立达公司环锭细纱机的新技术

介绍了瑞士立达公司环锭细纱机采用的新技术 ,说明在提高产量、增加效率、改善产品质量、扩大纺纱号数范围方面的积极影响     

用EliTe紧密纺技术对国产FA 506或FA 507细纱机进行改装

对Suessen公司的EliTe紧密纺技术进行了详细的介绍，如EliTe紧密纺机构，紧密环锭纱的质量提高以及对下游工序的影响，EliTe纺纱技术的独特优势等，指出采用EliTe技术将FA 506或FA 507环锭细纱机改造成紧密纺环锭细纱机的具体做法及经济性，认为应作为推广紧密环锭纺纱技术的主要方向。     

环锭细纱机的发展及改造方向探讨

阐述了细纱机的重要性,总结了国产细纱技术的发展情况,提出环锭细纱机的技术改造主攻方向,提出了具体的改造方案。对低扭矩纺纱和嵌入式纺纱作了介绍。     

恒张力纺纱技术在环锭细纱机上的开发和应用

环锭细纱机采用恒张力纺纱技术,可在不降低成纱质量、不增加断头的条件下提高产量.本文从理论和实践上验证恒张力纺纱技术的可行性及有效性,以提高环锭细纱机的生产效率.     

环锭细纱机的发展

新型涡流技术所生产的紧密型纱线及转杯纺纱的新技术 ,都曾在 1 999年巴黎国际纺织机械展览会上展出。但这些新型纺纱技术却改变不了传统的环锭纺纱技术产品质量好、市场占有率高的优势。目前在全球范围内环锭纺纱技术的竞争者只有转杯纺纱。 1 998年底全世界约有 1 640 0万枚环锭纱锭 ,转杯纺 770 0万头。传统的环锭纺纱机 ,在过去几年的时间里已有很大发展。采用小钢领 ,使锭子速度达到2 5 0 0 0ｒ ｍｉｎ ,其产量及效率得到很好的平衡 ,出现了自动络纱机与环锭细纱机的自动生产线。1　现代环锭细纱机的主要进步1 1　牵伸部分的改进1 1 …     

现代环锭细纱机的技术创新

近10多年来,我国环锭细纱机有了较大进步和提高,环锭细纱机的纺纱工艺速度已达到锭速2万r/min以上,成纱质量、细纱断头、毛羽与用工均达到较高水平.     

短纤维对成纱质量的影响(下)

2.5纺制细纱 2.5.1环锭纺纱 选用两台Suessen公司生产的细纱机,其中一台EliTe聚集纺细纱机,另一台常规环锭细纱机.为了明确短绒率对成纱质量的影响,EliTe细纱机纺纱时,细纱捻系数为304,保持不变,在常规环锭细纱机上,使用不同短绒率配棉成分纺纱时,为保持成纱强力相近,调整细纱捻系数.图6是EliTe紧密纱Uster均匀度试验仪测得的成纱短片段质量不匀情况.CV值愈高,表示成纱愈不均匀,成纱中出现弱片段愈多,织物强力降低.     

青泽公司环锭纺纱技术的新进展

德国青泽公司近期推出了新一代的351／451型环锭细纱机。据称，该公司在这两种机型(长纤维机型和短纤维机型)上都配置了由电子控制系统驱动的ServoDraft牵伸装置。青泽公司一直是棉纺细纱机和精梳毛纺细纱机的生产厂家，他们不仅提供传统环锭纺纱设备，而且提供特殊纺纱设备，     

环锭细纱机的发展趋势

一、国内外有关信息1.第十届国际纺织机械展览会上传统纺纱机械进展情况如下: (1)自动化、连续化:有细纱机的自动落纱、自动接头,自动吊轨运送管纱和纱管,细纱机与络筒机的联接等。(2)高速、高产:国外七家纺机制造厂商展出的环锭细纱机资料如表1所示,其特点是细纱机超长型和高速化。锭速高达1.8～2万转/分,单锭传动锭     

微胶囊技术在纺纱中的应用

环锭细纱机上生产的纱线,无论是短纤维或长纤维,都可在纺纱过程中运用一种新的技术——微胶囊技术。在加捻之前,将微胶囊嵌入纱线空隙,微胶囊的活性成分可以改变纺织品的使用性能,因此,这一方法可用于增强纺织品的功能性和耐用性。目前,纺纱机械生产商已对该技术产生了浓厚的兴趣,这也表明该方法在技术上和工业上的可行性。这一微胶囊技术适用于环锭细纱机生产的纱线,如普梳、精梳、半精梳、粗纺纱和高膨体纱。研究的新方法适用于所有纺织用的微胶囊种类。     

环锭纺和紧密纺纱线的比较研究

比较研究了以棉、聚酯纤维为原料、在不同的紧密纺系统上纺制的相应的 环锭纺和紧密纺纱线.结果表明紧密纺纱线与环锭纺纱线相比,弹性、拉伸性、耐磨性、刚度和紧密度较高,毛羽、条干不匀率和疵点较少,纱线直径较小.而且,紧密纺的弹性恢复参数比环锭纺要好得多.从改变比例的方面来说,RoCoS系统纺出来的纱线与Zinser和Suessen紧密纺系统纺出来的纱线相比较时,表现出弹性、直径和紧密度的改变量小,但是拉伸性变化大.     

环锭普通纺和环锭紧密纺技术及产品特征

针对环锭普通纺和环锭紧密纺2种不同类型的纺纱技术作了对比分析。首先从设备构造上分析2种类型的纺机存在的差异,其次针对这2种类型的纺机,在保持各批次试验原料相同,工艺参数相对一致的条件下,纺制不同的纱线品种,对比各纱线品种的条干不匀率、强度、伸长率、粗细节、毛羽等主要性能,进一步分析2种纺纱技术特点,紧密纺与普通纺的纱线相比,强力增大,条干均匀度提高,粗细节明显减少。同时根据生产实际情况提出了紧密纺纱技术存在的一些不足。     

国产环锭细纱机紧密纺改造的探讨

介绍了紧密纺技术的原理、发展过程和优越性,解析、比较了当今国际上几种紧密纺系统的结构和性能,对在国产细纱机上开发紧密纺系统的有关问题进行了探讨。     

环锭纺纱设备可变化的自动化传输系统

现代环锭纺纱设备不仅要保证纱线的优质质量，而且要有很高的生产效率和多变的灵活性。正是在这一要求的引导下，欧瑞康赐来福公司生产了模块化结构的青泽粗纱机和细纱机，同时，它还供应各个纺纱装置的自动化传输装置。随着纺纱系统的专一化，在纺纱厂中，需要适当的传输系统来保证每种材料的流动性供给。     

Hi-scope视频显微镜系统在研究紧密纺纱线结构中的应用

描述了美国科视达公司研制的Hi-scope视频显微镜系统.用Hi-scope视频显微镜系统以及示踪纤维技术对比研究了紧密纺和环锭纺纱线的结构.利用该研究结果分析出紧密纺纱线的性能优于环锭纺纱线性能的原因.     

环锭细纱机生产结构型新产品的概述

介绍了环锭细纱机为生产结构型新产品而进行的的机构改进、所纺出纱线的结构特征和在生产中应注意的问题,并按紧密纺、赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺、包芯纺、和竹节纱纺纱的顺序分别进行了叙述和分析,认为对环锭细纱机进行改造生产结构型纱线有发展前景。     

环锭细纱机上开发紧密赛络纺色纺纱的试验分析

介绍了紧密纺、紧密赛络纺纺纱技术原理在色纺纱方面的应用;分析了紧密纺、紧密赛络纺技术的优点,并将其与普通色纺进行对比。表明采用紧密纺、紧密赛络纺技术生产的纱线质量好、强力高、毛羽少、条干均匀;优选纺纱器材,对充分发挥紧密赛络纺在色纺纱领域的优势至关重要。     

棉、毛紧密纺对比分析

紧密纺是在传统的环锭纺基础上进行突破性改进而成的一种新型纺纱技术,可用于不同原料的纺纱加工.文章根据棉、毛纤维的不同性能特点,经过对比,分析了棉、毛紧密纺的成纱质量差异,棉、毛紧密纺细纱机的特点及其经济效益,讨论了棉、毛紧密纺的发展前景,并预测紧密纺纱技术,尤其是毛紧密纺,将拥有十分广阔的发展空间.     

紧密纺集聚装置的研究及成纱质量分析

设计研制了新型的紧密纺集聚装置，并用它将普通环锭细纱机改造成为紧密纺纱机。用所研制的紧密纺纱机与传统的环锭纺纱机进行对比试验，结果表明，紧密纺的成纱质量比环锭纺有显著提高。     

浅谈纺纱技术与发展

针对环锭细纱机存在的产量低、加捻三角区中纤维受力不均、形成飞花与纱线毛羽等问题,介绍了新型纺纱技术和新型环锭纺纱技术的现状,说明新型纺纱技术应向高速、高智能、高自动化、大卷装、扩大原料使用范围、纱线加捻与卷绕分开、尽可能减小加捻三角区、改善纱线结构、减少毛羽的方向发展,提出各种纺纱技术将并存发展,紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的发展方向.