高取代度羧甲基淀粉的制备和性质研究

对高取代度羧甲基淀粉(CMS)的生产工艺和不同取代度产品的性质进行研究。结果表明:高取代度CMS生产的工艺参数为:一氯乙酸/淀粉(摩尔比)0.9,NaOH/淀粉(摩尔比)1.8,温度55℃,时间3h,水分质量分数20%。CMS糊黏度高、透明度好,且随着取代度的增加,其糊透明度随之增大,但CMS糊对盐和酸的耐受力较低。     

用胶体滴定法测定阳离子淀粉取代度

采用胶体滴定法测定阳离子淀粉取代度。研究表明，胶体滴定法测定阳离子淀粉取代度操作简便、快速、测量结果准确、重现性好，是一种新型的测定阳离子淀粉取代度的方法。     

高取代度甘薯羧甲基淀粉的制备研究

羧甲基淀粉是一种阴离子淀粉醚，在食品及其它行业中有着广阔的应用前景。本文研究以甘薯淀粉、氯乙酸为原料，乙醇为介质，用NaOH水溶液为酸接受剂，采用二次加碱法，经羧甲基化作用制得粉末状的高取代度、高粘度的羧甲基淀粉钠（CMS），并讨论了影响产品质量的各种因素。研究结果表明，甘薯CMS在制备条件满足AGU：NaOH：ClCH2COOH为1：1．4：0．8，反应温度为45℃，反应时间为3h的情况下，其取代度可达1．0以上。     

羧甲基酸解淀粉的制备及特性表征

通过酸解醚化复合变性方法制备了羧甲基酸解淀粉(CMAS),探讨了水分含量、氯乙酸用量、氢氧化钠用量、温度、时间对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,对产物进行了FTIR、XRD、SEM、TG分析,研究了其黏度与pH和盐质量分数的关系。结果发现,在nNaOH/nAGU=2.835,nMCA/nAGU=1.39,V水/V乙醇=0.11,温度为50℃,时间为3h的条件下,羧甲基酸解淀粉的取代度达到0.8052,反应效率为57.92%,颗粒大小在5~10μm;黏度随pH的下降而降低,随NaCl质量分数的升高而下降,达到0.6%时溶液黏度下降到4.37 mPa.s,下降了46.31%。     

马铃薯羧甲基淀粉制备工艺的研究

研究了以马铃薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉（CMS）。探讨了碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、氢氧化钠用量、氯乙酸用量及反应体系中的水分含量对马铃薯羧甲基淀粉取代度（DS）的影响,通过正交试验得出制备马铃薯羧甲基淀粉的最佳工艺条件。     

利用蔗渣制备高取代度羧甲基纤维素钠的研究

以蔗渣为原料,经NaOH／H2O2水溶液体系预处理后,得到蔗渣纤维素。以氯乙酸钠为醚化剂,以85％乙醇水溶液为介质,经一次碱化、二次醚化反应后,制得了取代度（DS）为1．32的羧甲基纤维素钠（CMC）。利用红外光谱（FT-IR）、X射线衍射（xRD）、热重分析（TGA）和扫描电镜（sEM）等分析测试手段,对制得样品的结构进行表征,并研究了羧甲基纤维素钠样品的粘度性能。     

羧甲基淀粉干法制备工艺

采用干法制备了羧甲基淀粉 ,研究了各反应因素对羧甲基淀粉取代度和CH2 ClCOOH反应效率的影响 ,并以取代度为指标 ,利用二次通用旋转试验建立了相应的回归方程 ,确定了其最佳工艺参数为 :NaOH与CH2 ClCOOH摩尔比为 3 2 ,反应体系水的质量分数为 2 0 % ,反应温度为 6 6℃ ,反应时间为 3 7h。当CH2 ClCOOH与淀粉摩尔比为 0 4时 ,取代度可达 0 35。     

羧甲基淀粉在方便米粥生产中的应用研究

米粥是人们喜欢的食品,而方便米粥一直存在复水较差,汤汁稀淡的问题,无法给人们带来新鲜米粥应有的浓厚口感。针对羧甲基淀粉的特性,研究把其应用于方便米粥的生产中。以3种不同情况,分别适量加入羧甲基淀粉,研究其对方便米粥复水性和黏稠度的影响,得到用0.4%的羧甲基淀粉水溶液浸泡,干燥时拌入大米质量6%的羧甲基淀粉的条件,此条件对方便米粥复水和黏稠度都有较好改善。     

三种制备低取代度阳离子淀粉方法的对比研究

用醚化剂GTA与玉米淀粉使用不同方法制备低取代度阳离子淀粉,对烘箱干法、微波干法、以及石油醚溶剂法反应效率进行了研究,得出了烘箱干法反应时间长、微波干法原料混合不均及石油醚溶剂法反应效率低等缺点。通过分析比较,结合三种方法的特点,对烘箱干法进行了改进。用石油醚作为分散剂,干法制备低取代度阳离子淀粉,反应效率更高,产品更均一。     

羧甲基淀粉的助洗性能

研究了羧甲基淀粉的助洗作用以及其与ＣＭＣ复配对去污的影响．     

交联-羧甲基木薯淀粉的合成及性质研究

以木薯淀粉为原料,用环氧氯丙烷作交联剂,氯乙酸作羧甲基化试剂,合成交联-羧甲基复合变性淀粉并确定交联-羧甲基复合变性淀粉合成工艺的最佳条件。与原木薯淀粉相比,交联-羧甲基反应后产物黏度增大,膨胀凝固性、热稳定性、透明度得到改善。红外光谱分析发现,在1 008~1 164cm-1的吸收峰强度加强,证实在淀粉中引入了羧甲基。差示扫描量热分析表明,交联-羧甲基淀粉有较高的糊化温度,且更易糊化。     

低取代度淀粉丁二酸酯的制备

以玉米淀粉为原料,丁二酸酐为酯化剂,以水为媒介,氢氧化钠为催化剂对低取代度淀粉丁二酸酯的制备工艺进行了研究.考察了丁二酸酐用量、反应时间、反应温度、反应pH值对低取代度淀粉丁二酸酯取代度的影响.实验结果表明,丁二酸酐用量增大,淀粉丁二酸酯取代度随之增加;反应时间、反应温度和反应pH值对淀粉丁二酸酯取代度的影响曲线呈抛物线形状,存在较佳值,较佳工艺条件为:反应时间50 min、反应温度30℃、反应pH值9.0;玉米淀粉经酯化后,其糊化温度降低,糊液透明度提高,糊液黏度增大.采用酸碱滴定法测定淀粉丁二酸酯的取代度.以水为媒介,制备低取代度淀粉丁二酸酯方法可行.     

交联羟丙基羧甲基复合改性玉米淀粉的性能研究

以玉米淀粉为原料,利用乙醇溶剂法进行羟丙基醚化改性,再采用环氧氯丙烷交联剂和一氯乙酸进行处理而制得复合改性淀粉。采用傅里叶变换红外谱仪、X射线衍射仪和扫描电镜等对玉米原淀粉、羟丙基淀粉、交联羟丙基淀粉、羟丙基羧甲基淀粉和交联羟丙基羧甲基淀粉的微观结构进行了表征。红外分析表明改性淀粉在1287 cm-1处出现羟丙基的吸收峰,同时在1328~1603 cm-1处出现了-COO-吸收峰,说明原淀粉已接入了羟丙基和羧甲基基团。利用X-射线衍射分析改性淀粉仍属A型衍射图,证实了反应主要发生在无定形区。复合变性前后淀粉的表观形貌变化,证实了淀粉其反应不仅发生在淀粉颗粒表面,也发生在淀粉颗粒内部。讨论了改性淀粉的理化性质,结果表明交联羟丙基羧甲基淀粉具有良好的透明性、冻融稳定性、流变性。     

羧甲基玉米多孔淀粉的制备及性能研究

以多孔淀粉为原料，采用一氯乙酸和乙醇溶剂来制取羧甲基多孔复合变性淀粉，并探讨了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度等对羧甲基多孔淀粉的取代度的影响。以取代度为指标，通过单冈素和正交实验方法确定最佳工艺条件为：反应温度45℃、反应时间6h、氢氧化钠4．0g、一氯乙酸4．5g、乙醇浓度95％。同时对羧甲基多孔淀粉、原玉米淀粉和多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质进行了分析比较，结果表明羧甲基多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质均有所改善。     

木薯淀粉对改善可食性羧甲基纤维素膜性能的研究

文中对木薯淀粉改善可食性羧甲基纤维素膜的性能进行研究。结果表明:随着木薯淀粉添加量的增多,羧甲基纤维素膜的抗拉强度和水溶性逐渐减小,而断裂伸长率和透明度逐渐增大,透油率变化不大。当木薯淀粉的添加质量在0%-15%内,随着木薯淀粉添加量的增大,膜的水蒸气迁移率逐渐减小,当添加量超过15%时,膜的水蒸气迁移率逐渐增大。综合膜的各项性能得出,木薯淀粉的添加量不宜超过15%。     

交联淀粉的检测

本实验运用检测抗降解性质和单双酯的含量的方法,初步检测出自制交联淀粉的理化性质的变化,并进一步通过绘制红外谱图和DSC曲线,分析了交联淀粉与原淀粉相比结构上的变化和结晶性质的改变,提供了一种对于化学法制备的交联淀粉的各个特性参数检测的新的研究模式。     

乙醇溶剂法制备羧甲基马铃薯淀粉及特征分析

以乙醇为溶剂通过单步反应和多步反应制备了羧甲基马铃薯淀粉,并采用红外光谱、X-衍射、热重分析、扫描电镜、13C核磁共振、紫外扫描对产品进行了分析.单步反应时取代度可以达到0.75,反应效率75%,多步反应时取代度可以达到1.06,反应效率35.3%.分析显示:淀粉微观结构发生了显著变化,结晶度大幅下降,热稳定性上升,取代位点主要分布在C-2、C-6位点上,C-3位点取代度很小,产品溶液在可见光区的透光性相对于原淀粉有极大提高.     

交联羧甲基复合变性木薯淀粉的制备及性质

本实验以木薯淀粉为原料,用环氧氯丙烷作交联剂,氯乙酸作羧甲基化试剂,合成了交联-羧甲基复合变性淀粉.采用铜盐沉淀法测其取代度,筛选出了交联-羧甲基复合变性淀粉合成工艺的最佳条件为:反应温度55"C,反应时间4h,配料质量比淀粉:氯乙酸:氢氧化钠=1.00:0.44:0.44;在此条件下台成的产品取代度(DC)为0.79.与原木薯淀粉相比,交联.羧甲基反应后产物黏度增大,膨胀凝固性、热稳定性、透明度得到改善,具有较强的环境适应性和良好的应用性能.红外光谱分析发现,在1008～1164cm-1的吸收峰强度加强,证实在淀粉中引入了羧甲基.DSC分析表明,交联.羧甲基淀粉有较高的糊化温度,且更易糊化.     

食用级高粘度羧甲基淀粉生产工艺的设计与研究

本文介绍了食用级高粘度羧甲基淀粉的生产工艺，包括醚化，过滤洗涤，干燥脱溶及溶剂回收四个工段。对各工段的设备选型及操作影响因素作了实际分析，设计了一套符合实际生产的先进生产工艺。