数控轧辊铣床的研制与应用

数控轧辊铣床的研制与应用南通机床股份有限公司陈振玉随着建筑业的欣欣向荣，建筑上所用的钢材日益聚增，尤其是螺纹钢更是供不应求，轧制螺纹钢的轧辊需求量也越来越多。一般加工和修复这种轧辊的机床均由卧式铣床或车床改装而成，没有定型产品。改装铣床的工作原理是：...     

轧辊磨床砂轮主轴部件的改造

应用液体动静压混合式轴承对老式轧辊磨床砂轮主轴系统进行了技术改造，以提高其主轴精度为目的，在工艺上采取了相应的技术措施，最终使砂轮主轴精度达到国际同类设备20世纪90年代水平。     

冷硬铸铁轧辊再生技术研究

本文介绍了根据轧辊摩擦系统选择高抗磨材料高铬铸铁，采用分段镶套法修复冷硬铸铁轧辊的工艺。在实验的基础上分析了高铬铸铁的耐磨特性和耐磨铸套的生产工艺特点，提供了一种轧辊修复再生方案，解决了普通冷硬铸铁轧辊耐磨性差，使用寿命短，设备维修费用高的问题。     

离心复合高速钢轧辊的高效加工

介绍了离心复合高速钢轧辊的高效加工方法,包括轧槽加工设备选型、刀具选型及装夹方法,轧槽的车削及铣削加工工艺。通过对轧辊加工采用先进工艺,实现了高加工精度和高加工效率。     

成型轧辊表面的脉冲电化学光整加工技术研究

针对成型轧辊表面光整加工的需要,将脉冲电化学光整加工技术与数控技术相结合,开发了成型轧辊脉冲电化学光整加工工艺及设备.介绍了装置的构成,以及影响光整效果的主要工艺因素.     

低合金高强度钢的焊接性研究

2011年我公司承揽了煤科院大型煤矿机械刮板运输机的试制生产任务，钢材选用舞阳钢厂的Q550，目前这类钢材，在室温下焊接时通常需要采取预热等，焊接工艺较为复杂，生产成本高。本文针对上述问题，对QS50钢的焊接工艺作了必不可少的工艺评定和焊接性的初步研究，制定了一整套焊接工艺，实现了该钢材在常温下的焊接。     

冷轧板颤纹缺陷的分析及对策

颤纹缺陷是影响冷轧板表面质量的主要原因，从产生原因分析主要与轧机振动、轧辊磨削、轧制工艺的制定有关系。通过对轧制工艺、设备、轧辊磨削、操作方面的控制和调整，使颤纹缺陷得到控制和消除。     

轧辊修复技术探究

介绍了分段镶套法修复冷硬铸铁轧辊的工艺，在实验的基础上分析了高铬铸铁的耐磨特性和耐磨铸套的生产工艺特点，提供了一种轧辊修复再生方案，解决了普通冷硬铸铁轧辊耐磨性差，使用寿命短，设备维修费用高的问题。     

铬钼钢承压设备焊后热处理工艺的探讨

通过一些试验研究和工程实例,介绍采用铬钼钢制造的承压设备,经热处理后对钢材性能的影响。特别指出对某些钢材或构件进行热处理,在消除应力的同时,也可能带来一些负面的作用。为此,探讨铬钼钢设备的焊后热处理工艺并提出一些建议。     

离心复合铸铁轧辊工艺工装研究与实践

确定了内外两层金属的合金成分，确定了离心转速等浇注工艺；并在其它工艺及工装设计上来保证面层为硬而耐磨的白口组织，芯部为强韧性能较高的球铁组织，并使两种组织之间达到牢固的冶金结合，同时，尽量减少裂纹等铸造缺陷。研究结果表明，离心复合铸铁轧辊的综合性能得到了很大的提高，使用寿命比常法提高了２０％－５０％以上。     

电解磨削硬质合金轧辊

电解磨削是目前国内高速线材厂家加工硬质合金轧辊的一种方法，文章通过剖析电解磨削机理，结合实际电解磨削硬质合金轧辊情况，分析金刚石磨轮、电解液以及磨削工艺。     

谈薄板滚弯成型工艺中的几个问题

谈薄板滚弯成型工艺中的几个问题安徽中国扬子集团设备制造厂陈其斌闫兵在冰箱、冰柜等家电设备制造行业中，薄形钢板（厚度在０．３～０．７ｍｍ之间多见）的滚弯成型技术被大量应用。该设备的基本结构是通过电机带动齿轮传动，与齿轮同轴的轧辊带动板料运动并使其被滚成...     

高铬三层复合结构铸铁轧辊的试制研究

概括介绍了西部重工轧辊分公司利用中频炉、卧式离心机、低温煤气加热处理炉等设备,通过制订合理的离心铸造工艺和热处理工艺生产高铬铸铁轧辊,同时与热连轧磨辊间制订合理的磨削制度,满足了碳钢薄板厂热连轧的轧钢使用要求。     

耐磨型铜铌合金轧辊的研究与应用

本文采用正交试验方法寻找Nb，Cu，Ni，Mo等合金元素最佳的匹配成分；通过变质处理和采用离心复合铸造技术，以及热处理工艺的改进，从而提高了材料的综合机械性能；对铜铌合金球铁轧辊使用环境进行了研究，寻找出提高铜铌合金球铁轧辊使用寿命的技术措施和方法。     

用立式车床加工高硬度辊壳内孔可行性的实践

探讨采用非专业轧辊车床加工高硬度的辊壳内孔时出现的问题和解决方法，不仅降低了切削时间，也为镶嵌式轧辊的广泛使用提供了可能，在降低钢材轧制成本方面有很大实用意义。     

S32750双相不锈钢真空闪蒸罐的制造技术

介绍了S32750双相不锈钢真空闪蒸罐的制造工艺,针对闪蒸罐的设计结构以及材料本身高强度、高硬度等特点,在制造过程中对封头、筒节、锥体制造难点进行具体的分析和研究,制定了合理的工艺,有效解决双相钢材料在压力容器制造方面的技术难题,为今后双相钢材料的设备制造提供可行性的经验。     

热连轧扁豆型花纹轧辊的加工开发

介绍了热连轧扁豆型花纹轧辊加工开发的情况和扁豆型花纹轧辊加工工艺及其机床改造。花纹轧辊加工开发的成功，添补了我省空白，而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧属国内首创。     

解析高强板焊接工艺论证

煤碳作为一种重要能源，是保障我国经济快速发展的重要行业。随着目前我国煤矿企业产量的逐步增加，煤矿生产中对相关开采设备的要求也越来越高，高强度钢在开采设备中的应用越来越广泛。本文具体结合Q690高强板，通过对其焊接性能和在焊接过程中出现的冷裂、热裂以及气孔现象的分析，论证了高强板的焊接工艺。     

钢卷(板)包装工艺知识管理系统的研究和构建

为有效解决钢板(卷)包装工艺规划管理问题,对包装过程中涉及到的钢材(卷)、包装材料、包装生产线、包装工具、包装辅具、包装设备等资源,以及各种包装工艺经验和实例进行系统的分析研究,提出了构建其数据库、知识库管理系统的组织架构,以VC++、SQLServer2005为工具开发了包装工艺知识管理系统,实现了对钢板包装过程所涉及到的工艺信息和工艺知识进行检索、管理、再生和应用。     

基于西门子840D的轧辊磨削工艺参数智能决策研究

轧辊磨床是工业生产中不可缺少的一种重要生产设备,以往轧辊磨削工艺人员对磨削参数的确定都是通过查询相关的工艺手册结合自身的实际加工经验进行选择,磨削参数选择的好坏在很大程度上决定于工艺人员的水平.研究人工神经网络算法的磨削工艺参数优化,用神经网络来代替人类基于经验的决策行为,使基于开放式数控装置下磨削参数的选择既结合工艺人员的经验同时又基于完善的理论基础,使磨削参数的选择趋于最佳.