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<正>《橡胶混炼》是基于弹性体混炼课程而编写的,全书共分6章,分别为密炼机的结构与设计、橡胶混炼的工艺过程、高聚物在密炼机中的混炼特征、密炼机反应器、加工工艺参数对制品性能的影响和填料的分散与分布。该书聚焦基本的橡胶加工过程及特性原理的解析(含经典实例),广泛地讨论了产品质量与混炼加工工艺之间的相关性,并深度解析了填料分 相似文献
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<正>《橡胶混炼》是基于弹性体混炼课程而编写的,全书共分6章,分别为密炼机的结构与设计、橡胶混炼的工艺过程、高聚物在密炼机中的混炼特征、密炼机反应器、加工工艺参数对制品性能的影响和填料的分散与分布。该书聚焦基本的橡胶加工过程及特性原理的解析(含经典实例),广泛地讨论了产品质量与混炼 相似文献
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混炼是橡胶胶料加工的关键工序。在典型的橡胶加工过程中,一般是将橡胶生胶(干胶)与粉状的填料及其它配合剂分批或连续地在密炼机或开炼机中通过转子或辊筒间强烈的剪切作用,使填料等粉料尽可能均匀地混合分散于橡胶聚合物中,即“干法混炼”。由于橡胶生胶(干胶)的本体粘度大,使得混炼(干法混炼)一直是橡胶胶料加工过程中能耗最大的工序,其能耗占整个橡胶加工能耗的一半以上。 相似文献
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橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法 总被引:2,自引:0,他引:2
橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由3部分组成:橡胶混炼过程的机理、密炼机流理论和混炼过程功率曲线与能量控制法不同,瞬时功率控制法实质上是控制混炼过程中胶料的粘度,确保混炼工艺过程保持最佳状态。因而瞬时功能控制法可监控生产过程,为密炼机混炼工艺的智能控制奠定了基础。 相似文献
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氟橡胶密炼机混炼加工工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
设计两种密炼机混炼工艺对氟橡胶进行混炼,利用密炼机混炼功率曲线分析混炼效果,并与开炼机混炼工艺进行对比,试验结果表明,开炼机混炼过程生热量大、易粘辊、操作困难,劳动强度大且生产效率较低;密炼机普通橡胶混炼工艺与先投炭黑再投小料等的混炼工艺相比,二者混炼效果相当,而后者更节省时间.3种工艺硫化胶物理性能相当. 相似文献
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引言橡胶加工多采用开炼机、挤出机、密炼机和捏炼机等机械,进行回炼、塑炼、混炼,加热,滤胶、挤塑,复胶、层压、传递与注射等操作。在加工设备中完成的这类工艺的目的是降低橡胶分子的粘度,及提高填料、硫化剂等各种配合剂和其它高分子材料的分散性。 相似文献
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Brabender转矩流变仪在橡胶加工性能评价中的应用 总被引:1,自引:1,他引:1
以填充型粉末橡胶的加工性能评价为例,综述了Brabender转矩流变仪在橡胶的密炼机塑炼、混炼、焦烧模拟、挤出等加工性能表征中的应用。由于Brabender转矩流变仪提供了广泛的剪切速率范围和模块化的测试接头,为橡胶的密炼机加工、挤出加工等的模拟和表征提供了可能。研究结果表明,Brabender转矩流变仪的密炼头与工业密炼机具有良好的相关性,可用于表征胶料的密炼机加工特性。填充型粉末橡胶中含有大量已良好分散的填料,其密炼机混炼过程与传统千法混炼存在诸多不同,而复杂口型的挤出特性也有差别,这些特点在转矩流变仪上也表现得非常明显。 相似文献
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橡胶胶料的传统生产方法是在密炼机中将高粘度聚合物与填料和防老剂、硫化剂等其他助剂以间歇的方式进行混炼。而在双螺杆挤出机的连续混炼过程中,填料的混入和分散,以及其他助剂的分布等混炼过程是沿挤出机轴向完成的。该文采用天然橡胶(NR)及乳聚丁苯橡胶(E-SBR)与炭黑和白炭黑的橡胶-填料复合材料(RFC)实验研究了多工艺参数,即螺杆结构、螺杆转速及生产速度对胶料和产品性能的影响。结果表明,用连续工艺混炼的胶料,其性能与不连续混炼胶料的相当。 相似文献
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在现代橡胶工业中,采用密炼机进行混炼,不仅要求胶料混炼均匀,物理性能稳定和具有良好的工艺加工性能,还必须尽可能地缩短混炼时间和降低能耗。在国内当前还是以 PC—2型(即 XM—140/20型)密炼机为主,也有向大功率高速密炼机发展的趋 相似文献
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加工助剂用来改善胶料的加工性能,包括改善胶料在开炼机或密炼机中的混炼、压延、挤出和成型等性能,同时改善填料的分散性并缩短混炼时间。随着橡胶工艺的日益发展,新的加工助剂品种不断增多,用量也逐年上升。据资料介绍,目前我国加工助剂的年耗量已达5万吨,到2010年预计将达到9万吨/年。现在加工助剂的品种仍在不断衍生,功能更日趋多样, 相似文献
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介绍了密炼机中橡胶混炼的流变理论,即混炼的主要阶段胶料呈粘弹性流体,胶料的混炼工艺主要由胶料粘度决定,胶料达到最佳粘度时,混炼工艺最优。密炼机功率曲线反映了密炼室中胶料的混炼状态,通过功率曲线可以分析判断胶料的混炼工艺情况,根据密炼机中橡胶混炼的流变理论,开发了MLJ-300型密炼机微机智能控制系统,该系统可以对混炼工艺进行自动或半自动优化,根据胶料配方和 炼机性能可建立混炼 炼机性能可建立混炼胶质量预测数学模型,包括粘度和分散性预测数学模型,采用预测数学模型控制生产,可保证每批混炼胶质量达到要求,实现密炼机的高效优质生产。 相似文献
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该文叙述了橡胶混炼工艺和混炼机理,介绍了使用班伯利密炼机和肖氏密炼机以及开炼机时各种添加剂在橡胶中的分散作用。混合物先通过转子作用使其微粒化,然后进一步混炼。 相似文献
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丙烯酸酯橡胶的混炼加工与基本性能 总被引:2,自引:0,他引:2
以炭黑配合、浅色填料配合为中心阐明丙烯酸酯橡胶的密炼机混炼及硫化特性。围绕密炼机混炼的操作要素(设定温度,混炼时间,转子转数,填充系数等)与性能的关第进行叙述。设定温度提高及混炼时间延长对排胶温度的升高有作用。转子转数、填充系数对胶料生热、粘度升高都有影响。使用小粒径高补强性炭黑能提高丙烯酸酯橡胶(ACM)硫化胶的性能。在浅色填料配合方面,使用高pH值填充剂能制成强度高、耐磨耗性强的硫化胶。使用硅 相似文献