四支腿臂式斗轮堆取料机轮压计算

分析了斗轮堆取料机行走机构组成结构、受力及斗轮堆取料机的工况,在此基础上对行走机构进行轮压推导计算,并分析其极值的情况。     

臂式斗轮堆取料机轮压测试方案

针对臂式斗轮堆取料机行走车轮轮压测试对整机安全稳定运行的重要性,分析了原有轮压测试方案的弊端,并对其进行了改进,使其经济性、可操作性能满足市场发展的新要求。     

斗轮堆取料机在头部激振下的动态响应

分析斗轮堆取料机的实际工程特点,对其进行有限元建模并进行模态和谐响应分析,以了解斗轮堆取料机轮斗头部在滚筒或斗轮激振力作用下垂直方向的动态特性。     

斗轮堆取料机行走台车车轮出轨事故分析及防范措施

广州港新沙港务公司煤炭装卸系统所使用的斗轮堆取料机SR5于 2 0 0 2年 8月 2 1日和 9月 2 4日 2次发生行走台车车轮出轨事故 ,由于只是斗轮堆取料机其中 1个支腿的 1个台车车轮出轨 ,而该支腿的另外 1台车车轮还在路轨上 ,仍能维持 3支腿受力状况 ,所以没有引起设备倒塌 ,造成大的伤害。本文浅析该车轮出轨事故的原因和有关防范措施。1　事故原因(1)斗轮堆取料机 3支腿受力不均是造成事故的主要原因。由于受外力变化的影响 ,机体各部分载荷分布变化很大 ,引起整机重心偏移。重心偏移过大必然引起各支腿轮压分配不均 ,影响整机稳定性。造成…     

斗轮堆取料机关键参数离散元仿真研究

为了研究斗轮堆取料机主要参数(料斗个数和斗容)对取料过程的影响,在不同参数下,在离散元软件EDEM中对斗轮堆取料机的挖掘过程进行仿真。分析仿真结果得出:料斗个数和料斗容量对斗轮堆取料机的生产率有明显影响。当DQ10500/6000型斗轮堆取料机斗轮转速为8 r/min,料斗个数为9,料斗容量为1.25m3时,斗轮堆取料机达到最佳经济效应。比较传统理论计算与离散元仿真计算,发现将离散元应用于斗轮堆取料机设计计算具有明显优势。     

“三支点”臂式斗轮堆取料机轮压的分析

通过几十台“三支点”臂式斗轮堆取料机的设计和计算,推导出“三支点”支承反力的求法,进而得出斗轮机轮压的极值,为轨道系统的土建设计和验证车轮是否打滑提供了依据,并通过计算“三支点”斗轮机的支点反力进而求出轮压。     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构基本参数的确定

依据料场工艺对斗轮堆取料机取料生产率的要求,通过分析计算,确定出斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数:斗轮直径、斗轮转速、斗距、铲斗数和铲斗容积。     

销齿传动式斗轮机构轮体结构的受力分析与优化

销轮销齿传动是斗轮堆取料机斗轮机构常用的驱动方式之一,具有结构简单、造价低、拆修方便等优点,但部分斗轮机构的轮体在使用过程中出现刚性不足、变形较大、振动剧烈等问题,文中应用有限元软件ALGOR对销轮销齿传动的斗轮机构的轮体结构进行建模和力学分析,并提出优化改进方案。     

臂式斗轮堆取料机取料过程分析

通过对悬臂式斗轮堆取料机取料过程的分析,得出悬臂式斗轮堆取料机挖取散状物料切屑体积的计算方法,为斗轮机构的理论取料能力计算提供了依据。     

斗轮堆取料机斗轮体结构分析与优化设计

为实现斗轮堆取料机斗轮体的轻量化,利用ANSYS参数化设计语言APDL建立某型斗轮堆取料机斗轮体的参数化模型并进行有限元分析。在有限元分析的基础上,以满足最大Von Mises应力为约束条件,建立以斗轮体的总体积最小为目标函数的优化模型,对斗轮体的结构尺寸进行优化设计。通过优化设计,可使斗轮体的总质量减少6.54%,实现了斗轮体轻量化的设计目标,也显著缩短了斗轮体的设计周期,提高了产品设计的效率,为斗轮堆取料机的结构分析和优化设计提供了新思路和新方法。     

臂式斗轮堆取料机干雾降尘系统技术优化

针对臂式斗轮堆取料机现有降尘系统存在的耗水量大、受环境温度影响大、工况适应能力差以及控制水平低等诸多问题.亟须通过技术创新研发对其优化.文中在分析斗轮堆取料机现有降尘系统存在问题的基础上,结合设备工况实际,对现有非斗轮堆取料机专业厂家生产的干雾降尘系统进行了技术优化.并结合具体工程项目,从技术及经济性多角度对优化后的干...     

门式斗轮堆取料机斜升带式输送机改进

通过对门式斗轮堆取料机斜升带式输送机的定性研究分析，从改变部件结构和部件工作特性入手，对其进行了改进，实现了门式斗轮堆取料机的满负荷运行。     

斗轮堆取料机液压半趴尾车变幅液压系统保压性能优化

根据臂式斗轮堆取料机液压半趴尾车结构形式特点、变幅运动载荷变化以及运行工况要求,分析现有液压半趴尾车变幅液压系统原理和保压性能欠佳的原因及影响因素,并根据不同原因通过相应措施对其进行优化改进,为同类产品液压系统设计及改造提供参考。     

门式斗轮堆取料机与悬臂式斗轮堆取料机浅析

通过对门式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机各自主要结构的介绍以及它们优缺点的对比,使用户对两种堆取料机有一个对比性的认识,对选型有一定的帮助。     

悬臂式斗轮堆取料机环保技术研究

悬臂式斗轮堆取料机作为目前被广泛应用于工业产业内的连续装卸设备,其为生产效率的提升产生了积极的影响。然而,随着近年来人们环保意识的不断提升,如何实现悬臂式斗轮堆取料机的环保化发展成为了诸多研究学者关注的内容。基于此,本文针对传统和新型环保技术的特点进行了对比分析,以此来总结了新型悬臂式斗轮堆取料机的环保技术优势,以此来为悬臂式斗轮堆取料机的技术发展提供理论依据。     

斗轮堆取料机常见故障的处理及预防

斗轮堆取料机是大型原料厂散料装卸的重要设备,其应用价值显著。为了切实保证斗轮堆取料机的工作质量和应用合理性,重视常见故障的处理及预防尤为关键,对设备运行、企业生产等多个方面均有积极影响。因此,结合具体的斗轮堆取料机项目概况,分析其常见故障,并提出处理及预防建议。     

侧三支点臂式斗轮堆取料机稳定性影响因素分析

通过对侧三支点臂式斗轮堆取料机结构形式特点的分析,结合相关规范中稳定性计算的各种载荷组合工况,找出其最危险倾覆工况并进行稳定性计算,进而分析主参数轨距对稳定性倾覆安全系数的影响,并提出满足稳定性前提下侧三支点臂式斗轮堆取料机最经济轨距的选用原则。     

基于EDEM的中心料斗系统优化设计

为进一步降低斗轮堆取料机作业时对地面皮带的冲击以及出现跑遍的情况、减少料斗磨损以及堵料风险,在分析斗轮堆取料机工作原理以及中心料斗中物料运行轨迹的基础上,详细分析了中心料斗系统导致皮带机出现跑偏、堵料的原因,并在此基础上针对性对斗轮堆取料机的中心料斗系统进行优化设计,最后,通过EDEM软件对其优化的结果进行仿真分析,并取得理想结果。     

基于Inventor的轨行式悬臂斗轮堆取料机的设计

论述了利用Inventor对斗轮堆取料机各零部件进行三维建模、虚拟装配的整个过程,研究了利用Inventor自带有限元分析工具对所设计产品进行简单的有限元应力分析及检验,讨论了Inventor的三维布管和工程图等功能在斗轮堆取料机设计中的实现,完成了基于Inventor的斗轮堆取料机整体设计,利用这种方法大大缩短了新产品的开发时间,设计结果安全可靠。     

堆取料机斗轮系统安装调试及性能分析

通过对堆取料机斗轮系统的四大关键部分进行安装调试分析及性能分析,介绍了四大关键部分的工作原理及日常维护保养,使我们对堆取料机斗轮系统在工作中可能出现的突发事件能够做出较为正确的判断,为我们在日后维护保养过程中提供必要的理论依据和数据保障。