采用纤维细度仪进行麻/棉混纺产品定量分析技术的探讨

为了提高检验效率,改善工作环境,本试验采用纤维细度仪对麻/棉混纺产品纤维成分进行定量分析。介绍纤维细度仪和显微投影仪的测试原理、过程以及功能特征,对比显微投影仪和纤维细度仪对棉、麻混纺样品纤维成分定量分析结果。试验结果表明:在棉、麻混纺样品定量分析过程中,纤维细度仪采用组中值计算结果与显微投影仪采用最大值、最小值计算结果的差异在3%以内,符合标准允差要求。因此,选用纤维细度仪可以准确对棉/麻混纺样品定量分析。     

纤维成分化学溶解法定量分析中溶剂的优化利用

为了提高纤维成分化学溶解法中溶剂的使用效率,减少废液的产生,对常用化学溶解法所使用溶剂的极限溶解度进行研究,并对其二次溶液进行溶解法定量分析的精密度和准确度进行显著性检验。结果表明,75%硫酸溶液可重复用于纤维素纤维的化学溶解法定量分析。     

再生纤维/氨纶/聚酯纤维织物的定量分析方法研究

针对日常检测工作快捷准确性的需求,此文提供了一种再生纤维/氨纶/聚酯纤维混纺织物定量分析新方法。首先采用20%HCl(90℃,20min)法先溶解再生纤维,然后用80%硫酸溶解氨纶,最终完成再生纤维/氨纶/聚酯纤维混纺织物的定量分析。此方法与传统的N,N-二甲基甲酰胺(95℃,20min)法相比,具有操作简单、耗时短、不使用有机试剂、对纤维几乎无损失等优点,经过反复对比试验论证,本方法适用于日常检验工作。     

自动化分液设备在纺织品纤维含量分析中的应用探讨

针对纤维成分含量日常检测工作快速准确的需求,本文介绍了团队自行研制出的自动化分液设备样机组成以及批量分液工作原理;同时比较人工分液和自动化分液设备分液耗时,分液所得试剂量以及纤维成分含量的检验结果。通过比较两种分液方式的试验结果得到自动化分液设备自动分液用时短,分液所得试剂量较人工分液精准且采用两种分液方式进行溶解试验后所得纤维成分含量差值小;同时也表明自动化分液设备的应用可提高检验定量效率,降低检验成本及检验风险,弥补了纤维成分含量定量化学分析中自动化分液的技术空白,为今后自动化分液设备批量使用提供了可靠技术依据和支持。     

次氯酸钠法用于桑蚕丝/醋酯纤维定量的研究

对桑蚕丝/醋酯纤维面料的定量分析,目前所用的方法均存在各自的局限性。为了提高检验效率,解决定量中存在问题,本文根据两种纤维的溶解性质,参考相关试验标准,提出用1mol/L次氯酸钠法溶解桑蚕丝/醋酯纤维面料中的桑蚕丝进行定量。通过试后纤维形态的观察,确定最佳溶解时间为5min,其中醋酯纤维的修正系数为1.00。通过试验数据比对,表明这种方法可用于检验工作。此法效率极高,未使用有机试剂,符合绿色低碳的理念。     

铜氨、天丝和莫代尔纤维产品的定性定量分析探究

针对目前再生纤维素纤维产品较多的现状,对铜氨、天丝、莫代尔三种再生纤维素纤维的定性定量分析方法进行探讨。试验结果表明:采用显微镜鉴别结合Shirlastain试剂染色法可较好的进行三种纤维的定性分析;铜氨/棉、莫代尔/棉的定量分析适合用60%硫酸溶解法,天丝/棉的定量分析适合用35%盐酸溶解法。     

棉与再生纤维混纺定量分析结果的影响因素

为提高棉与再生纤维成分定量分析的效率,确保定量分析的准确,利用甲酸／氯化锌溶液在70C条件下溶解20rain的方法,探究了棉与再生纤维在定量分析中的溶液时效性、溶解时间以及溶解浴比等影响因素;由试验得出,在作甲酸／氯化锌溶解时溶液的时效性最好做到现配现用,溶解时间控制在17～20min、浴比约为100：1时才能保证溶解...     

大豆蛋白纤维/锦纶混纺织物的定量分析

对大豆蛋白纤维与锦纶混纺织物的定量分析方法进行了研究。分别用13种常用的酸、碱、盐和有机化学溶剂对两种纤维进行溶解性试验，并在筛选出的试剂中进行条件优化试验。试验发现，用99％乙酸溶液在沸腾状态下处理3min，可充分溶解锦纶纤维，且对大豆蛋白纤维的损伤较小，以此确立大豆蛋白纤维与锦纶纤维？昆纺比的定量分析方法，并测试了该方法的准确性和精确度。该方法具有试剂毒性低、试验条件合理、操作方便、结果准确和精度高等优点，可以对两种纤维产品进行定量分析。     

聚乳酸(PLA)纤维/棉混纺产品定量分析方法的研究

研究了聚乳酸纤维/棉混纺产品的定量化学分析方法。首先对两者的溶解性进行分析,筛选出毒性较低的氢氧化钠溶液作为定量试剂,并进行条件优化。结果表明:采用浓度为5%氢氧化钠,在约90℃的恒温条件下处理试样20min,可充分溶解聚乳酸纤维、剩余棉纤维,并经过多次试验求出棉纤维的质量修正系数为1.07。该方法精度高、准确度高,可作为两者成分定量分析的有效方法。     

聚乳酸纤维定量分析方法的研究

通过聚乳酸纤维的溶解特性进行系统的研究,结合现有的检测标准,用化学溶解试验法测试,推荐性地提供8种聚乳酸纤维混纺产品的定量分析方法。经过验证,这8种方法与现有的国内外标准的再现性和重复性相当,结果可靠,因其使用的是实验室分析的常规试剂和常规试验方法,其分析安全、操作简易。     

再生纤维素纤维与棉混纺产品的定量分析

新型再生纤维素纤维混纺产品的混纺比是产品的重要指标之一,文章研究了Tencel、Modal、竹浆纤维分别与棉纤维双组分混纺产品混纺比的定量测定方法.分别用5种常用的酸性溶剂对几种纤维进行了溶解性试验,最终确定的定量分析试验条件为:37%盐酸,溶解温度25℃,溶解时间10 min;甲酸.氯化锌溶液,溶解温度50℃,时间90 min.     

纤维素纤维与聚酯纤维混合物定量分析方法

根据国家标准GB/T 2910.11-2009<纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)>,从溶解试剂用量、溶解温度、溶解时间和振荡频率4个主要影响试验因素进行数据比对试验,结果表明,将纤维素纤维与聚酯纤维混合物化学定量分析条件调整为:每克试样加入100 mL 75%硫酸,充分润湿后,将烧瓶放置在温度为55℃±5℃、转速小小于120 r/min的恒温振荡器中振荡1 h.试验结果用t检验和F检验分析后无显著性差异,并且新方法每个试样可以节约硫酸用量100 mL,节能效率达到50%.     

不锈钢混纺产品的定量分析试验方法

对采用质量分数75%的硫酸溶解棉,质量分数40%的氢氧化钠溶解涤纶的方法来做涤棉不锈钢混纺产品成分定量分析的试验进行了分析,确定了试验最佳时间为5 min,并确定了不锈钢纤维的修正系数为1.01。     

超声波辅助技术在棉/涤混纺纤维定量分析中的应用

为提高纤维检测行业进行混纺纤维定量化学分析的检测效率,缩短检测时间,将超声波技术应用于棉/涤混纺纤维定量化学分析的溶解过程中,探讨了超声波频率、溶解时间、溶解温度对超声辅助溶解过程的影响,为超声波辅助溶解在混纺纤维定量分析中的应用提供支持。实验结果表明：在棉/涤混纺纤维定量化学分析中采用超声波辅助溶解可有效加快溶解速率,大幅缩短溶解时间,从而提高检测效率,很好地替代传统溶解方法;在20、28、40 kHz 超声频率辅助溶解下的实验结果均可满足实验精度要求;在超声频率为20kHz,溶解温度为50°C时,溶解 30 min 后可达到最佳溶解效果。     

羽绒服装充绒量化学试验方法研究

羽绒服装充绒量缺少化学测试方法标准,现有检测方法效率低下,无法批量操作。文中通过对羽绒(毛)化学性能的分析,采用次氯酸钠溶液作为溶解试剂,对羽绒(毛)溶解性能、剩余纤维的损伤系数进行对比,优选出试验条件后对方法的准确性和复现性进行试验,最后将试验结果同标准中物理法进行对比。结果表明:用次氯酸钠溶液、浴比1∶150、室温条件下连续溶解60 min可准确测试充绒量,化学方法准确性和复现性好,检测效率高,可推荐使用。     

羊毛、马海毛、锦纶混纺针织物纤维含量的测定

对于羊毛、马海毛、锦纶混纺针织物中纤维成分的定量分析,详细介绍了物理法、化学法以及物理化学结合法计算公式.以深圳市计量质量检测研究院和广州市纤维产品检测院对试验样品的检测结果的平均值为近似真实值,对比分析了物理法、甲酸法和碱性次氯酸钠法的测试准确性,指出先用碱性次氯酸钠或甲酸溶解动物纤维或锦纶,然后将原样或不溶解的纤维使用物理法在CU-Ⅱ型纤维细度分析仪进行分析,从而确定各组分纤维含量的方法是可行的;且碱性次氯酸钠法可操作性强,检测结果稳定可靠;而单独使用物理法所得结果与真实值相差甚远.     

石蜡油法在聚乙烯纤维定量分析中的应用

通过不同纤维熔融温度及化学结构比较、溶解试剂与试验条件筛选、修正系数（d值）确定和验证试验，实现了石蜡油法定量分析聚乙烯纤维。研究得出：石蜡油法最佳试验条件为三氯甲烷与石蜡油体积比为80∶920、试验时间40 min、试验温度为溶液沸腾，溶液可自动搅拌试样、控温于140℃充分溶解聚乙烯纤维；石蜡油溶液对大部分纤维的损伤小且稳定，除聚丙烯纤维的d值大于1.01，其他纤维的d值均在0.99～1.01；溶解试验中纤维含量的误差较小，18种聚乙烯纤维与其他纤维混合物纤维含量的偏差均小于0.5%；比对试验结果满意，3个不同试验室比对试验标准偏差在0.15%～0.30%，变异系数在0.21%～1.06%；石蜡油法溶解性能好、试验误差小，在实际检测中可满足聚乙烯纤维混纺产品定量分析的要求。     

三氯乙酸/三氯甲烷在成分分析中的应用

本文记录了三氯乙酸/三氯甲烷溶液的配制步骤及注意要点,并按照FZ/T 01057.4—2007《纺织纤维鉴别试验方法第4部分:溶解法》对多种纺织纤维在该试剂中的溶解性能进行试验,将纺织纤维分别在三氯乙酸/三氯甲烷溶液与苯酚/四氯乙烷溶液、间甲酚这三种试剂中的溶解性能进行比较,得出了三氯乙酸/三氯甲烷溶液作为成分定性鉴别试剂优于其他两种试剂的结论,并对该试剂在混纺产品定量试验中的应用提供了新思路。     

大豆蛋白纤维混纺产品成分的定性定量分析方法

通过光学显微和红外技术,研究了大豆蛋白纤维的形态和微观集团特征;通过化学分析,研究大豆蛋白纤维的溶解性能,筛选出合适的试剂,进而研究了大豆蛋白纤维与常见纺织纤维混纺产品的定性和定量分析方法。     

依克丝纤维与腈纶混纺产品定量分析

为研究依克丝纤维与腈纶混纺产品定量分析方法,根据溶解性差异,选用NaClO溶液进行定量分析,探讨了NaClO定量分析最佳条件,测试了该方法的准确度及精密性,并与DMF法进行对比。结果表明,依克丝纤维与腈纶混纺产品定量分析可采用NaClO法,其最佳工艺为:NaClO溶液浓度0.5 mol/L,浴比1∶100,温度90℃,溶解时间15 min。使用该方法进行定量分析,纤维含量绝对偏差在±1.00%以内,对腈纶的修正系数为1.006 0,可满足定量分析要求;与DMF法相比,NaClO法具备对环境友好、对人体无害,准确度高,精密性好等特点。