轧钢加热炉节能技术思考

针对轧钢加热炉能耗很大的问题,根据炉型改造、烟气余热回收、筑炉材料、计算机控制的特点,提出解决方案,实际应用效果明显。     

轧钢加热炉的控制与节能

针对轧钢加热炉控制的难点,讨论了被控对象的特性,实施控制策略,工程控制算法与控制的节能效果等.事实表明,实施有效的控制,节能效果是显著的.     

冶金轧钢节能工序的设计分析

目前在冶金轧钢工序中涉及到大量的能源消耗,之所以如何在冶金轧钢工序中合理运用节能技术便成了一大热点研究方向。本文基于冶金轧钢节能工序的设计进行分析,首先阐述了冶金轧钢节能工序设计的意义,然后分析了冶金轧钢工序能量损耗的相关因素,最后重点介绍了冶金轧钢节能工序的设计。     

轧钢节能加热炉电气控制系统设计与分析

鉴于钢铁公司中使用轧钢节能加热炉可有效减少能源损耗,而电气控制系统对轧钢节能加热炉来说必不可少,现对轧钢节能加热炉电气控制系统的设计进行了讨论,以期为相关人士提供借鉴.     

热处理节能在生产工艺中的应用

我公司是工程机械的专业生产厂,很多零部件都要经过热处理才能达到其所设计的力学条件,以充分发挥材料的性能,保证产品质量,提高机械部件在市场上的竞争力。2005年底我公司正式成立热处理事业部,在规划初期,本着节能减排的原则,对热处理设备布局、工艺流程、电源设备及淬火冷却系统进行了优化排列组合,并以文件的形式规定下来。     

调速型液力偶合器在轧钢除锈泵上的应用与节能

轧钢除锈泵功率大，压力高，运转时间长，能源浪费惊人，如果使用调速型液力偶合器使之调速运行，则可节能50％以上。就此分析了节能改造的可能性和节能效益。     

内燃机节能减排中的变排量技术

节能减排已成为汽车行业技术升级的首选目标,机油泵变排量技术由此得到了快速发展。本文对内燃机可变排量技术的发展概况,技术趋势和应用前景进行了初步分析,认为湖南机油泵确立的HOP变量模式,MAP控制和智能润滑冷却模块三个不同的产品层次,代表了内燃机变排量技术的发展方向。非电控的HOP变量模式达到了3.5%的节油指标,超出预期,目前迫切需要加快可变排量技术的产业化进程和内燃机专用电液比例技术的开发。概述     

节能减排技术的推广应用研究

近年来,世界经济快速发展,与此同时能源的损耗也日益严峻,因此在各行各业推广和应用节能减排技术对于国民经济发展和人们的日常生活有着非常重要的现实意义。本文分析了节能减排技术概述和节能减排技术的研发途径,阐述了工业行业节能减排技术推广应用的困境和节能减排技术推广应用的建议。     

火电厂锅炉节能减排技术探讨

火力发电厂的能耗尤其是煤的耗用量非常大,怎样进一步提升火力发电厂一次能源的使用效率,有效降低发电的成本费用,是当前广大发电企业及其有关部门研究的重要课题。现从对锅炉燃烧进行调整与优化、强化锅炉受热面的吹灰工作、有效预防锅炉漏风3个方面论述了火电厂锅炉节能降耗的对策,以实现节能减排的根本目标。     

小型轧钢生产技术现状及发展趋势

分析小型轧钢生产技术的现状及国内外先进的生产技术，探讨小型轧钢生产技术的发展。     

浅谈轧钢生产中新工艺新技术的应用

结合我国轧钢装备和轧钢工艺技术的发展状况,阐述了轧钢生产中对节能技术研究的重要性,并进一步预测了轧钢生产中新工艺新技术及节能技术的发展方向。     

冲天炉节能减排技术

一、概述 我国现有铸造厂点约2．6万个，除极少数单位已达到国际水平外，大多数厂点规模小，专业化程度低，都存在着资源浪费和能源消耗过大的问题，是一个污染物排放严重的行业。据测算，以气态污染物为例，每年排放废气200亿m^3左右、粉尘120万t左右。铸造行业工业炉窑的烟气成分复杂，含有大量的CO2、CO、硫化物、氮氧化物和烟尘等。铸造工业炉窑生产不同工艺阶段排放的烟气温度、烟气成分和氧化物浓度也极不稳定，要使所配套的净化装置稳定的运行难度很大。     

论轧钢加热炉综合节能技术

近几年,在科学技术不断发展的大背景下,生产轧钢的自动化企业大量涌现。轧钢加热炉的控制系统由于其自身的优点也就被广泛地应用在生产中,并对轧钢生产线实现了合理的控制。但是轧钢加热炉也有一定的缺点,那就是自动化系统的运行依赖于预留系统,所以有较高的能耗。加热炉轧钢的能耗约占总能耗的百分之七十,所以为了降低燃料消耗,本文首先简要地介绍了轧钢加热炉的原则、结构、水平和作用,进而提出在使用过程中出现的问题,最后根据分析在设备、新技术、管理方面提出了措施建议。希望可以为同行提高轧钢加热炉的综合节能技术提供一些参考,进而达到共同节能降耗的效果。     

柴油机节能减排技术研究

为实现柴油机使用过程中油耗少、污染小这一目标,提出一种高效节能减排方法,从机前柴油磁化处理、机内润滑油改善以及机后尾气处理3个方面对柴油机的工作过程进行改善处理。通过搭建具有测量油耗以及尾气分析等功能的柴油机实验台架,探究所采用的技术对柴油机节能减排的作用效果。研究表明,采用可控磁强磁化器对燃油进行磁化处理后,在中等负载的情况下对降低油耗的作用更明显,也能减少烟雾的排放;性能优良的润滑油能有效减少摩擦因数,降低柴油机油耗;采用固体颗粒净化器能减少尾气中的固体颗粒物的排放,达到减排的目的。     

重油掺水乳化燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

面对当前燃油紧张的局面，采取有效措施降低油耗势在必行。重油掺水乳化燃烧技术在轧钢加热炉上的应用取得了良好的经济效益和社会效益。     

无损检测技术在大型轧钢设备静态诊断中的应用

本钢1700宽带钢热轧机组是我国自行设计、制造的大型板材轧机。这套轧机轧制速度快、自动化程度高,但投产以来曾多次发生大型机件断裂事故,导致全线停产,造成重大经济损失。 我们应用无损检测(NDT)技术对流程生产线上的重要部件实施了静态诊断研究,其程序如下: 对轧机静态诊断的目的,是普遍探查机件的内部缺陷和表面裂纹,研究大型机件的疲劳寿命和断裂机理。我们确定以10架轧机的62个大型在线零部件为主要诊断对象,重点探查曾发生过断裂的机件和一部分     

数据管理在轧钢生产中的应用

在轧钢生产过程中,许多重要的产品数据、调整数据与生产记录没有很好地收集和保存起来,存在查询与调用不便的问题.耍从用户需求考虑,分析在轧钢生产中所需数据以及保存方式,设计了基于Microsoft Accessr以及VB6.0的数据管理系统,并详细介绍了生产记录自动保存的实现.     

空调节能减排初探

随着人民生活水平的提高,空调成为了绝大多数家庭必备的家用电器,同时也成为家庭中的能耗大户。低碳生活不仅是当今世界的潮流,更是维护世界持续健康发展的必然,作为能耗大户的空调,节能减排迫在眉睫。现针对空调节能减排的措施进行了详细探讨。     

优化喷吹系统生产工艺实现高炉节能减排

济钢集团高炉喷吹系统采用三个喷吹罐并列布置上料,喷吹主管加炉前分配器的喷吹形式,通过对喷煤工艺的改进和操作优化,彻底解决了喷吹工艺存在的问题,满足了高炉喷煤量的要求,降低了成本,实现了节能降耗。     

对目前工业自动化节能减排技术分析

结合工业自动化的现实情况,探讨分析了节能减排技术的产生背景、现实意义。并对其发展方向进行展望。希望能够引起人们对该问题的重视,能够为推动工业自动化节能减排技术更好的发展和运用提供指导与借鉴。