干熄焦碳气孔特征研究

通过对首钢干熄焦碳和湿熄焦炭气孔结构的对比研究,得出了焦炭孔径结构是影响干熄焦炭质量变化的主要因素。     

莱钢干熄焦系统驶入高效运行轨道

莱钢针对干熄焦系统的运行特点,全力破解制约干熄焦系统高效运行的瓶颈问题,使干熄焦系统驶入高效运行轨道。目前,3套干熄焦系统平均干熄率达到86.88%,比2010年同期提升0.1个百分点,干熄焦炭热态强度保持在66%以上,创历史新高。     

碱金属对干湿法熄焦焦炭热性能的影响

通过对干、湿熄焦热性能、光学组织、气孔参数分析对比,得出干熄焦抗碱性能远好于湿熄焦的结论。采用干熄焦炭冶炼,可以降低焦比,提高高炉利用系数。干熄焦的应用与推广,在炼焦、炼铁生产中有不可忽视的作用。     

干熄焦焦炭烧损率的优化措施

针对干熄焦生产过程中存在的焦炭烧损进行了分析,提出了相应的操作优化措施。通过对可燃气体CO含量、锅炉入口温度、预存段压力的参数控制优化,降低了焦炭烧烧损率,实现了干熄焦炭产量的提高。     

干熄焦焦炭烧损的研究及控制措施

针对干熄焦生产过程中存在的焦炭烧损进行了分析,提出了相应的操作优化措施。通过对可燃气体CO含量、循环系统密闭性、预存段压力的参数控制优化,降低了焦炭烧损率,实现了干熄焦炭产量的提高。     

干湿法熄焦对焦炭强度影响的对比分析

通过测定焦炭强度和水分 ,对干法熄焦和湿法熄焦对焦炭质量的影响进行了对比分析。结果表明 :干熄焦炭提高了成熟度 ,减少了微裂纹的产生 ,改善了内部结构 ,其抗碎强度 M40比湿熄焦炭提高了 6% ,焦炭水分降低 5 %。     

我国干熄焦技术应用现状与创新

针对我国焦化企业中普遍存在的干熄炉耐火材料损蚀严重的问题,分析了干熄炉中斜道区耐火材料的使用状况、损蚀形式。介绍了近几年斜道区专用耐材的研发和应用情况,提出了降低干熄焦炭烧损率的措施和途径,认为研发推广干熄炉长寿技术是干熄焦整套装置安全长效运行的关键。     

干熄焦技术在梅钢的应用

介绍了梅钢干熄焦工艺流程,阐述了干熄焦的节能和环保效果以及干熄焦和湿熄焦的不同之处,重点对干熄焦能改善焦炭质量的原因进行了分析,梅钢干熄焦投产以来产生了巨大的社会和经济效益。     

攀钢干熄焦工艺特点及投产后的运行改进

主要阐述攀钢干熄焦工艺特点及对应的优点,针对干熄焦系统投产后运行中存在的不足,分析影响干熄焦系统持续、高效和稳定运行的相关因素,干熄焦在工艺参数和控制系统进行的主要改进,分析干熄焦工艺和控制系统改进后取得的效果,为进一步优化系统运行和新建干熄焦提供参考资料。     

干熄焦技术应用分析

对干熄焦技术的原理和优点进行了介绍，阐述了我国干熄焦技术进步，指出了目前干熄焦技术普遍存在的问题，提出了新建干熄焦项目应注意的问题。     

干熄焦设备故障状态的预防及控制方法

近几年干熄焦作为一项新兴环保项目应用发展迅猛,干熄焦提升机系统是干熄焦系统最主要的设备之一,长期高负荷运行,当提升机提升时,焦罐内装有约1000℃的红焦,因此提升机也是干熄焦系统的高危设备.文章介绍了高危状态下采取的控制方法以及软硬件相结合的现代控制技术在干熄焦的安个生产中运用及设计.     

焦炭质量对高炉炉况的影响

由于新钢5#、6#焦炉干熄焦(9#高炉入炉配比50%)变为水熄焦,焦炭冷强度M40下降约4%,造成9#(2500m3)高炉料柱透气、透液性变差,压量关系紧张,炉况波动较大,甚至悬料。通过上下部调剂相结合稳定炉况,加强管理保证生产,高炉炉况逐步恢复。     

全球干熄焦技术发展的回眸与展望

回眸了世界各国为防止焦化厂环境污染，开发研制实施干熄焦工程并使之现代化、大型化及我国应用、设计推广干熄焦工程状况；指出，普及、推广干熄焦技术势在必行。     

不同热解工艺下半焦的微观结构特点及其对燃烧性能的影响

摘要：对比研究了3种直立内热炉半焦(熄焦方式分别为水泡熄焦、喷水熄焦及烟气干熄焦)及一种流化床热解半焦的微观结构及燃烧性能。通过对半焦组成、孔隙结构、有机官能团、碳化学结构及半焦微晶结构分析,获得了不同低温热解工艺半焦的组成及微观结构特点,明确了组成及微观结构与燃烧性能之间的关系。结果表明,不同热解工艺半焦的组成和微观结构差异明显,其对半焦的燃烧性能影响显著。干熄焦碳化学结构缺陷比例大,快速热解半焦孔隙结构发0达、挥发分高,与水喷焦相比水泡焦石墨化程度低;水喷焦燃烧性能优于水泡焦,干法所得半焦的燃烧性优于湿法;半焦的挥发分含量决定其燃点,在快升温速率条件下孔隙结构对半焦的燃烧性能影响较大,而慢升温速率条件下有序化度对半焦的燃烧性能影响较大。     

莱钢1^#干熄焦装置运行技术经济分析

介绍莱钢1^#干熄焦装置工艺技术特点,分析了投产以来的运行技术经济状况并提出发展方向。     

提高济钢焦化厂150t／h干熄焦系统发电量的措施

济钢150t／h干熄焦发电系统运行参数没有达到设计指标,发电量有提升的空间。采取优化工艺运行参数,强化设备管理以及加强日常管理等措施,实现了干熄焦系统的均衡稳定生产,蒸汽利用效率由0．512提高到0．533,发电机组日平均发电量由41．5万kW·h提高到44．2万kW·h。     

济钢各工艺线的余热回收和利用

介绍了济钢高炉炉顶压发电、焦化干法熄焦发电、燃气-蒸汽联合发电、烧结矿显热回收、转炉炉气的余热回收和利用等节能技术.     

140t/h干熄焦装入装置国产化改造

介绍了安钢焦化厂140 t/h干熄焦装入装置的进口设备—一驱动装置电动缸进行国产化改造.根据设计参数确定电液推杆的型号,同时对电控系统进行改造,在满足了生产需求的前提下,降低了成本,方便了维修、维护,取得了良好效果.