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<正>1、前言 斗轮挖掘机在连续开采露天矿中使由的大约五十年内,取得了很大的成功。设备的生产能力从一开始就有显著的提高。现在,斗轮挖掘机的理论生产能力在200m~3/h到20000m~3/h的范围内。这样广泛的生产能力范围不可能只用一种机型来解决。所以现在人们按照挖掘机的基本技术特征,将其分为三种机型: 相似文献
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《露天采矿技术》1987,(2)
<正>由露天开采研究所承担,云南小龙潭煤矿及云南煤矿设计院等单位参加的斗轮挖掘机性能测试方法的研究课题于1986年12月1日通过了部级技术鉴定。 该课题的研究采用了先进的测试手段和方法,在露天矿采掘工作面对斗轮挖掘机的主要使用性能进行了测试研究。课题的研究内容是:切割力、斗轮驱动电机功率、行走电机功率、斗轮臂架危险断面应力及斗轮臂架振动等的测试和部分专用传感器的研制。 经过近两年的工作及现场测试表明,测试系统选择合理,测试方法简单易行,传感器的研制有较先进水平,测试数据可靠。研究成果对矿山使用、维护斗轮挖掘机及设计、科研部门改进设计提供了基础数据。研究的测试方法和手段适用于各种斗轮挖掘机及类似机械的性能测试。 相似文献
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胶带输送机技术在露天矿发展的可能性M·Hager1导言在德国的褐煤露天矿中,胶带输送机已在几个方面取得了发展,在露天矿运送大量的物料已被证明是成功的,而自卸卡车或矿用列车无论在经济上还是在技术上都不是最有效的方法。自从斗轮挖掘机用于采矿后,可预计在未... 相似文献
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普利卡斯宾矿冶联合公司1号露天矿,首次用高效率的斗轮式挖掘机进行选别回采缓倾斜薄矿层。在薄矿层开采中,当矿层厚度h过分低于斗轮半径R时,将不可避免地会降低挖掘机的生产率,因为切割的高度被矿层的实际 相似文献
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<正> 前言斗轮挖掘机斗齿自由切削角(后角)是影响斗轮挖掘机切削能力的主要因素之一。实践表明,斗齿自由切削角确定的不合理将增大斗轮切削阻力和斗齿磨损速度及变形倾向,并使斗轮机的功耗增大。因此,搞清楚自由切削角的影响因素,正确确定和检验其大小,是斗齿和铲斗设计安装的重要内容。本文将通过对斗齿自由切削角影响因素的分析,并结合实验室试验,阐述通过“斗轮挖掘机斗齿切削轨迹测试装置”对斗齿自由切削角进行测试和检验。 相似文献
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<正> 斗轮挖掘机是现代露天矿山连续开采工艺中的重要采掘设备,在我国露天矿山中有着广泛的应用前景。随着斗轮挖掘机的不断应用,该机的设计生产、使用寿命愈来愈被人们所重视。因此,研究在不利的工作条件下机器的结构强度,对保证机器的使用寿命、提高生产效率有着十分重要的意义。下面就以WUD400/700型斗轮挖掘机工作性能测试记录为例,对机器臂架应力 相似文献
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<正>除表土外,我国大部分露天煤矿的褐煤和岩石,对斗轮挖掘机而言,属于硬岩范围。斗轮挖掘机挖掘较硬岩石的关键在于斗轮工作装置设计是否合理和机械强度是否可靠。斗轮的外载荷是设计的前提条件,煤岩切割阻力是外载荷中最主要的部分。 相似文献
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目前轮斗挖掘机在露天矿中的应用已非常普遍。相对于其它型式的轮斗挖掘机,紧凑型轮斗挖掘机具有机身小、重量轻、设备投资少等优势,因此已发展成为具有多种型号的标准系列。为了搞清楚紧凑型轮斗挖掘机的工作重量与其生产能力、挖掘高度、斗轮直径、切割力等诸多因素的相互关系,特对紧凑型轮斗挖掘机的工作重量计算方法进行简要研究,以推导出合适的工作重量计算公式。 相似文献
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斗轮和单斗挖掘机磨损快的零件是铲齿。在亚里山大里亚煤业联合公司-1600挖掘机每年剥离1000万米~3岩石要消耗10套铲齿,1台挖掘机换齿要花60个工班,钢材耗量达20吨。整个运转期的铲齿消耗量占斗轮挖掘机维修的备件总量的3~4%。耐磨材料保护层(T—590焊条堆焊)磨掉后,铲齿就磨损 相似文献
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针对小龙潭矿务局布沼坝露天矿轮斗轮连续开采系统多年的生产实际,总结分析轮斗挖掘机电气故障原因及形式,应用新工艺,新技术,新装置进行改进,降低了电气系统故障率,达到了提高可靠性和企业经济效益的目的。 相似文献
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本篇内容是在前篇(《煤矿设计》) 1981年第2期)的基础上,从应用角度出发,根据近期的一些资料,按同一体例补充编写的.一、开采1.计算轮斗挖掘机的选采能力时,其斗臂在水平面上的回转速度,不应超过最大速度的0.75倍.〔注〕这是西德的经验数值.因为在选采过程中,要求司机能够比较准确地判断和调整斗轮的位置,尤其是在夜间速度更不能过快.斗臂回转速度应按挖掘半径(臂架长度加斗轮半径)计算.至于选采条件,可参考苏联经验:当煤层倾角(a)在8°以下时,可用端工作面分层选采不同厚度的煤层.一般地讲,当a<γ_B时(γ_B为斗轮垂直面上的自由切割角)可平行层面移动斗轮,并使斗轮抬放和斗臂回转同时进行(用直流可调速电机驱动).〔18〕 相似文献
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中国近代的露天矿出现于二十世纪初。从1958年研究新型穿孔设备,到七十年代才开始更新露天矿的穿孔设备。现在,大型露天矿山主要使用牙轮钻机,中小型露天矿山主要使用潜孔钻机。钢绳冲击钻机正在被淘汰。1956年以后,露天矿爆破技术得到迅速改进。最近几年来,在微差爆破、新型炸药和硐室大爆破技术等方面,已经接近了国外先进水平。露天矿的装载设备以4米~3电铲为主。先进电铲的生产能力已经超过100(万吨/米~3·年)。近几年来,业已制成10~15米~3铲斗的大电铲,斗轮挖掘机和5米~3前端式装载机。在露天矿里,铁路运输应用较多,并积累了丰富的经验。汽车运输也得到广泛应用,并且愈来愈多地使用国产自卸汽车。溜井运输和胶带运输机运输受到极大重视。在露天矿设计理论、提高露天矿综合生产能力的措施、计算机在露天矿应用、矿山系统工程、边坡稳定等方面,也做了很多工作,取得了有意义的进展。 相似文献
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斗轮挖掘机的生产能力和经济效果主要取决于工作机构参数的合理选定。参数选择时,首先从确定斗轮的几何形状着手,然后根据使用要求和斗轮的受力关系,可以进一步求得斗轮挖掘机的结构尺寸。斗轮的几何形状视铲掘机构——斗轮的工作情况而定,对此,应根据内在相互关系,研究被提升物料在提升和卸载过程中的运动状态。 相似文献
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一般而言,加拿大的露天矿是高度机械化的。它广泛使用传统的采矿设备(钢绳电铲、索斗铲、前端装载机、液压铲和载重汽车),在油砂开采中也使用大型斗轮挖掘机。最近已采用了更为现代化的计算机汽车调度系统、露天采场破碎系统和带式输送机。本文作者简要讨论了加拿大的煤炭、油砂和金属露天矿山开采的发展概况。 相似文献