（百超）公司目前在市场上处于领先地位。所有重要的技术部件和设备零部件都是公司自行研制生产。引领发展方向的关键性技术．如飞行光路，激光发生器、独一无二的直启螺旋电机系统（DHM）、CNC控制系统和应用软件．使激光加工工艺不断改进．并且始终代表重要的技术进步。     

激光在汽车工业板材切割中的应用

介绍了激光切割在车桥桥壳设计和加工中的应用，较好地解决了传统板材切割工艺中存在的加工和质量问题，同时还展示了其与传统工艺相比所具有的优势。     

激光切割精密栏栅的工艺参数研究

介绍了激光切割技术在高精密栏栅加工中的应用,并分析了激光的平均输出功率、切割速度、脉宽和加工余量等因素对其切割质量的影响。     

激光切割参数对板材品质影响的研究

基于激光切割理论,依靠大量实验完成了对激光切割工艺参数的优化,对影响激光切割表面品质的主要因素,如工作气体、激光功率、辅助气体、焦点位置及切割速度进行分析对比,以切口的宽度和表面粗糙度作为衡量的指标,总结出实验材料的最优工艺参数。     

最精致的激光切割机ByVention

瑞士百超最近推出的ByVention激光切割系统是一种高效的板材加工设备，具有投资成本低、加工范围广等特点。该设备是世界上最精致的金属板材激光切割设备，也是具有高度价格透明的Bystronic（百超）“全包解决方案”。该设备采用百超独有的核心技术，出类拔萃的激光切割系统，确保在ByVention上投入的每一块钱都能获得最大的收益。     

影响激光切割板材质量的因素和工艺参数的探讨

在激光切割加工中，影响板材切割质量的因素有很多，本文根据实践对这些因素进行了分析，并给出了一套可以有效控制加工质量的工艺参数。     

激光切割金属板材的建模与仿真研究进展

激光切割具有切割速度快、切缝质量好、加工效率高等优点,是材料加工领域中一种先进的热切割技术。阐述了激光切割的优势及应用,综述了激光切割金属板材建模与仿真的国内外研究进展,总结了激光切割金属板材过程中温度场、应力场和气体动力学的数值模拟方法。通过对比和分析不同建模方法,建立在材料激光切割切割过程中相关特性的数学模型,描述激光切割过程中发生的物理过程,预测金属板材的切割质量,为激光切割金属材料技术的进一步探索和研究提出可行性思路。     

三维激光切割技术在空间曲线加工中的应用

阐述了三维激光切割设备的基本原理和特点，用实例介绍三维激光切割技术在解决空间曲线加工中的应用和三维切割的加工工艺过程，并对三维激光切割今后的发展进行了展望。     

激光切割钢板效率研究

通过对二维激光切割钢板过程的分析,提出了激光切割钢板时间可分为有效切割时间与无效切割时间两部分,并指出激光切割效率的提高不仅在于提高切割速度,而且还在于缩短无效切割时间。认为二维空程最短路径研究仅是缩短无效切割时间提高效率的一个方面,缩短无效切割时间还可以从打孔、指令执行停顿、Z轴行程等方面进行。对切割路径前打孔的工艺过程进行了具体研究,提出了减少打孔的工艺处理方法,经SLCM-1225数控激光切割机切割试验,效率提高明显;同时也佐证了减少打孔能够缩短无效切割时间,进而提高切割效率。     

激光切割板材切口波纹和挂渣研究综述

综述激光切割表面质量内容及其影响因素和激光切割板材切口波纹和挂渣研究进展。     

基于工业PC的激光切割加工控制系统

本文分析了激光切割加工的特点及其对控制系统的要求，在此基础上介绍了一种基于工业ＰＣ的激光切割加工控制系统的硬件的构成软件设计思想。     

大角度斜面激光切割加工的工艺研究

分析了大角度斜面激光切割的可行性和激光切割加工工艺。结果表明：当激光功率为1260W,光斑直径为0.18mm,以0.08MPa的氧气作用为辅助气体,切割速度为1.4m/min,使喷嘴离工件的距离保持在0.5mm-0.8mm之间并选取适当的CNC程序直线插补步长,可以实现6mm厚的15Cr2Mo1钢大角度斜面的激光切割,切口质量良好。     

不锈钢激光切割加工工艺优化及表面质量研究

综述了激光切割不锈钢的国内外研究进展,阐述了熔化切割、氧化熔化切割、气化切割等激光切割机理和激光切割工艺参数对性能指标的影响,总结了激光切割不锈钢表面质量的研究进展以及不同研究者所采用的优化方法,研究发现激光切割质量可通过上下切口宽度、切口锥度、表面粗糙度、重铸层、浮渣和热影响区等基本特征进行准确评价。最后对激光切割的发展趋势进行了展望。     

先进的激光加工技术

包括激光切割和焊接技术在内的激光加工是先进制造技术之一,《当前国家优先发展的高技术产业重点领域指南》要求充分发挥激光加工技术在高科技领域产业化、支柱产业技术升级换代和传统产业及传统工艺技术改造过程中的促进作用。襪激光加工技术有利于机械制造业发展机械制造业中需要加工和连接的钣金件数量很多,加工件中尤以它的落料切割工作量最大。（１）材料落料切割的方法现代工业中主要采用冲切、氧－乙炔割、等离子割、高压水割和激光切割等方法。除氧－乙炔割虽然成本较低,但切口宽而粗糙、尺寸精度差,且难于切割不锈钢、有色金属…     

激光切割加工焦点位置的检测方法

介绍基于电容传感器的非接触式检测方法和基于差动变压器式传感器的接触式检测方法，并参考有关文献对焦点位置的其他检测方法作了较为完整的综述。     

磨料水射流切割与激光切割,等离子切割的比较分析

根据大量实验研究结果，对磨料水射流切割与激光，等离子切割进行综合比较分析。阐明了磨料水射流对板材切割的适应性，合理性和经济性。     

镁合金激光加工技术的研究

在综述国内外镁合金激光切割、激光焊接、激光表面改性等技术的基础上,对镁合金的激光加工技术进行了研究。结果表明：激光切割AZ31B镁合金,切缝窄细平直,垂直度为0．05mm,切面波纹小且分布规律,热影响区不明显;激光焊接镁合金,焊缝成形好,气孔少,热影响区小;AZ31B镁合金激光熔凝处理后,晶粒得到细化,硬度和耐磨性都得到提高。