共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
最近,国务院发文说:"以再生金属、废旧轮胎、废旧家电及电子产品回收利用为重点,推进再生资源回收利用".电子垃圾处理将成为新兴产业,"钱"途无量. 相似文献
5.
6.
作为新能源汽车最为关键的部件之一,动力蓄电池的性能、技术一直都是行业与市场关注和争议的焦点。消费者购车时最关注的就是动力蓄电池性能,而对于相关参数和后续的使用、维修和回收等感到茫然,对新能源汽车的动力蓄电池实际表现、循环次数和换新等也是有很多的困惑,这一现象或将随着工信部的最新政策得到解决。溯源管理能够对这些信息更好的监管,也便于出现问题能够及时追责。7月3日,《新能源汽车动力蓄电池回收利用溯源管理暂行规定》正式公布,动力蓄电池回收利用进入快轨,提前布局回收利用与梯次利用的企业正在抢摊市场,动力蓄电池退役潮也将大举逼近。据预计,废旧动力蓄电池回收市场将在2018年开始爆发,规模可达50亿元。作为新能源汽车最后一公里的动力蓄电池回收及梯次利用将会是新"蓝海"吗?带着这个疑问,也为了厘清动力蓄电池回收与利用的来龙去脉,《资源再生》杂志的记者采访了中国物资再生协会副会长兼秘书长高延莉女士。 相似文献
7.
本文分析了利用大型铅冶炼企业处理废旧铅酸蓄电池进行铅再生生产的优势,提出利用废旧铅酸蓄电池进行铅的再生生产新工艺过程的设想.充分利用企业现有优势,既解决了目前国内大多数废旧铅酸蓄电池处理厂的环保等问题,又为大型铅冶炼企业解决了一部分原料的来源问题.该设想已经开始了实践,初步取得了较好的效果. 相似文献
8.
9.
10.
11.
12.
《硬质合金》2014,(5):315-321
硬质合金具有一系列优良性能,是制造业不可或缺的工具材料。世界经济的复苏和增长带动了全球硬质合金工具需求的稳步增长,我国的硬质合金产量也在不断增长,2013年我国硬质合金产量达到2.5万吨,约占全球总产量的38%。作为硬质合金主要组分的钨,是一种不可再生的重要战略稀缺性资源,随着钨资源的不断减少,价格不断上涨,欧美各国先后建立了战略储备机制,并积极开展钨的回收再利用。本文综述了废旧硬质合金回收再生的方法和发展趋势,通过对国外硬质合金生产、消费主要国家和公司硬质合金再生利用现状的调研分析,结合我国废旧硬质合金回收再生现状及存在的问题,提出应对策略:充分认识废旧硬质合金资源化循环利用、保障可持续发展的现实意义;创新发展废旧硬质合金的高品质回收再利用方法;建立废旧硬质合金再生利用的行业协会。 相似文献
13.
两年前,当<资源再生>杂志的记者向中国再生资源开发有限公司董事长管爱国先生问起他们在废旧家用电器和电子产品回收利用方面的发展战略时,他笑着回答说:两年后看吧!时光飞逝.8月的暑热中,记者走进山东省临沂市的山东中绿资源再生有限公司,在绿草如茵与清波涟漪中,听到的是他们对废旧家电产业化处理的清晰思路:在整洁的拆解车间,看到的是国内废旧家电回收利用拆解的现代化生产线,所见所闻,都令人振奋和感慨. 相似文献
14.
如果一艘满载废旧家电的货轮驶进中国港口的时候,人们首先不会想到它们的价值,而是各方批评的声音,轻者称其为"进口废物",重者谓之"洋垃圾".针对这种说法,一方面,再生铝行业必须要为自己正名:这些废旧家电不是"洋垃圾",而是再生铝、再生铜、钢铁等产品的重要原料;再生资源也不是"废物",而是优质的"资源".同时也要认识到,正是国内众多小规模的再生铝企业(作坊)对家电、机电设备等废旧物资极不规范的再生行为,造成环境的严重污染,给整个再生铝行业抹了黑,误导了社会各界对行业的正确认识.日前召开的2004年中国再生铝产业发展研讨会上,业内专家做出了上述呼吁. 相似文献
15.
16.
17.
再生铝工业的资源主要来源于废铝,即应用领域的消费废铝和生产领域的加工废铝.随着经济全球化,废铝已进入国际市场,成为一种可流动的资源.最近几年中国大量进口废铝,已引起国际市场的高度关注.中国是废旧铝回收与再生铝生产利用大国,同时也是一个发展中国家,虽然各级政府对环境保护极为重视,但在废旧铝再生过程中仍产生了较为严重的环境污染. 相似文献
18.
"海口约有200余家废旧物品收购站,每天收购后等待加工处理的废旧物品少说也有200吨,这些废旧物品90%以上必须运往岛外求生."一位在海口从事废旧物品收购达十多年的从业人员告诉记者,由于目前海口乃至海南没有一家真正的废旧物品深加工企业,废旧回收品只能承受高额的运输费用,出岛寻求再生之路. 相似文献
19.
《特种铸造及有色合金》2016,(5)
废旧铝已经成为铝合金熔铸业的重要原料,如何在工业条件下对其进行成分识别与保级再生是铝合金熔铸行业的关键问题之一。通过对比γ射线、激光诱导击穿光谱分析(LIBS或LIPS)以及X射线等成分识别方法,提出了它们各自的应用模式和"固态废旧铝牌号化识别"的新概念。在现有废杂铝再生工艺的基础上,提出了基于"固态牌号化识别+液态精确分析"识别模式的废杂铝保级再生工艺流程,该流程为解决废旧铝再生流程中需要反复进行成分调整的问题提供了一个新的途径。 相似文献