基于WLF方程的硬质聚氨酯泡沫塑料贮存寿命评估

对硬质聚氨酯泡沫塑料进行了105℃条件下的高温老化试验,试验前后检测了其压缩性能的变化情况。结果表明,硬质聚氨酯泡沫塑料老化后其压缩性能没有明显变化,因而不能应用Arrhenius方程来推导其贮存寿命。为此从时温等效原理出发,通过对硬质聚氨酯泡沫塑料压缩蠕变曲线的平移推算出了其WLF方程,利用此方程,可以很容易地推导出硬质聚氨酯泡沫塑料高温老化的低温等效贮存时间;该种硬质聚氨酯泡沫塑料在20℃、25℃及30℃条件下的存贮寿命应至少分别在50．3a、45．3a及40．5a以上。     

橡胶老化性能变化或寿命预测的计算方法

本文从化学动力学理论出发,介绍了橡胶老化性能P与老化时间t和老化温度T间的内在联系。指出在线性关系法、动力学曲线直线化法、变量折合法和P-t-T数学模型法等四种预测橡胶寿命的方法中,以数学模型法较优。     

橡胶的老化与寿命估算

橡胶或橡胶制品在使用或贮存过程中,表面逐渐发生变化。例如变色、喷霜、发粘、变硬发脆、裂纹等。同时橡胶的物理机械性能降低,强力、伸长率等大幅度下降,透气率增大,介电性能减弱,以致失去使用价值。这种观象称为橡胶老化。     

氢化丁腈橡胶密封圈老化寿命预测

通过对过氧化物硫化氢化丁腈橡胶(HNBR)在32#液压油中的高温加速老化试验,研究了HNBR材料性能随温度、时间的变化,并对该材料的贮存寿命进行预测。结果表明,该胶料制备的密封圈经模拟使用工况老化验证,使用寿命可达13年,满足用户使用要求。     

氯丁橡胶的老化和寿命预测研究

通过对氯丁橡胶在55℃、70℃、85℃、100℃下热空气加速老化的实验,研究了氯丁橡胶的老化机理并进行了寿命预测。红外分析结果说明氯丁橡胶的老化机理为：热氧老化在C=C上进行;85℃、]00℃侧基C1脱离主链。以扯断伸长率为指标进行寿命预测,可知氯丁橡胶在本实验条件下的贮存寿命约为20a。     

氯丁橡胶的老化和寿命预测研究

通过实验的方式深入的研究了氯丁橡胶在不同条件下的老化过程,并记录了详细的实验数据,最后通过对实验数据的分析得出了在一定条件下,氯丁橡胶的储存寿命和老化规律。     

基于不同神经网络模型的橡胶减振器性能预测的应用研究

利用BP和GRNN神经网络建立胶料性能和减振器性能之间的预测模型,并对预测结果的误差进行对比分析。结果表明,利用BP神经网络建立的预测模型预测平均相对误差在16%以内,利用GRNN神经网络建立的预测模型预测平均相对误差在5%以内,说明使用GRNN神经网络进行减振器性能预测精度更高、效果更好。     

橡胶O形密封圈的老化寿命试验研究

本文主要阐述采用四种不同温度的热空气加速老化试验,以压缩永久变形为主要指标,评估橡胶Ｏ形密封圈贮存寿命的试验方法．     

基于等效应变的橡胶弹性元件疲劳寿命预测研究

以橡胶材料的等效应变为疲劳损伤参量,利用沙漏状橡胶试样的疲劳试验测试数据,建立了橡胶弹性元件的疲劳预测模型。以拉杆球铰为疲劳寿命预测研究对象,根据有限元分析结果得到疲劳载荷工况下拉杆球铰危险区域的等效应变范围,利用所建立的疲劳预测模型对橡胶球铰的疲劳寿命进行了分析预测,并通过台架疲劳实验进行了对比验证。结果表明,预测疲劳寿命的误差小于30％,基于等效应变的疲劳预测模型能有效地预测弹性元件的疲劳寿命。     

橡胶支座中橡胶板的寿命预测

通过对某供水工程渡槽橡胶支座中占绝大部分的氯丁橡胶材料分别进行70,90,100℃的加快老化试验,根据不同温度下橡胶的拉伸强度和扯断伸长率随时间变化的Arrhenius方程,在以拉伸强度为评价指标时推导出橡胶板在23℃下的老化失效时间为24.93年,以扯断伸长率为评价指标时为27.22年。     

减振器用橡胶胶料

日本专利ＪＰ 2 0 0 1 1 1 2 63报道了一种减振器用橡胶胶料。胶料中生胶为丁基橡胶和ＥＰＤＭ(门尼粘度ＭＬ 1 8,1 0 0℃ =5 0～ 1 0 0 ) ,硫化剂为硫黄硫化体系。例如 ,ＨＴ1 0 66(丁基橡胶 ) 1 0 0份 ,ｋｅｌｔａｎ 31 4(ＥＰＤＭ ,ＭＬ 1 8,1 0 0℃ =85 ) 2 0份 ,二 ( 2 -乙基己基 )癸二酸酯 (Ｉ) 60份 ,炭黑 2 0份 ,二硫化四甲基秋兰姆 1份 ,二硫化二苯并噻唑 1份组成的胶料在 1 80℃下硫化 6ｍｉｎ后所得硫化胶的拉伸强度为 4 1ＭＰａ,ＪＩＳＡ硬度为 1 6,动态因子 (ｋｄ/ｋｓｔ,5 0Ｈｚ)为 1 62 ;而不含ｋｅｌｔａｎ 31 4,Ｉ为 …     

GMT-PP材料老化性能及寿命预测研究

研究GMT-PP材料的老化性能及预测其寿命,以GMT-PP材料为原料制备试样,并研究其在不同温度下GMTPP材料的失重率、压缩强度、体积电阻、表面电阻随时间的变化情况,结果表明:GMT-PP材料在90、110、130、150℃下,失重率上升,压缩强度、体积电阻率、表面电阻率下降,温度越高,其变化速率都越大。并推测其寿命(常温20℃下)为:15.1、6.39、6.19年,压缩强度、体积电阻率、表面电阻下降30%。     

聚磷酸铵热氧老化机理及寿命预测

为研究热氧对聚磷酸铵（APP）老化降解的影响,对两种品牌的APP进行了人工加速热氧老化处理,利用傅里叶红外光谱、核磁共振表征了APP热氧老化后的结构变化,利用差式扫描量热分析法预测出APP热氧老化寿命。结果表明,APP经热氧老化逐步转化为磷酸二氢铵,老化过程中P—O—P键断裂、P=O键增加,平均聚合度不断下降。APP在常温下寿命较长,可以达到100 a左右,且平均聚合度越高寿命越长。随着使用环境温度的提高其寿命变短,在50 ℃下寿命不足10 a。实验结果为研究膨胀型钢结构防火涂料的老化机理与耐久性提供参考。     

第三节 橡胶寿命预测的试验步骤

橡胶密封件或其他类型的橡胶制品,以及橡胶试样,测定保存期（或寿命）的基本步骤如下：（a）分析橡胶制品或试样的使用情况、工作环境,确定与试样工作性能有关的特性指标;（b）了解与确定保存与使用时引起试样老化变质的因素,制定加速老化的试验条件,使其尽量重现保存或使用时的状态;（c）进行试验,获取特性指标的加速老化试验数据;（d）通过模拟实验,选定特性指标的临界值;（e）用外推方法计算橡胶样品的保存期或寿命。     

FEVE涂层的老化与服役寿命预测研究

利用氙灯老化试验研究了FEVE氟碳涂料的光泽、颜色变化规律,通过金相显微镜和ATR-FTIR考察了涂层表面形貌和分子结构的变化,结果表明:FEVE树脂的薄弱环节为酯基.根据环境应力量化模型预测了涂层在海南湿热环境中的服役寿命.     

一种优化的橡胶老化性能预测方法

正申请公布号:CN 112989691A申请公布日:2021年6月18日申请人:航天材料及工艺研究所发明人:张欢、许文、赵云峰等本发明介绍了一种优化的橡胶老化性能预测方法。利用优化的BP人工神经网络对应用于复杂环境下的橡胶材料及制品的老化性能进行预测。首先对输入的数据进行整理和筛选;然后确定输入层和输出层的参数,利用BP人工神经网络对输入数据进行训练,优选出隐含层神经元个数和训练函数;之后利用训练的神经网络模型对橡胶材料性能数据进行预测。该方法使用的BP人工神经网络具有良好的自适应性和自学习能力,