一种硅铝化合物在水涂料工艺中的新应用

本文讨论将一种硅铝化合物掺入到普通有机粘结剂中制作出的双Ｕ９瓦紧凑型荧光灯与在同等工艺下用普通有机粘结剂及涂保护膜丁酯涂粉工艺制作的同功率紧凑型荧光灯点燃２５００小时,对其光效、光衰等光电参数进行了分析比较。     

水涂粉工艺的应用

介绍水涂粉工艺在细管径直管及环管、方形灯管中的应用.     

水涂粉材料及工艺

水涂粉材料及工艺艾海（天津照明电器工业公司天津市３００１１２）１前言水涂粉工艺是以水作为溶剂（对粘着剂而言）和分散介质（对荧光粉而言）配制荧光粉悬浮液（简称粉浆）涂敷荧光粉层的工艺。荧光灯水涂粉新工艺,从根本上克服了传统的有机溶剂涂粉工艺的上述缺点,...     

水涂粉工艺的涂层问题

我厂水涂粉工艺已应用了１０多年,生产了几千万支荧光灯,现将涂层不均匀的原因及解决办法加以总结。在水涂粉工艺中,除了粉脏、条粉、脱粉等与丁酯共有的毛病外,还经常发生由于水涂粉工艺的特点而引起的特征性毛病,如针孔、鱼鳞,眉毛状粉层堆积,慧星状、圆形白斑等...     

再谈荧光灯水涂粉工艺

1国内外水涂粉的发展 早在七十年代初期,国内技术实力比较雄厚的荧光灯生产厂家试验过水涂粉工艺;一种是以聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯乳液为水涂粉胶水的,由于这种胶水制作比较复杂,生产时气泡较多,又因为含有醋酸钠,故制成的灯管光衰退较大,当时没有被大厂所采用,后来虽有几个小工厂采用过,终因这些缺点而被停用了.另一种是以聚甲基丙烯酸铵作为胶水的水作粉工艺,原来进行研究和试验的工厂认为烤管温度高,难分解,光衰退大而没有采用.但这个工艺少数小厂还在应用.     

节能灯水涂粉的应用

目前节能灯生产中普遍存在光通量低、光衰大,成本高等问题,本文就近几年来由丁酯涂粉至水涂粉的过程中取得的经验作一介绍。１丁酯涂粉已不适宜节能灯的生产随着环保意识的加强,丁酯对环境和人体的危害已不容忽视,硝棉的危险性也给生产造成不便,同时随着荧光粉带入烤...     

环型荧光灯新型水涂粉工艺探讨

本文主要阐述了环型荧光灯的烤管工艺对玻璃管及荧光粉的影响和新型水涂粉工艺。新型水涂粉工艺不仅能省去高温烤管工艺、节约大量生产成本,而且对灯管的光电参数和光通维持率也稍有改善。     

紧凑型荧光灯水涂粉技术的工艺试验

该文通过分别用水涂粉工艺和醋酸丁脂工艺制成的紧凑型荧光灯性能比较,说明用水涂粉工艺制成的灯,无论在产品内在质量和外观质量以及生产成本,环境保护等方面都具有优越性.     

荧光灯水涂粉工艺的发展史和粘合剂

该文对国内外荧光灯水涂粉工艺的优缺点进行了详细分析，最后还指出了AR-Ⅱ型水涂胶水具有较多优点。     

介绍一种提高水涂粉效率的灌涂方式

近几年,由于聚氧化乙烯作水涂荧光粉的粘结剂的种种优点,为众多紧凑型荧光灯生产厂家所采用。为了较容易控制涂层质量,目前主要采用灌涂方式涂粉,而部分国产水涂机配备的灌涂方式不太理想。如采用压力锅方式,需要将粉浆倒入压力锅,盖上盖后接通经净化的压缩空气,荧光粉浆在压力作用下经导管进入喷枪,人工手持喷枪将荧光粉浆逐支注入Ｕ型管内,需频繁停顿,打开压力锅补充粉浆,影响灌粉效率。本文将介绍一种方式可以提高水兴粉灌涂效率。 利用支架固定两个容器（最采用塑料桶）,容器Ⅰ在上,容器Ⅱ在下,两容器底部各连接一导管（…     

紧凑型节能灯无机粘结剂水涂粉工艺的研究

在大量试验的基础上，在双Ｕ紧凑型荧光灯管的涂粉工艺中采用无机粘结剂——纳米胶，取代传统涂粉工艺中的有机粘结剂（硝化棉），用水溶剂（去离子水或蒸馏水）代替醋酸丁酯溶剂，免去了高温烤管工艺，得到了粘着强度牢固、涂层厚度适宜、外观洁白的紧凑型荧光灯。对光效、光衰等参数与同等工艺同功率的传统节能灯进行了有意义的比较，说明了纳米胶在紧凑型荧光灯上应用的可行性，同时对存在的问题进行了科学地分析。     

节能灯水涂粉技术的应用实践

文章阐述在节能灯生产实践中采用水浆涂粉工艺的过程,并对两种不同工艺的结果列出了实测数据,证实其优越性,对质量控制提出了自己的见解。     

紧凑型节能灯无机粘结剂水涂粉工艺的研究

本文在大量试验的基础上，在紧凑型双Ｕ节能灯管的涂粉工艺中采用无机粘结剂——纳米胶，彻底取代了传统涂粉工艺中的有机粘结剂如硝棉等，省去了高温烤管工艺，得到了粘着强度牢固、涂层厚度适宜、外观洁白的紧凑型节能灯。对光效、光衰等参数与同等工艺同功率的传统节能灯进行了有意义的比较，说明了纳米胶在紧凑型双Ｕ节能灯上应用的可行性，同时对存在的问题进行了科学地分析。     

Y-Al_2O_3在涂粉中的应用

荧光灯管制作过程中,不论是采用醋酸丁酯涂法还是采用水涂法方式涂粉。一般都在配制的荧光粉涂敷液中添加加固剂,增加荧光粉颗粒之间及荧光粉层同玻璃管内壁的附着力,防止烤管及以后制灯过程中荧光粉的脱落。常用的加固剂有焦硼磷酸钙,硼酸锌锯钙,磷酸三乙酯等。在选用加固剂材料及确定添加量时,应综合考虑配制荧光粉涂敷液的稳定性,烤管及擦粉的难易,及对光效与光通维持率的影响。 采用焦硼磷酸钙、硼酸锌锶钙作加固剂是“利用其熔点低,接近玻管的软化点的特性,在烤管除粘结剂时加固剂熔化,增加荧光粉颗粒之间及荧光粉层与玻管…     

静电涂粉灯泡用硅粉的开发及应用

国产静电内涂灯泡用硅粉已开发成功。简介所开发硅粉的特点 ,强调偶极化现象是该粉的技术优势 ,并对该粉的应用工艺作较详细的介绍。     

γ-Al2O3在涂粉中的应用

荧光灯管制作过程中,不论是采用醋酸丁酯涂法还是采用水涂法方式涂粉.一般都在配制的荧光粉涂敷液中添加加固剂,增加荧光粉颗粒之间及荧光粉层同玻璃管内壁的附着力,防止烤管及以后制灯过程中荧光粉的脱落.常用的加固剂有焦硼磷酸钙,硼酸锌锶钙,磷酸三乙酯等.在选用加固剂材料及确定添加量时,应综合考虑配制荧光粉涂敷液的稳定性,烤管及擦粉的难易,及对光效与光通维持率的影响.     

水涂粉工艺对荧光灯光通量、光衰退的影响

水涂粉工艺由于胶粉比小,烤管后残留灰份少,所以光通量高、光衰退小.但早先的水涂用粘结剂分子量大、难烤管.如果烤管条件稍差,反而光通低、光衰大.后来研制的水涂粉粘结剂分解温度低,体现了水涂粉工艺光通高、光衰小的优点.     

水涂粉工艺中粉浆粘度对涂层质量的影响探讨

介绍了传统水涂粉工艺的特点,总结了PEO胶在水涂粉工艺应用中出现的问题,就PEO胶的粘度与比重配合应用的问题作了总结与理论分析,提出了低粘度粉浆涂层的工艺实施方案。