硬质合金旋转锉刃磨工艺和刃磨夹具

硬质合金旋转锉刃磨工艺和刃磨夹具目前硬质合金旋转挫磨钝后都不修复，而是将其作为废料处理。为了节约贵重的硬质合金，提高旋转挫的使用潜力和降低购置费用，全俄工具研究院制订了直径１２～２２ｍｍ任意形状旋转挫的刃磨工艺及其在万能刃磨机上用的刃磨夹具。旋转挫的...     

旋转锉螺旋刃数控加工研究

本文主要研究了各类硬质合金旋转锉螺旋线切削刃数控加工的方法。为了使简易数控机床能加工出复杂的空间曲线，利用个人计算机构成了一个两级控制系统，采用本文所述的数学模型，在系统上进行了旋转锉的实际加工试验，加工出的零件达到了设计要求。     

数控双柱立式车床镶条修复的技术研究

介绍了对数控双柱立式车床发生故障后的原因分析、1A90材质镶条的性能分析,以及取出镶条等几种方案的实施效果,最后采用了改造的硬质合金旋转锉取出镶条方案。     

基于IPC的数控系统开发实例

硬质合金旋转锉广泛应用于模具加工和其它钳工工作中,由于刀齿较多、形廓复杂且品种规格繁多,它的刃磨加工便成为一个难题。为解决这一问题,开发了一套基于工业控制计算机的数控系统。根据旋转锉刃磨的功能需求,采用了“IPC-运动控制器-驱动器-步进电机”控制方案。依照此方案,对所需硬件进行了选型,并完成了各硬件模块之间的连接。同时,确定了数控系统软件设计方案,介绍了数控系统的程序流程。     

旋转锉四坐标数控刃磨技术的研究

在天津大学研制的五坐标旋转锉刃磨机床的基础上 ,研究了旋转锉的四坐标数控刃磨技术。首先分析了四坐标数控刃磨旋转锉的可行性 ,然后通过运动分析建立了旋转锉的刃磨运动模型 ,最后通过多坐标联动控制实现旋转锉的实际刃磨     

旋转锉螺旋刃加工时机床运动的分析

本文讨论了各类旋转挫数控加工时，旋转锉几何形状与数控机床各坐标轴之间的函数关系，从而为数控加工各类旋转锉提供了控制用数学模型。按此数学模型建立的控制模型，在多坐标简易数控机床上加工出完全符合图纸要求的工件。     

硬质合金高速什锦铣刀的特点及其应用

硬质合金高速什锦铣刀(旋转锉),是国内外公认的新型高效刀具。它的出现改革了用小砂轮,锉刀等传统工艺。这种刀具目前只有几个工业发达的国家可以生产。我国近几年在这项技术上发展较快,无论品种规格还是主要技术性能,都达到了国外同类产品的先进水平。国际标准化组织(ISO)于1984年12月制订了一个很粗的标准。实际产品都是根据各自的技术开发的。设计多有不同之处,性能也各有差异。     

汽轮机末叶片锁口槽的铣削工艺改进

汽轮机末叶片锁口槽加工过程中，因机床、刀具的限制，圆角只能在机床上加工到R10后用扁铲剔除和旋转锉修到R3，经常出现台阶、尖角。文中采用4倍速主轴增速器使加工锁口槽的机床最大转速由750r／min提高到3000r／min，用φ10的硬质合金立铣刀来替代高速钢立铣刀，加工后的表面粗糙度可达到Ra1．6，四周圆角可加工到R3.     

倒锥形旋转锉的简易加工

倒锥形旋转锉是旋转锉标准系列中很独特的一类,在模具加工中有不可替代的作用。介绍了用单叶双曲面来拟合锥形,并以单叶双曲面的直母线作刀刃曲线,提出了斜刃倒锥形旋转锉的简易加工方法,用普通工具磨便可加工。     

基于IPC的旋转锉数控刃磨系统的开发

根据旋转锉刃磨运动模型和刃磨机床结构 ,开发了基于IPC的旋转锉数控刃磨系统。该系统使用IPC机—运动控制器—驱动器—步进电机 ,控制机床各轴运动 ,并主要通过软件进行多坐标插补 ,实现旋转锉数控刃磨加工     

电解锉削研磨装置

该装置利用电解锉削与电解研磨的原理,用于钳工锉削与研磨硬质合金、淬火钢、模具钢、不锈钢等难以加工材料,去除率为0.04～0.05mm/mm~2·min,表面粗糙度可达Ra0.8。该装置的操作方法符合钳工锉削研磨的     

高品质的硬质合金棒料

德国钴领集团公司是当今世界上最主要的孔加工旋转切削刀具供应商之一,随着全年硬质合金产量达到1500吨,钴领公司也已经成为了全球最大的高品质硬质合金供货商之一。钴领公司通过建在德国柏林的一个高度专业化硬质合金材质生产基地,源源不断地开发、生产出满足现代工业生产最新需     

合钻多能加工头

RDJ—77型多能加工机投放市场后,深受从事模具加工、塑料成型及合金压铸等行业的用户欢迎。近年来,几家协作单位又生产了与该加工机配套的金刚石旋转锉,立方氮化硼旋转锉及弹性抛光砂轮与“尖叶轮”等配套刀具,使该机具备了更加完善的加工性能和更为广泛的应用范围。     

钢球的电力机械加工

电力机械加工法的本质乃是用单相、三相电热的作用,使用不大的机械压力来剥掉被加工钢球表面金属.钢球在一块固定不动的锉板上与另一块被电动机带动旋转的彼此绝缘的锉板之间辗磨,经过锉板一般频率10—25V压力的交流电,这时在钢球和锉板的接触点上,由于存在一定程度的压力,便产生相当大的电流密度,由于钢球与锉板是相对移动,便在工件与锉板的表面上产生大量的电弧,可使钢球表面软化至经过快速旋转锉板能把软化的金属微粒随着离心力的方向抛出锉板之外.     

硬质合金模具铣刀

1982年由我所研制成功的硬质合金模具铣刀,在成都模具厂、四川东方电机厂、成都电焊机厂生产中使用,已取得良好效果。硬质合金模具铣刀也称为“硬质合金旋转锉刀”或“硬质合金磨头”(图1), 它是钳工机械化措施中的一种重要工具,因此,有些工人称之为“钳工乐”。为什么使钳工“乐”起来呢?那是由于它可代替用锉刀加工的那种繁琐而无味的手工劳动。还因“钳工乐”加工质量好,生产效率高,有些狭窄地方其它工具或磨轮是无法加工的,而只有它才能胜任。所以,世界上一些先进的工业国家都在互相保密互相竞争中发展它。为     

平面锉削姿势教法创新

在现代工业生产的条件下,仍有一些不便于机械加工或条件不允许的零件,需要用手工锉削加工。例如：装配过程中对个别零件的修整、修理,小批量生产条件下某些复杂形状的零件加工,以及样板、模具加工等,所以锉削仍是钳工的一项重要的基本操作。作为锉削的人门技能—平面锉削姿势,是锉削操作的基础技能。平面锉削姿势正确与否,     

谈谈钢结硬质合金的加工

一,钢结硬质合金的机械切削钢结硬质合金在良好的退火状态下,硬度一般为HRC35～46,可用适当的切削规范,进行车、铣、刨、镗、钻、锯、锉、攻丝以及磨削等切削加工。其中,车削效率最高;卧铣效率高于立铣,而立铣又比刨削为佳;钻孔和攻丝比较容易加工,效率较高;而锯和锉则比较困难,效率很低;铰孔更为困难,仅能作微小余量的加工。由于钢结硬质合金的脆性较大,在刨削时,倘若走刀量过大,在出刀时,     

模具光整加工中的新技术

本文概述了光整加工在模具制造中的重要作用及我国模具制造技术的现状和差距,着重介绍了在模具光整加工中引入特种加工工艺的显著效果,例举了钢结硬质合金冲模光整加工中采用超声波抛光及电解锉削的实验结果。     

在各种数控磨刃机上加工旋转锉的成形通用原理

本文推导了在各种类型的数控刃磨机上加工旋转锉，砂轮与工件相对运动的通用方程。分析了各种方式之利弊。     

谁能够提供更多？——访孔加工旋转切削刀具专家德国钴领集团

背景资料：德国钴领集团创始于1898年，经过百年的发展，现在已经在中国、捷克，日本、韩国、印度、巴西等国成立生产工厂，成为业务遍及全球的跨国集团。德国钴领集团是当今世界最主要的孔加工旋转切削刀具供应商之一，同时也是全球最大的高品质硬质合金供货商之一。