碱式硫酸镁晶须增强PVC材料性能的研究

以表面改性处理的碱式硫酸镁晶须为添加剂,加入到PVC基料中,利用单因素条件实验法重点研究晶须加入量对复合材料性能的影响,利用万能材料实验机测试试样的力学指标,借助扫描电子显微镜观察复合材料断口处晶须的分布情况．结果表明：不同的晶须加入量制得复合材料的力学性能有明显差异,其中当晶须加入量为40份时,复合材料的综合性能最佳,复合材料的冲击断裂强度提高了62．43％,弹性模量提高了52．38％,断裂伸长率降低到纯PVC基料指标的15．09％,文中对晶须的增强机理亦进行了分析和探讨．     

碱式硫酸镁水泥基固化剂固化淤泥质土强度特性试验与微观机理的研究

为提高固化淤泥的质量,选用轻质、快凝、低碱、耐磨的碱式硫酸镁水泥作为主固化剂,通过力学试验与微观试验,探明了固化剂的效果与机理。结果表明：使用碱式硫酸镁水泥基复合固化剂后,可使固化土的28 d无侧限抗压强度达到1 400 kPa,固硫灰与碱式硫酸镁水泥发生化学反应,生成物可以有效提高固化土的水稳性及固化土微观结构的稳定性,碱式硫酸镁水泥基固化淤泥的效果优于硫氧镁水泥。     

富里酸对红黏土水泥土复合体的侵蚀性试验研究

分析有机酸侵蚀红黏土水泥土复合体对工程结构的耐久性具有重要意义.为研究其侵蚀机理,以昆明红黏土水泥土复合体为研究对象,采用p H值为3.5、4.0、4.5、5.0的富里酸溶液浸泡试件,浸泡时间为200 d.观测浸泡过程中耗酸量和试件表观的变化,研究富里酸水溶液对红黏土水泥土复合体的侵蚀性和作用机理.研究结果表明:富里酸对红黏土水泥土复合体的腐蚀性较弱,其侵蚀过程可分为快速反应和稳定两个阶段,侵蚀效果主要由第一阶段决定.     

碱式硫酸镁晶须/聚丙烯复合材料力学性能的研究

以聚丙烯(PP)为基料,表面改性后的碱式硫酸镁晶须( MOS)为填充料,制备MOS/PP复合材料,研究不同改性剂处理的MOS及用量对PP复合材料力学性能的影响.结果表明,硬脂酸锌改性的MOS/PP复合材料的力学性能优于微乳液改性和未改性的性能,当硬脂酸锌改性的MOS加入量为20％(质量分数wt)时,复合材料的综合力学性能最佳:抗拉强度44.91MPa,弹性模量309.66MPa,冲击强度3.75kJ/m2,断裂伸长率41％.复合材料的界面结构研究表明,未改性的MOS、硬脂酸锌改性的MOS和微乳液改性的MOS与PP基体间均无化学键形成.分析研究了MOS的作用机理.     

玄武岩纤维-木纤维复合碱式硫酸镁水泥性能的改性机理

以碱式硫酸镁水泥（BMSC）为基质,以生物基循环木纤维（RWF）为轻质填料,并掺入玄武岩纤维（BF）为增强改性材料,开发出一种轻质高强、高韧性的碱式硫酸镁复合材料。从RWF填料和不同体积占比、不同长度的BF纤维出发,讨论其对改性后BMSC复合材料的流动性、分散系数（纤维）、密度、抗压强度和抗折强度的影响;通过SEM、EDS、XRD微观表征分析对复合材料微观结构的形成进行研究。结果表明：RWF的加入虽然显著降低了BMSC的材料密度,但RWF与BF结合形成复合纤维体系能明显提升BMSC复合材料的力学性能,尤其是抗折强度,较未添加RWF和BF的原生BMSC材料提升比例最高达80%以上;通过微观表征分析发现,RWF在BMSC中拥有良好的界面黏结性能,RWF与BF的共同存在使BMSC材料形成镁水泥基质-循环木纤维-玄武岩纤维体系,提升了复合材料的强度;采用基于图像识别技术的半定量化方法对碱式硫酸镁水泥5·1·7相晶体的发展程度进行辅助量化分析,为材料制备过程中BMSC产品性能的控制提供可能。     

建筑石膏对碱式硫酸镁水泥性能影响的研究

考察了建筑石膏的不同掺量对碱式硫酸镁水泥抗压强度、抗折强度、软化系数、凝结时间以及浆体流动度的影响.通过对试件硬化微观晶体形貌的观测,分析了建筑石膏对碱式硫酸镁水泥强度及软化系数的影响机理,以及外加剂对其相关性能的影响.结果表明,建筑石膏与碱式硫酸镁水泥混合胶凝材料在适宜的配比下可以制作凝结时间适宜、早期强度高、耐水性良好的新型胶凝材料.     

磁化水影响水泥性能的研究

本文对磁化水影响水泥性能进行了试验研究。结果表明,磁化水对水泥强度、凝结时间有较大影响。     

钢—碳混合纤维体系对水泥复合材料性能的影响

研究了钢－碳纤维组成的混合体系对不泥基复合材料结构和性能的影响。研究表明,采用通常的工艺过程由于碳纤维的不光分分散而地复合材料结构产生损害,导致复全材料的性能降低。因此,特采用以均匀分散碳纤维为目的的“两阶段”搅拌工艺。纤维分散性的改善,使两种不同的纤维的作用得到发挥,从而显著改善了复合材料的强度和抵抗变形的能力。     

P2O5对煤矸石水泥性能的影响

借助ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＤＴＡ、化学分析、物理检验等测试手段，研究Ｐ２Ｏ５对煤矸石水泥熟料的煅烧性能、物理性能和水化性能的影响，结果表明：Ｐ２Ｏ５对上述性能均有一定的影响；Ｐ２Ｏ５是一种适用于该类水泥熟料煅烧的有效矿化剂，其效果优于氟、硫及其复合的矿化剂，但Ｐ２Ｏ５与其它元素复合时，效果并不理想。     

聚丙烯酰胺对水泥固化砂土性能的影响

针对传统水泥固化土耐久性较差的特点,通过对加入三种不同吸水性能聚丙烯酰胺(PAM)的水泥固化砂土进行无侧限抗压强度试验、干湿循环试验、干缩试验以及SEM电镜扫描试验,对不同吸水性能的PAM改善水泥固化土的强度、耐久性以及微观机理进行研究分析。试验结果表明:PAM的掺入可有效提高水泥固化土的强度,而PAM吸水性能的不同会导致水泥固化土的强度呈现出一定的规律性变化;PAM的掺入可有效改善水泥固化土的耐久性能,相对而言,强吸水性能PAM对于水泥固化土的耐久性表现出更好的改善作用;PAM掺入水泥固化土后形成PAM-水泥石-土颗粒的整体胶结结构,增强了水泥固化土的强度和抗干缩开裂的能力。     

复合水泥组分对强度的影响

利用正交实验设计方法对复合水泥中各组分对强度的影响进行了研究,结果表明,在适当配比条件下,复合水泥的强度高于硅酸盐水泥型水泥,最佳配比范围为：ω（石灰）＝２．１％～２．４％;ｍ（钢渣）;ｍ（粉煤灰）＝１０：１０～１４：１４;ω（沸石）＝７％～１２％,ω（石膏）＝４％～６％;ω（矿渣）＝１５％～１９％。     

垃圾焚烧炉渣对水泥性能及浸出毒性的影响

研究了掺入垃圾焚烧炉渣的硬化水泥浆体的力学性能和水化机理,探讨了垃圾焚烧炉渣作为辅助性胶凝材料利用的可行性.研究表明:垃圾焚烧炉渣的水化反应活性较低,它的掺入在一定程度上延缓了水泥的水化过程,炉渣的掺入会降低水泥强度,且随着掺量的增加强度降低程度越明显;掺垃圾焚烧炉渣水泥中重金属离子浸出量很小,焚烧炉渣作为辅助性胶凝材料使用是安全的.     

水泥固化温州污染土的力学性质和微观结构特性

在不同水泥掺量和龄期条件下对NaCl、油脂、Pb（NO₃）₂污染的温州软土进行水泥固化处理后,土体的强度得到改善。为进一步得出水泥固化处理对于不同污染土的处理效果,对水泥固化稳定不同的污染土进行了无侧限抗压强度试验和微观结构研究。分析了不同污染物类型、污染物掺入量、水泥掺入量以及养护龄期对水泥固化污染土强度特性的影响以及不同污染物浓度下水泥固化土微观结构的差异。试验结果表明：NaCl在一定范围内促进了水泥固化土早期强度的提高;油脂使水泥固化土的强度明显降低,压缩性增大;Pb（NO₃）₂掺入到土体中后,水泥固化土的强度总体上略有降低,掺入量与强度之间大致呈线性关系。随着水泥掺入量及龄期的增加,水泥固化污染土的强度会有显著提高。扫描电镜（SEM）结果分析得出：由于污染物的作用,污染物浓度的增加使固化土中孔隙增多,结构变得疏松。     

腐殖酸粉对油菜生长和砷吸附的影响

以油菜为供试材料,通过盆摘实验,研究了不同比例的腐殖酸粉对油菜生长和砷吸附的影响。施用20 g·kg^-1腐殖酸粉时,油菜株高最高,与对照实验相比高度增加了22.19%(P<0.05),油菜地上部分生物量最大,其干重分别是对照实验茎叶、荚壳和籽粒的1.6倍、1.47倍和1.59倍(P<0.05)。与对照实验相比,施用20 g·kg^-1腐殖酸粉时,油菜根部处砷含量降低59.68%(P<0.05);施用16 g·kg^-1腐殖酸粉时,茎叶中砷含量降低23.14%(P<0.05);施用20 g·kg^-1腐殖酸粉时,荚壳中砷含量降低35.58%(P<0.05);施用16 g·kg^-1腐殖酸粉,籽粒中砷含量降低46.06%。综合分析,施用16～20 g·kg^-1腐殖酸粉可确保油菜显著增产,同时降低油菜各个部位中的砷含量。     

石膏对掺量矿渣水泥强度的影响

本文通过大量实验研究了不同种类的石膏对高掺量矿渣水泥力学性能的影响，发现用硬石膏或煅烧硬石膏（指天然硬石膏８００℃煅烧以后的无水石膏）代替二水石膏能更好地激发矿渣的活性，提高矿渣水泥的强度。用Ｘ射线衍射、扫描电子显微镜和热分析等现代测试手段研究和分析了硬石膏和煅烧硬石膏增强矿渣水泥的机理。指出硬石膏和煅烧硬石膏与矿渣的溶散特点相匹配以致在水化过程中形成结晶度高的钙矾石及类托贝莫来石为主体的显微结构     

铝酸钙水泥对氧化镁系包埋料性能的影响

以铝酸钙水泥作为结合剂、电熔氧化镁和电熔白刚玉作为原料以及刚玉球作为混磨介质,在聚氨酯滚筒中混磨2h后制得氧化镁系包埋料,研究结合剂铝酸钙水泥含量对氧化镁系包埋料性能的影响。结果表明,随着铝酸钙水泥含量的增加,氧化镁系包埋料的初凝时间缩短,流动性变差;对比110℃热处理试样,经900℃热处理试样显气孔率上升,体积密度下降。当铝酸钙水泥含量大于20％时,铝酸钙水泥的加入可明显地提高氧化镁系包埋料的耐压强度。     

水泥酸蚀过程的定量研究

本文研究了砂浆受酸液侵蚀的过程,并在数学上加以描述,建立了包括砂浆碱密度、侵蚀作用时间、氢离子浓度以及氢离子扩散系数等因素在内的砂浆酸蚀深度预测定量式.实验结果证实该定量式的计算值能较好地与实验值相吻合;同时表明,当侵蚀介质的酸度为pH2.0和pH3.0时,氢离子在砂浆酸化层中的扩散系数是在水溶液(9.1×10~(-9)m~2/s)中的8.9%和25.6%.     

激发剂对发泡水泥制备与性能的影响

以快硬硫铝酸盐水泥作为胶凝材料,绝干密度为200 kg/m3的发泡水泥为对象,研究激发剂对发泡速度、发泡倍数和制品强度的影响.结果显示,随着激发剂掺量的增加,发泡速度呈现阶段性变化,并显著增加,但发泡倍数不发生改变.激发剂能够明显提高发泡水泥的抗压强度和抗折强度,其中当激发剂的掺量为0.5％时,发泡总时间为10 min,28 d的抗压强度增大43％,抗折强度增大13％,垂直表面的拉伸强度增大3％.     

活性矿物掺合料对超高性能水泥基材料的影响

通过复掺粉煤灰和硅灰,制备一种抗压强度超过200 MPa的超高性能水泥基复合材料(UHPCC),采用扫描电镜、微区能谱分析、X射线衍射、汞压入法和差示扫描量热分析等现代测试手段,研究了活性矿物掺合料对UHPCC微观结构及性能的影响.实验结果表明,UHPCC水泥石主要以低mCa/mSi、结构致密的C-S-H凝胶和许多未水化颗粒组成;活性矿物掺合料的火山灰效应使水泥浆体与集料间界面过渡区得以改善;矿物掺合料的微集料效应使体系颗粒级配优化,致使基体内部结构致密,总孔隙率减小,孔尺寸得到细化,孔结构得以优化,材料性能得以提高.     

用富氧燃烧技术减少水泥生产过程NOx排放的可行性分析

近年来我国水泥产量逐年增高,水泥生产过程中的NOx排放量也越来越大,因此,控制水泥行业NOx的排放压力巨大.详细介绍了富氧燃烧技术应用于水泥行业进行脱硝的机理、研究现状及存在问题,并对富氧燃烧技术应用于水泥行业进行脱硝的可行性进行分析,得出此技术对于减少水泥行业中的NOx排放具有很大潜力.