熔块釉粒度分布对锆基色料发色的影响

研究了低温透明熔块釉的不同粒度分布对锆基色料发色的影响,通过试验对比得出了适合锆基色料发色的熔块粒度范围,并简要考察了影响锆基色料在熔块釉中发色的因素。     

炻瓷高钡透明釉中色料发色研究

使用中温高钡透明釉为基础釉,本文研究了陶瓷色料在该炻瓷釉中的发色情况。经1200℃烧成后,实验结果表明：锆系色料和锡基色料发色正常;含钴的蓝色料发色特别艳丽;其余色料则或者釉面起泡,或者褪色。     

低温快烧熔块釉粒度分布对铬锡红系列色料发色的影响

研究了低温快烧透明熔块釉的粒度分布对铬锡红系列色料发色的影响。考察了适合铬锡红系列色料发色的粒度范围，研究了影响铬锡红系列色料在低温快烧熔块釉中发色的因素。     

颗粒度对陶瓷釉用色料发色的影响研究

色料的发色与诸多因素有关,其中色料粒度的大小与色料的发色有着较大的影响,大部分色料在某一粒度范围发色较佳。本文选取三种常用釉用色料,分别是Cr-Fe-Zn釉用黄棕色料、Zr-Co-Ni-Si釉用灰色色料、Cr-Fe-Ni-Co釉用钴黑色料,运用平行对比实验观察色料在不同粒度时的发色情况,发色实验分别使用透明釉和锆乳白釉两种不同基础釉进行。结果表明,色料粒度大小不同时在两种不同的基础釉中,发色变化趋势有所差异。     

粒度对镨黄色料在透明釉中发色的影响

研究了不同粒度分布的镨黄色料在不同釉中的发色。通过在高、中、低温透明釉的呈色状况及色度对比,研究了粒度对镨黄色料发色的影响．得出了适合镨黄色料发色的粒度范围。     

硅酸锆基三元色料的混色问题研究

陶瓷色料混色能够在一定程度上解决高温陶瓷色料的色彩匮乏问题,但混色问题缺乏系统的研究。本文选择包裹红、锆镨黄、钒锆蓝三种硅酸锆基色料进行混色问题研究。结果表明:色料的混色能够丰富高温颜色的种类。混色机理是三种色料反射不同波长的可见光后产生的协同作用,且对混色的影响是相互独立的。包裹红色料会使混色的L*值减小,a*值增大;锆镨黄色料会使混色的L*值和b*值减小,a*值增大;钒锆蓝色料会使混色的a*值和b*值减小。     

共沉淀法制备钒锆蓝陶瓷色料的影响因素研究

固相法合成钒锆蓝陶瓷色料因工艺流程简单,易操作而受到广泛应用。但存在原料物理混合不均、反应活性低导致的煅烧温度高,产物粒度大、晶粒团聚严重等问题,提高了产品的生产和后期处理成本。为探索新的钒锆蓝色料制备工艺并研究在新工艺下相关的影响因素,本文采用液相的共沉淀法,以氧氯化锆和正硅酸乙酯为原料,五氧化二钒为着色剂先制备出钒锆蓝陶瓷色料前驱体,然后经煅烧制得了钒锆蓝陶瓷色料。着重研究了着色剂和矿化剂对产物发色的影响,并采用XRD和SEM等手段进行表征。最终,在钒掺量0.2mol/mol ZrSiO_4,矿化剂NaF的含量8wt%,煅烧温度950℃和保温10 min的条件下,制备出了发色好的钒锆蓝色料,矿化剂NH_4Cl的过多加入对产物的发色有不利影响。     

陶瓷色料在高铅熔块釉中的应用试验

在釉烧温度为1000～1050℃低温范围内,含铅釉乃至高铅釉仍占重要地位并被广泛应用。因此,笔者使用含铅量为40%左右的熔块釉为基础釉,全面考察了各种常用陶瓷色料的发色情况。1050℃烧成后的结果表明:除了无钴黑色料、铬锡红色料发色不好外,其余色料均正常发色或发色更佳。     

探究矿化剂种类对镨黄色料发色的影响

笔者基于本公司生产条件,以探究为目的系统地对比了矿化剂对锆镨黄色料发色的影响,对标现有产品,得到了发色优于现有生产水平的镨黄色料。     

电熔氧化锆生产锆铁红色料的发色效果及应用

本文简要对比特种电熔锆与普通电熔锆、化学锆之间的物理化学性质的差异,并研究它们在不同条件下,制成的锆铁红色料的发色情况。结果表明:采用特种电熔锆生产的锆铁红色料,其发色效果及耐温性能等指标都达到甚至超过化学锆的标准,在工业化生产应用中取得了较好的效果。