獭兔血筋绒面毛革鞣制和染色工艺(续)

通过对比不同方法的铝鞣和铝 -铬结合鞣 ,证明 746# 铝鞣剂鞣制或其与艾克罗鞣剂结合鞣制 ,或BlancorolAC鞣制 ,都是制作獭兔皮血筋绒面毛革理想的初鞣方法。在分析染毛被和染皮板原理的基础上 ,设计了实现毛板异色的染色方法 ,通过试验 ,优选出先染毛被后染皮板或先染皮板后染毛被共 4套工艺。     

獭兔血筋绒面毛革鞣制和染色工艺

通过对比不同方法的铝鞣和铝 -铬结合鞣 ,证明 746# 铝鞣剂鞣制或其与艾克罗鞣剂结合鞣制 ,或BlancorolAC鞣制 ,都是制作獭兔皮血筋绒面毛革理想的初鞣方法。在分析染毛被和染皮板原理的基础上 ,设计了实现毛板异色的染色方法 ,通过试验 ,优选出先染毛被后染皮板或先染皮板后染毛被共 4套工艺     

用分散染料——浴法染涤／毛混纺织物

1引言在毛/涤混纺织物染色过程中,分散染料至少按以下三种机理中的一种对羊毛发生沾色:(1)通过某些分散染料分子中含有的酸性基团和羊毛的碱性基团发生离子反应而上染羊毛。(2)聚集的分散染料微粒在羊毛的鳞片表面上发生物理吸附。(3)通过次价键力进行染色。在毛/涤混纺织物一浴法染色过程中,羊毛的沾色和涤纶的染色同时发生,平衡时,分散染料在     

试制绵羊毛皮绒面革的体会

由于毛主席革命外交路线的伟大胜利,带来了我国对外贸易事业的大发展。近年来,国外客商对我国毛革两用制品予以密切注意,要求订货越来越多。绵羊毛皮绒面革是皮板染制成绒面的带毛绵羊皮,可直接裁制成各式服装,不另制布面,可减轻重量和节约棉布。据了解,该产品有三种工艺方法。(1)染板不染毛;(2)毛、板染成同一色调;(3)毛、板染成不同颜色。对于染板不染毛,我国早有过生     

铬鞣毛绵羊皮制造绒面服装革不同复鞣方法的对比研究

由于毛绵羊皮松散的纤维结构和大量的油脂囊,其成革的绒毛紧实度和物理强度一般是较差的,并且毛绵羊皮的天然油脂还会给染色带来一些问题。特别是当铬鞣剂为非填充型材料时,用毛绵羊皮制造全铬鞣绒面服装革就更加困难。虽然半铬鞣绒面服装革已取得令人满意的绒头和较好的丰满度,但它的耐光牢度、染色性能和撕裂强度仍存在着严重问题。为此,本文的研究在不影响成革的耐光牢度和染色性能前提下,对最适用     

微生物酸性蛋白酶(3350)处理羊毛染色新工艺在提花毛毯上的应用

银川毛纺厂和宁夏工业设计研究所继应用菠萝蛋白酶处理羊毛新工艺染色成功的基础上,又进而采用微生物酸性蛋白酶(3350)来代替价格昂贵,来源较困难的菠萝蛋白酶。迄今已进行了几十批小试验,并对一些色号进行了大车试验,试验结果表明微生物酸性蛋白酶 (3350)完全可以代替植物性的菠萝蛋白酶。每公斤羊毛所耗的酶制费用从0.11元下降到0.013元。采用新工艺后成品质量也有所提高,并节约了煤电和提高了劳动生产率。 采用酸性蛋白酶预处理染色的色毛上色情况,有些色号虽稍差于菠萝蛋白酶预处理染色的色毛,但大多数色号能超过原工艺染色的色毛,如250…     

毛/粘夹花纱休闲面料的开发

文章介绍了羊毛、粘胶2种纤维的特点,突破常规毛/粘混纺或交织产品的开发思路,羊毛采用毛条染色,毛精纺纺纱;粘胶采用散纤维染色,半精纺纺纱,先将羊毛和粘胶分别纯纺成单纱,再并线加捻成夹花纱,利用羊毛与粘胶2种纤维缩率不同、光泽不同的特点,形成独特的呢面风格,并呈现闪光效果。后整理优选平幅洗呢和高速撞击整理,避免了粘胶纤维湿强力低,加工过程中呢面易产生折痕和擦伤等问题。产品绒面均匀细腻,花型新颖,手感松软、丰厚。     

杨梅栲胶用于兔毛皮染色的研究

以硫酸亚铁作为媒染剂研究了杨梅栲胶用于兔毛皮的染色性能。首先选用双氧水/甲酸对兔毛皮进行预处理,通过正交试验优化出最佳预处理工艺。然后采用后媒法研究了媒染剂用量、媒染温度、时间及pH对染色性能的影响,并且对比测试了预处理与常规染色样品的匀染性、纤维强力、耐干/湿擦牢度等性能。结果表明:最佳预处理条件为双氧水体积浓度30 ml/L,甲酸50 ml/L,预处理温度45℃,时间90 min;媒染剂用量为45 g/L,媒染温度65℃,时间为60 min,媒染pH为3.0~4.0范围时栲胶染色效果相对较好,可以获得黑色色调;预处理兔毛皮染色样品相对于常规染色样品匀染性好,耐干湿擦性能好,皮板收缩温度得到提高,但是其纤维强力及毛纤维表面光泽不如常规毛皮好。     

酶处理羊毛染色新工艺在提花毛毯上的应用

在批林批孔运动大好形势的推动下,为了改变羊毛染色工艺的落后状态,使羊毛能在较低的温度下进行染色。我们遵照毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗”、“破除迷信,解放思想”的教导,学习了上海第九毛纺厂试验的经验,去年三月份开始进行酶处理羊毛染色新工艺的研究(即羊毛低温染色的研究)。由于本地区毛纺产品主要是外销的提花毛毯,我们的研究工作也就从提花毛毯开始,至去年十月份为止共对六种色号进行了近百批试验,共染毛850公斤左右,其中2605、2304二种色号各进行了三车大车试验。通过试验我们认为此工艺是可行的,染色温度降低了,减少了对羊等…     

毛皮绒面革的制造

毛皮绒面革包含绒面的制造与毛皮的制造,它是皮革与毛皮的中间物,在此领域中任何经验对于皮革制造与毛皮制造均有关系。毛皮绒面革是将肉面制成绒面的带毛皮。绒面与毛被可染色,也可保持本来颜色,存在着如下几种可能:     

羊毛织物苏木染色研究

采用传统水提法进行苏木色素提取制备染液,探讨了苏木色素对羊毛织物直接染色及不同媒染剂媒染染色效果,测试了染色羊毛织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐日晒色牢度和防紫外线性能。结果表明,苏木提取液在可见光区540 nm、紫外光区220 nm和290 nm附近有明显吸收峰;苏木色素上染羊毛织物直接染色条件选取pH值为5、温度为100℃、染色时间为120 min、浴比1∶30;单宁酸同媒染色提高了染色色深和染色牢度,且不影响颜色色相,Cu~(2+)、Fe~(2+)、Al~(3+)等金属离子媒染可丰富染色色相类别,染色羊毛织物UPF值均为100+。     

"奎力"L系列环保染料染色性能的研究

对"奎力"L系列染料的染色性能进行了比较全面的研究.按照相应的国家标准,对"奎力"系列皮革染料溶解度、上染率、耐干湿擦牢度、耐水洗牢度、耐汗牢度、耐晒牢度进行了分析、检测.结果表明:"奎力"系列具有较高的溶解度,上染率高低不同;不同染料的耐干、湿擦、耐晒、耐汗、耐水洗牢度差异较大;该系列染料在染板时容易染毛被,还有待于进一步完善.     

国外纺织信息

聚酰胺-表氯醇树脂的羊毛/棉混纺织物同色染色将聚酰胺-表氯醇树脂(PAE)用作羊毛、棉和羊毛/棉混纺织物的预处理前,然后按照常规的羊毛染色工艺进行酸性染料一步同色染色。通过和阳离子双胍、二羟甲基二羟基乙撑脲/烷基胺预处理剂相比较,了解到当PAE用量为浴重的2 %～10 % (o.w.f)时,它对羊毛/棉混纺织物的酸性染料一步同色染色效果是有效的。当PAE树脂用量为1.2 5 % o.w.f,2 0℃处理30分钟时,该工艺对羊毛/棉混纺织物的酸性染料同色染色是相当有效的。为了得到同色染色的效果,PAE树脂的预处理法是替代羊毛/棉混纺织物所用常规染色工艺…     

羊毛/锦纶格型大衣呢沾色问题的改进措施

羊毛/锦纶格型大衣呢在染色工序中极易出现沾色现象,为解决羊毛/锦纶格型大衣呢的沾色问题,文章从2个方面进行了改进。第一,通过染色实验,选配出最符合锦纶和羊毛染色的染料种类,分别为雅格赛特和尤纳素染料。在进行染色实验和色牢度分析后,确定使用雅格赛特SNB系列和尤纳素CQ、BL系列染料。第二,对羊毛/锦纶散毛染色的工艺过程进行改进,调整涤纶染色温度,延长保温时间,pH值控制为6,添加环保型防沾色剂等;调整羊毛染色温度、加入匀可灵B做匀染剂,后处理皂洗。经过2方面的改进,改善了格型大衣呢沾色问题。     

毛/锦混纺纱活性染料同浴染色工艺

测试了各种活性染料在羊毛纤维、锦纶纤维、毛／锦混纺纱上的上染率和固着率以及各项色牢度，分析了pH值、温度、中性盐等工艺因素对Lanasol染料染色羊毛和锦纶纤维的影响，探讨了Lanasol染料同浴染羊毛、锦纶纤维和毛／锦混纺纱时的同色性以及阻染剂NON对改善毛／锦纤维同色性的作用。     

水解活性染料在羊毛织物上的应用

活性染料在染色过程中会有部分染料因水解而造成浪费,降低染料利用率,而留在染液中的染料也会增加染色废水的处理难度。为了提高水解活性染料的利用率,采用水解活性染料对羊毛进行染色,分析水解活性染料对羊毛染色的可行性。结果表明：水解活性染料在酸性条件下可以上染羊毛,具有较好的上染百分率和染色深度;染色后织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度与酸性染料染色羊毛织物的色牢度相当;水解活性染料可以与酸性染料进行拼色,减少酸性染料的用量,提升染色深度;对水解活性染料染液循环染色,可以减低染色废水的色度,降低染色废水的处理难度。     

羊剪绒皮板质量与理化数据的关系

在我国毛皮行业中,羊剪绒是主要的加工产品,也具有相当长的生产历史。它不仅可以用来加工各种服装,而且染色羊剪绒还可以用来制作花样繁多的壁毯、地毯、座垫及其帽子等制品。羊剪绒除了要求毛被松散、灵活、无结毛,弹性好,同时要求皮板轻、柔软、丰满、延伸性好,无油腻感。科学的工艺,生产出高质量的产品。那么,皮板的     

灵芝漆酶对茶多酚染色羊毛织物性能的影响

为提升天然染料染色的染深性和色牢度,采用灵芝漆酶对茶多酚染色羊毛织物进行处理,研究漆酶对直接染色和媒染染色羊毛织物的影响。结果表明：漆酶处理可明显提高茶多酚染色羊毛织物的色深值和色牢度,羊毛织物的耐皂洗和耐汗渍色牢度均达到4～5级,耐光色牢度达到4级;灵芝漆酶处理茶多酚染色织物具有更加优异的紫外线防护能力;织物表面亲水性下降,体现出疏水性能。     

干拔毛工艺介绍

羊皮(包括种羊、绵羊和山羊)除了用于制裘外,不适宜制裘的羊皮完全用于制革生产,所以羊皮也是制革生产的主要原料之一。羊毛是毛纺、毡制品的工业原料,有的羊皮上的毛的价值不低于皮板的价值。认真     

聚氨酯皮革固色剂的应用性能研究

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI),月桂胺聚氧乙烯醚(1205),N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料制备一种柔软型阳离子聚氨酯固色剂,以染色的上染率、耐洗坚牢度、耐擦坚牢度、色深值为考察指标,并结合助软效应研究了该固色剂在铬鞣坯革染色工艺中的应用性能。实验结果表明:在坯革染色后期加入固色剂1.5%,染料上染率提高2.8%,废液色泽浅淡,坯革的色泽饱满;染色耐干湿擦牢度均提高1级,耐洗牢度也明显提高,同时对坯革具有一定的助软作用,该固色剂是一种多功能型高分子固色剂。