从装备国产化看水煤浆加压气化新工艺的发展前景

介绍水煤浆加压气化新工艺在装备国产化工作中的实践与成果,展现了该项技术的发展前景。     

碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合在煤制天然气项目中的应用

在40亿Nm3/a煤制天然气项目工艺技术方案中,首次采用了碎煤加压气化和水煤浆气化的工艺组合,解决了块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺污水处理难题。     

水煤浆加压气化技术的进展

主要在分析总结GE（Texaco）气化技术、多喷嘴对置式气化技术工艺特点和工业运行状况的基础上，分别从工艺技术、气化炉关键部件使用寿命、技术指标等方面对这两种水煤浆加压气化技术进行了分析。     

水煤浆加压气化技术的进展

主要在分析总结GE(Texaco)气化技术、多喷嘴对置式气化技术工艺特点和工业运行状况的基础上,分别从工艺技术、气化炉关键部件使用寿命、技术指标等方面对这两种水煤浆加压气化技术进行了分析。     

水煤浆加压气化技术新进展

概述了水煤浆加压气化技术及其最新进展，指出了其应用前景     

德士古水煤浆加压气化炉安全系统仪表设计

介绍了德士古水煤浆加压气化炉的安全系统，详细阐述如何进行检测仪表和控制元件的设计来提高安全系统的可靠性，参与安全系统的切断球阀通过仪表压缩空气的相互连接，从而有效地实现气化炉系统的安全开车、停车等操作。     

水煤浆气化煤制氢装置开工方案优化

对水煤浆气化工段、变换工段开工线的工业应用进行了探讨和优化。气化过程中存在腐蚀、磨蚀、易堵塞管道和设备等问题，这些问题直接影响气化装置的开停车过程、稳定运行和寿命，因此在气化工段优化增设闪蒸系统跨线十分必要。建立黑水在气化炉和碳洗塔之间的封闭循环，可加快黑水升温速率，缩短气化工段开车时间至0.5 h,同时可实现气化不停车切出闪蒸系统进行检修。变换工段催化剂在一定的温度下才具有活性，在正式生产导入粗合成气前，要对床层进行预升温，升温的热源来自于外置的电加热器，通过压缩机使氮气循环流动作为热载体。增设独立的升温管线对变换炉内催化剂床层进行升温，使循环流程缩短，系统阻力降减小，压缩机功耗降低。优化后开车直接费用可节约10万元/次，投资可在两到三个大修周期内收回，开工线运行平稳可靠，效益显著。     

德士古水煤浆气化中氨生成量的探讨

通过分析某德士古水煤浆气化合成氨厂的实测数据,提出了德士古水煤浆气化中氨生成量和原料煤中氮含量的关系。     

水煤浆加压气化与联产甲醇、CO与煤气的三联供技术

介绍了德士古炉水煤浆加压气化生产合成气及配套的２０万ｔ／ａ甲醇装置、ＣＯ装置与城市煤气的生产工艺，并进行了实际运行状况分析和生产成本分析。     

水煤浆气化工艺中的仪表选型

依据GE德士古水煤浆气化工艺的特点及要求,参考国内外标准规范,综合项目实际经验,介绍了水煤浆流量计与切断阀的选型、氧气流量测量与控制阀的选型、炉膛与炉壁温度测量仪表选型、合成气放空控制阀的选型、黑水流量测量及控制阀选型、其他相关仪表的选型和注意事项等。应从设计中不断优化仪表选型方案,为气化装置的安全稳定运行提供保障。     

水煤浆气化单元氯元素分布的模拟计算

原煤中的氯元素以及部分含氯防冻剂的添加,共同造成了冬季煤中氯元素含量偏高,对装置的安全运行构成了威胁.利用Aspen Plus对水煤浆气化过程进行模拟,开展水煤浆气化单元氯元素的平衡模拟计算,结果表明:氯离子累积浓度比较大的部位为急冷室排水、低压闪蒸器底部和真空闪蒸器底部.从而为腐蚀防护指明了重点关注区域.     

高压煤浆泵抗晃电技术改造

为了确保电网电压波动时，高压煤浆泵不跳闸，一是改造高压煤浆泵变频器，将高压煤浆泵变频器中间直流回路引出，接至直流支撑装置的静态开关输出的直流电源上，依靠蓄电池在电源电压波动时，为变频器提供稳定的电源，保证输出转速不波动或高压煤浆泵不跳车；二是更换高压煤浆泵辅机润滑油泵主接触器，保证该接触器在电网电压波动时不释放。     

煤气化装置几起设备问题浅析

介绍了近两年来壳牌粉煤气化装置运行期间出现的导致装置停机的设备问题,对出现问题的原因进行了分析,提出了处理、改进方案并实施,并对关键设备重点部位如何加强检验、检查和管理提出了建议。     

合成氨气化用水煤焦浆的制备

以高硫烟煤和高硫石油焦为原料,可制备应用于气流床气化的水煤焦浆新型燃料.实验研究了固体颗粒尺寸级配、复配比例、化学添加剂用量等因素对水煤焦浆性能的影响,并从固体颗粒的表面性质出发,讨论了这种新型燃料的优越性.     

GE水煤浆气化锁斗顺序控制及锁渣阀选型

针对煤气化装置运行的特点及锁斗顺序控制系统的重要性和控制难点,结合工艺要求详细介绍了锁斗顺序控制的原理及锁斗循环的具体步骤。根据锁渣阀开关次数频繁,需耐高温、高压,灰渣的直接磨蚀严重等严酷工况,对锁渣阀的设计选型进行了重点探讨。论述了几种进口锁渣阀在水煤浆加压气化装置上的应用,就各自存在的优、缺点进行了详细介绍,对锁渣阀的国产化工作提供了借鉴。     

输气管道分输站调压系统的优化设置

调压是气体长输管道分输站主要的控制功能之一。从设计的角度，结合国内外设计规范及标准，总结西气东榆管道工程的设计经验，对输气管道调压系统的设计作出了定量的说明，对调压系统的优化设置做了探讨。     

水煤浆气化工艺过程中的特殊阀门

根据水煤浆气化工艺的特点和特殊要求,结合实际使用状况,阐述了气化工艺中重要阀门的选型原则,为同类装置的工艺设计和仪表选型提供了参考依据.涉及的主要阀门有:耐冲刷和频繁动作的气化炉锁渣阀和冲水阀,是装置升压和排渣的关键;耐高温和纯氧工况的氧气调节阀和切断阀,是装置运行的安全保证;大流量和含颗粒介质的合成气出口切断阀和调节阀;满足正常调节和快速泄放功能的合成气压力调节阀;以及耐冲蚀和闪蒸工况的黑水调节阀.     

文丘里节流装置在水煤浆气化工艺中的应用

针对水煤浆气化工艺对煤浆循环管线性能的要求,研制了一种新型节流装置,采用特殊材质与新型文丘里喉部结构。重点介绍了煤浆循环管道系统工艺过程和管道设计、节流装置的选型设计、节流装置的结构组成、工作原理及工程实践效果。实际应用表明:该创新的文丘里节流装置性能稳定可靠,满足了煤浆回流管道降压需要,延长了装置检修周期,同时降低了设备的采购成本。