邢钢3号高炉烘炉点火装置的改进

邢钢3号高炉(215m~3)中修后,于1990年7月12日点火开炉。由于对烘炉点火装置做了较大的改进,采用了向炉底送风点火的方法,使这次开炉受到其他因素的影响炉温长时间过低的情况下,仍达到了安全顺利、铁口好开、炉况顺行的良好效果。1.向炉底送风烘炉点火的合理性过去我厂215m~3高炉开炉均使用传统的     

本钢5号高炉中修开炉操作实践

本文以５号高炉中修后开炉的实践，对这次成功开炉操作的一些经验作了比较系统的介绍，即炉料的构成，送风点火及点火后的炉况等。     

莱钢2~#1880m~3高炉开炉炉温平衡实践

莱钢2~#1 880 m~3高炉于2018年7月12日点火投产,从选择开炉料及其填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中的炉热炉况调整等方面优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果。开炉第6次铁水温度达到1 500℃,后续的降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0%以下。从开炉准备和点火送风2个阶段介绍了莱钢2~#1 880 m~3高炉开炉过程中的炉温平衡操作和实际效果。     

汉钢1080m~3高炉喷涂造衬开炉生产实践

汉钢1080m~3高炉于2015年2月10日停炉中修,3月20日20:08点火送风;开炉前扒除铁口周围的焦炭、选择合适的开炉方案及送风前热风管道的预热等一系列措施,高炉从点火到达产仅有时3d,各项经济指标迅速达标。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼6号高炉于2015年4月19日16:36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30 h后高炉全风冶炼.本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1 050 m~3级高炉顺利开炉打下了坚实基础.     

宝钢4号高炉(二代)开炉炉温平衡实践

宝钢4号高炉(二代)于2014年11月12日点火投产,在总结历次大型高炉开炉经验后,从选择开炉料及其填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中的炉热炉况调整等方面优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果。开炉首次铁水温度达到1 510℃,创造了宝钢高炉开炉首次铁的最高温度。后续的降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0%以下。从开炉准备和点火送风两个阶段介绍了宝钢4号高炉(二代)开炉过程中的炉温平衡操作和实际效果,供以后大型高炉开炉参考和借鉴。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼铁厂六号高炉于2015年4月19日16∶36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30h后高炉全风冶炼。本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1050 m3级高炉顺利投产打下了坚实基础。     

高炉开炉点火方法改进实践

高炉开炉进程的好坏,对高炉的寿命及以后技术经济指标影响很大。我公司几年来,对300m~3高炉大、中修后的开炉进行了一些新的探索,除采用全焦、热装、边送风边装料的开炉方法外,对开炉点火方法作了较大的改进,取得了较好的效果,摸索出了一些经验。本文仅就此作一介绍。一、铁口难开是全焦热装开炉面临的新课题全焦热装开炉具有开炉进程短、成本低、又便于操作等优点,因此近年来已被广泛采用,而在炉缸部位填充木柴的方法已不多见。但由于仍然沿用传统的从风口带点火的方式,产生了铁口难开的新问题。例如2号高炉1979年8月6日中修开炉,11点15分送风点火,出第一炉铁烧铁口时间8小时30分,消耗氧气40瓶,在铁口用炸药放炮12炮,连     

2#高炉项修综合技术开炉快速达产达效实践

阐述炼铁厂2#高炉项修开炉综合应用全风口开炉、铁口专用导风管、带风投料和预热送风等4项先进技术,实现了开炉点火后19小时全风、22小时喷煤,24小时达产达效。     

三号高炉快速开炉达产达效

杭钢新3号高炉于2010年9月15日20点45分送风点火,本次开炉采用新技术,取得了开炉顺利、节约焦炭、快速回收煤气,做到了快速达产达效,是杭钢有史以来开炉最顺利、达产最快的一次。     

粤钢1号高炉中修开炉快速达产实践

总结了粤钢1号高炉开炉快速达产达效经验,本次开炉采用木柴填焦热风点火开炉,通过开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,准确选择各种操作参数等,实现炉况快速恢复,送风第5天达到3.03t/m3.d的系数,实现快速达产的开炉目标.     

首钢长钢8号高炉全捣固焦成功开炉实践

首钢长钢8号高炉（1 080 m3）于2022年2月10日停炉进行第二代高炉停炉大修,2022年4月7日开炉点火。本次开炉采用全捣固焦开炉,针对捣固焦特点不断优化开炉方案,确定合理的送风比、装料制度、加风节奏、控制第一炉出铁时间等参数,实现了开炉点火15 h顺利排出第一炉渣铁,铁水直接进撇渣器,炉渣直接冲水渣,创造了长钢千级高炉开炉的最好历史记录。     

八钢4号高炉开炉实践

八钢新建4号高炉第一代炉役开炉,采用快速烘炉、不凉炉及带风加料、炉缸多点送风点火等技术,开炉后炉况稳定、炉温合适,开炉后18小时出第一炉铁,第10天高炉利用系数就达到了2.58t/m3d。     

苏钢高炉开炉技术演进和提高

本文根据苏钢26次开炉的经历,系统总结和分析高炉烘炉、配料、开炉方法、装炉、送风点火操作等演进和提高过程以及技术改进。同时分析了开炉料在炉内工作的特点和对开炉料的特殊要求,炉料在炉内形成软融带结构的作用,可供今后生产和开炉借鉴。     

九号高炉停开炉技术的进步

马钢一铁厂9号高炉由于采用了先进的停开炉技术,使停开炉达到了安全、顺利、迅速,开炉后能在短期内转入正常生产.停炉的技术措施是大焦充填、连续打水、适当大的风量;开炉的技术措施有合理安排炉料、采用烘炉与点火两用装置、选择合适的送风制度以及精心操作.     

宣钢3#高炉中修开炉达产实践

宣钢3#高炉2015年10月16日停炉中修。开炉前进行炉缸清理,高炉本体烘炉及系统试压检漏,装料,制定详细周密的开炉方案等一系列措施,于2016年3月1日顺利点火送风。开炉达产过程中,高炉的各项操作制度调整、炉况调剂及时准确到位,实现了高炉中修开炉快速达产。     

攀钢2号高炉开炉达产实践

攀钢２号高炉第三代炉径开炉由于采用了快速烘炉、炉底多点送风点火等技术,开炉后炉缸活跃,加风顺利。此次开炉,在历次高炉大,中修开炉经验的基础上,采取了校正开炉总焦比、加速装料制度转换等措施,开炉后炉温合适,炉况顺行。在入炉矿品位仅为４６．２％的条件下,开炉后６天,高炉利用系数就达到了１．９３８。     

1680 m3高炉全铸铁生产开炉实践

柳钢中金公司新建2号高炉于2021年5月10日点火送风,铁水全铸块,开炉前制定了详细有效的生产组织方案,开炉配料计算精确,炉温调控及时合理,铸铁工序采取有效技改措施,高炉和铸铁工序生产平衡有序,顺利达成了预期目标.     

攀钢2号高炉顺利开炉与快速达产

攀钢2号高炉（1200m^3）第三代炉役扩大性小修于2005年3月15日开炉,此次开炉由于采用了快速烘炉、带风装料、炉底多点送风点火、优化炉料结构等技术,开炉后设备故障少,炉缸活跃,加风顺利,炉况顺行。开炉第三天高炉利用系数就迭到了2．288,四月份日产生铁迭3264t,利用系数2．720,创攀钢高炉开炉迭产历史最好成绩。     

高炉大中修开炉的几点体会

大中修开炉是高炉生产中的一件大事。开炉好坏,直接关系到一代高炉的技术经济指标及高炉寿命。送风点火后,第一炉铁水能否从铁口顺利流出,对开炉而言,是至关重要的。铁口易开,能够缩短开炉进程,避免事故,同时加快恢复速度。铁口难开,用氧气烧铁口,甚至于渣口出铁或开炮炸铁口,这不仅耗费大量人力物力,而且,往往会给以后的高炉生产