一种塑料扁丝的拉伸装置

<正>本实用新型是关于一种塑料扁丝的拉伸装置,包括:固定架、以及依次固定在固定架上的薄膜牵引辊组、方向转换辊、割条装置、窄条牵引辊组、预热装置、拉伸辊组、冷却辊和扁丝牵引辊组,其中,薄膜牵引辊组包括5个薄膜牵引辊筒,靠近方向转换辊的薄膜牵引辊筒内部设置第一加热器;预热装置包括沿水平     

塑料薄膜拉伸机组中废片牵引收卷装置的创新

废片牵引收卷装置用于塑料薄膜挤出拉伸机生产线,辅助牵引薄膜以及收集废片,与传统牵引收卷装置相比,增加了牵引张力控制轴承、纠偏装置,提高了中间收卷的质量和产量,节省了换卷的时间,优化卸卷结构,更加省时省力。     

双向拉伸PET薄膜生产线技术(续五)

<正>(一)双向拉伸PET薄膜生产工艺及设备2.7牵引及收卷薄膜经过横向拉伸后便进入牵引收卷工序,在此工序薄膜先后进行冷却、在线自动测厚、切边、电晕处理、张力控制和自动切割收卷等操作。     

薄膜牵引卷取装置

本实用新型为一种薄膜牵引卷取装置，属于吹塑薄膜的成型加工装置，可提高吹塑机械利用率，并可将生产的薄膜分割成各种规格宽度。该装置由机架和设置在机架上的牵引辊、导向辊和卷取辊组成。其特征是牵引辊上端的机架上设置水平导辊，     

双向拉伸PET薄膜生产线技术(续六)

(一)双向拉伸PET薄膜生产工艺及设备2.8分切分切机主要由放卷臂、张力控制辊、摆动装置、橡胶压辊、弓形辊、切割复卷等部分组成.分切复卷的薄膜经过检验就是成品.其外观品质如膜卷表面平整度、松紧程度、端面齐整度、皱褶等,在很大程度上都取决于分切机状况和分切工艺.2.8.1放卷臂位于分切机入口,它由左右2个受液压油缸驱动可以横向移动的单臂组成.在每个放卷臂上装有一个夹头,大膜卷卷芯用夹头夹紧放卷轴被变频马达驱动而放卷.放卷速度受张力控制辊控制.     

CC-Link IE网络及A800变频驱动器在复合挤出机及联动线和四辊压延机及联动线上的应用

CC-Link IE千兆网络以及内置了浮动辊控制和张力控制功能的三菱A800变频器驱动器可以稳定、实时、方便地控制联动生产线的速度匹配及卷取,确保制品在冷却和卷取过程中不存在拉伸现象,从而提升半制品的精度。     

片材和薄膜的可控牵引装置

片材和薄膜的可控牵引装置Ｋｉｌｌｉｏｎ公司推出一种片材、薄膜牵引装置，特点是采用可动辊支撑臂，可调整牵引辊的水平角度和垂直位置。辊直径１２英寸、长１８英寸，为双层螺旋导向结构，辊面经硬化处理且镀铬，适宜２００Ｔ下工作。辊上装有用于液体冷却或加热的旋转...     

全钢压延生产线冷却辊及张力控制装置的改进

介绍了对引进意大利鲁道夫钢丝帘布压延联动生产线的冷却牵引装置由6个冷却辊增加到10个冷却辊冷却;压延机后端处张力控制装置进行了改进。给出了计算方法,并且附图加以详细说明。改进后不但解决了产能瓶颈,而且张力控制稳定,提升了产品质量。     

水洗拉伸机组全数字控制系统设计与应用

介绍了腈纶生产水洗拉伸机组传动控制中以DCS500B调速装置取代原模拟调速装置的实现方法,重点分析了拉伸、拉伸辊、卷曲电机的同步控制和拉伸辊电机的张力控制方法。同时阐述了以Profibus现场总线组成的网络控制结构。通过现场运行表明,该系统不但具有可靠性高、操作简单、控制精度高等特点,而且大大增强了系统的可维护性。     

一种四辊压延在线多层热贴合机组

正本实用新型涉及塑料机械技术领域,尤其涉及到一种四辊压延在线多层热贴合机组。包括有四辊压延机,四辊压延机的压延输出端设置有引离辊;二辊热贴合机,设置有预热辊和贴合辊,二辊热贴合机通过预热辊与引离辊连接;薄膜放卷预热装置,与贴合辊连接;牵引切边装置,与贴合辊连接;水槽,设置有冷却输入端口和冷却输出端口,冷却输入端口与牵引     

纵向拉伸机新进展

现代化的双向拉伸膜生产线速度已由８０年代的１５０ｍ／ｍｉｎ提高到３５０ｍ／ｍｉｎ，为适应这一要求，要求纵拉机能更精确的控制拉伸温度和拉伸倍数，本文对纵拉机预热、拉伸及热定型辊；工作辊的直径和排列；拉伸间隙；夹辊；张力辊；单点拉伸与多点拉伸技术；破膜检测装置和传动系统的技术进展作了简介     

横向拉伸干燥机调幅装置的研制及应用

塑料挤出拉伸薄膜经同步拉伸或纵向拉伸后,需进一步通过横向拉伸干燥机进行横向拉伸定型。横向拉伸干燥机调幅装置作为关键组成,可根据横向拉伸干燥需求,灵活快捷对横向拉伸干燥机自入口至出口全长范围内各拉伸定型分区的薄膜横向拉伸幅宽进行分别设定调整,控制塑料薄膜横向拉伸比率及回缩率,充分消除薄膜拉伸过程产生的应力,为后续薄膜牵引卷取创造有力保障条件。     

先进的薄膜牵引装置

德国Kiefel公司最近开发了一种振动式牵引装置-Kirion T,专用于将管状吹塑薄膜重新修整成双层平挤薄膜。这套牵引装置将一个压紧辊安装在一个整体旋转盘上,配备了新式坚固耐用的旋转芯棒系统,用以提高设备的性能稳定性。Kirion T振动式牵引装置的主要特点是:夹膜框内的夹辊上都     

塑料吹塑薄膜旋转牵引机

本实用新型公开了一种塑料吹塑薄膜旋转牵引机,由牵引辊电机、牵引辊、牵引辊固定支架及其传动链轮、链条安装在牵引机框架上的导辊构成,牵引辊固定在牵引辊固定支架内,牵引辊固定支架底部固定在水平旋转机构的大转动齿轮上边的转动板上,牵引辊固定支架的上部通过连接板与下膜片转向辊的摆动装置的下固定法兰盘连接固定; 该牵引机提高了印刷性能和抗撕裂强度,可广泛用于塑料吹塑薄膜生产(专利号 ZL 02214546.X)。RP-04摘自《实用新型专利公报》2003年第19卷10号P83 (XS-…     

全钢轮胎挤出联动线张力控制浅析

全钢轮胎挤出部件的尺寸稳定性与轮胎的动平衡、均匀性直接相关。挤出联动线在保证挤出部件的尺寸稳定性需克服多个变动因素影响,其中的张力控制是控制难点之一。本文浅析了挤出联动线张力控制特点及张力控制的实施方法。重点分析了张力检测控制中浮动辊的应用,利用速差控制算法以及规格配方、大数据反馈对其进行了优化。     

输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计

介绍输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计.该成型机全线设置8台胶布恒张力导开调偏装置,每台都设置了光电控制装置、带芯底层随动机构、螺旋往复式调偏装置、恒张力控制装置和1对贴合辊,同时对称配备2台带坯导开卷取装置、2台牵引压合装置、2台边胶条贴合装置,并设置了1台胶布纵向裁切装置、1台带芯边部涂浆装置和可折叠的工作台.该成型机调偏幅度大、定中心准确迅速、张力均匀一致,特别适合成型大型宽幅输送带.     

全钢子午胎钢丝冠带条缠绕贴合生产线技术探讨

近几年一些轮胎公司对全钢载重子午胎、全钢工程子午胎、摩托车子午胎等正尝试采用1~3条钢丝帘线挤出覆胶后在线缠绕贴合到轮胎冠带层的成型生产新工艺,以求提高全钢子午胎的使用性能。本文结合全钢子午胎钢丝冠带条缠绕贴合生产线研发实例,从钢丝导开→挤出覆胶→冷却鼓牵引→覆胶钢丝缓存→恒张力牵引导出→浮动轮张力控制装置→缠绕贴合装置等各关键部位进行了技术探讨。     

聚醚醚酮的成型加工（下）

(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,…     

吸水辊系统在萃取薄膜除水干燥中的研制运用

塑料挤出拉伸薄膜经萃取成孔经过水封装置后,薄膜表面及微孔内部会吸附镶嵌大量液体,若未经充分除水干燥,后续生产过程会在薄膜表面形成不规律性水花纹,影响萃取成孔薄膜的表面质量及透气度等关键性能。吸水辊系统的研制运用,利用PVA材质吸水辊系统的优异吸水性、耐溶剂性能,非常好地对萃取成孔薄膜除水干燥,为后续薄膜进一步拉伸定型干燥创造了有利条件。     

自动收放绳装置在薄膜穿引过程中的设计应用

塑料挤出同步拉伸湿法薄膜经同步拉伸机进行双向拉伸后,需经萃取装置完成萃取成孔操作,薄膜在萃取装置内的输运属于有毒有害、受限空间、长行程的薄膜穿引场合。鉴于以上问题,需研制一种薄膜穿引用自动收放绳装置以实现塑料薄膜穿引过程引膜绳的自动卷取收放功能,收放绳可控性强、结构简单、移动调整、收放绳辊更换方便快捷,极大地降低了操作者工作强度、节省薄膜穿引时间、提高引膜效率。