杂环联苯型聚芳醚酮三元共聚物的合成

以１,４－二（４－氯代苯甲酰基）苯及４,４＇－二氟二苯酮单体与４－（４－羟基苯基）－２,３－二氮杂萘－１－酮单体经亲核取代反应,成功地合成了一系列分子主链中含有Ｃ－Ｎ键的新型杂环聚芳醚酮三元共聚物ＰＰＥＫＥＫＫ,用ＦＴ－ＩＲ、Ｈ－ＮＭＲ、ＤＳＣ、ＴＧＡ、Ｘ－射线衍射等方法对共聚物的结构和性能进行了表征,结果表明,共聚物为具有高热稳定性及可溶性的无规聚合物。     

杂环取代联苯聚醚酮砜的流变行为

通过对杂环取代联苯聚醚酮砚流变特性的测试研究，在求出其表观流动活化能的同时，考察了非牛顿行为，加工性以及不同砜酮比对流变性的影响。结果表明，ＨＰＥＳ的流动活化能较大，加工性能有待进一步改善。     

热物理参数的变化对E—PEK加工过程的影响

以玻璃纤维增强新型可固化环氧热塑性材料－环氧封端聚芳醚酮（Ｅ－ＰＥＫ）体系为研究对象,将温度和反应温度对Ｅ－ＰＥＫ热物理性能（包括比热,密度和导热系数）的影响 到其加工过程的模拟计算中,在模拟的基础上,确定了玻璃纤维增强Ｅ－ＰＥＫ的加工参数,并依此参数制备了复合材料,所得复合材料的性能表明了这种影响在加工过程中是确实存在的,而其影响也是必须考虑的,考虑了这种影响,模拟得到加工参数的范围变小,模拟的     

偶氮邻苯二酚苯基萤光酮分光光度法测定微量锡的研究

在吐温－８０存在下，ｐＨ为７．０～８．５的ＫＨ２ＰＯ４－硼砂缓冲溶液体系中，锡与新显色剂偶氮邻苯二酚苯基萤光酮形成１∶２的络合物，其最大吸收波长为５５６ｎｍ，表观摩尔吸光系数为２．９×１０５Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１，锡质量浓度在０～０．２４ｍｇ／Ｌ符合比尔定律，该方法可不经分离用于岩石中微量锡的直接测定，结果满意。     

纳米碳管/聚醚酮酮复合材料的研究

采用原位聚合法合成了不同纳米碳管（CNTs）含量的纳米碳管／聚醚酮酮（CNTs／PEKK）复合材料，并利用红外光谱、差示扫描量热分析、热重分析、扫描电镜等对复合材料进行了表征。研究结果表明，在未经有机化处理的情况下，纳米碳管以纳米结构状态分散在基体中，显著地提高了聚醚酮酮的耐热性能，降低了其熔点。     

KL—变换／JPEG和JPEG／KL—变换压缩性能分析

对ＫＬ－变换（ＫＬＴ）／ＪＰＥＧ和ＪＰＥＧ／ＫＬＴ构成的多光谱图象数据压缩系统的性能及优缺点进行了分析比较。在充分利用多光谱图象数据统计特征的基础上，将ＫＬＴ应用于多光谱数据压缩系统来消除谱相关性。仿真实验结果表明，ＫＬＴ／ＪＰＥＧ压缩系统的综合性能优于ＪＰＥＧ／ＫＬＴ压缩系统。     

环氧封端聚芳醚酮复合材料的性能预测

以玻璃纤维增强环氧封端聚芳醚酮复合体系为研究对象，以前期工作中所建立的计算机辅助工程（ＣＡＥ）方法为基础，研究了复合材料玻璃化的转变温度和力学性能与反应程度的关系，建立了描述这些关系的数学模型，借助这些数学模型，可以预测在任意加工条件下所得复合的力学和耐热性，从而为加工参数的设计提供了依据。     

脂肪酶催化拆分环戊烯酮动力学研究

考察了４种不同来源的脂肪酶对环戊烯酮的拆分活性;从中选择ＰｓｅｕｄｏｍｏｍａｓＣｅｐａｃｉａＬｉｐａｓｅ为实验用酶,考察了影响酶拆分反应动力学的几种因素,结果表明酶拆分的最适温度为４０℃,ＰＨ为７．０;反应过程存在严重的底物抑制,反应最终得到质量分数为４６．５％单一旋光纯的（Ｒ－）－环戊烯酮。     

钼（VI）－苯基荧光酮－CPB高灵敏显色体系的研究

在溴代十六烷基吡啶（ＣＰＢ）存在下，通过对苯基荧光酮（ＰＦ）和微量钼（ＶＩ）的显色反应的研究，该体系在ｐＨ为１．５～２．７范围内生成一种红色配合物：其组成为１：２（Ｍｏ：ＰＦ），最大吸收波长有色物λｍａｘ＝５３４ｎｍ，表观摩尔吸收系数ε５３４＝１．１×１０５Ｌ·ｍｏｌ（－１）·ｃｍ（－１）．Ｍｏ（ＶＩ）含量在（０～２６μｇ）／５０ｍｌ范围内，符合比尔定律。     

镍基合金——碳化钨复合涂层脆性的测估

采用显微硬度法结合声发射技术，对在４５钢表面上用真空熔烧法制得的镍基合金－－碳化钨复合涂层的脆性进行了测估，结果表明，这种涂层的声发射能量累积计数值Ｅｎ与所加坟入负荷Ｐ之间存在线性关系；可用Ｅｎ－Ｐ直线Ｋ来评价涂层的脆性，不同在碳化钨含量的涂层的Ｅｎ－Ｐ直线的Ｋ不同；Ｋ值愈大，涂层的脆性愈大。     

对叔丁基杯[4]芳烃及其醚类衍生物的合成

在碱催化下,由对叔丁基苯酚和甲醛反应合成对叔丁基杯[4]芳烃。加入适量的乙酸乙酯作为带水剂,同时溶剂二苯醚可以循环使用。考察了乙酸乙酯的加入量和二苯醚循环使用次数对产品收率的影响。结果表明,加入乙酸乙酯带水剂,可以提高产品收率,缩短脱水时间,反应易于控制;二苯醚的使用次数对收率也有显著的影响,当第3次使用时,收率提高到73%。此种改进方法可以缩短反应时间、提高产品收率。同时探讨了催化剂K₂CO₃ 的用量对合成对叔丁基杯[4]芳烃和对叔丁基杯[4]芳烃四乙酸乙酯收率的影响。结果表明,对叔丁基杯[4]芳烃与K₂CO₃ 的最佳物质的量比为1∶11,产品收率达到74%。     

3-正丙基-2, 4-二羟基苯乙酮的合成工艺

为解决白三烯受体拮抗剂中间体3-正丙基-2, 4-二羟基苯乙酮合成过程中收率低、成本高的问题,对其合成路线进行工艺改进,以间苯二酚为原料经过酰基化、烯丙基化、克莱森重排、加氢还原４步反应制得. 各步反应条件及收率如下：酰基化反应以醋酸为酰化剂在氯化锌催化下回流进行, 5 h, 收率77.9%; 以廉价的烯丙基氯为烯丙基化试剂, 溴化钠、碘化钾催化下进行烯丙基化反应, 40 ℃, 2 h, 70 ℃, 14 h, 收率986%; 克莱森重排反应改用二苯醚为反应溶剂, 并加入氯化钠催化, 提高了反应的专一性及收率, 205 ℃, 4.5 h, 收率67.4%; 加氢还原以钯碳（钯的质量分数为5%）为催化剂催化, 45 ℃, 6 h, 收率886%. 本工艺收率高、原料廉价易得、操作简便, 具有较好的工业应用价值. 主要化合物均经1H NMR、GC-MS、IR确证结构.     

十六烷基二苯醚双磺酸钠的合成

以α-十六烯、二苯醚在催化剂的作用下合成十六烷基二苯醚,再采用氨基磺酸作为磺化剂,尿素为助溶剂成功合成了十六烷基二苯醚双磺酸钠,对合成过程中烷基化与磺化反应的工艺条件进行了优化。烷基化的最佳反应条件为：n（α-十六烯）：n（二苯醚）=1：1,反应温度为80℃,反应时间为6h,烷基化的产率可达85.42%。磺化的最佳反应条件为：n（烷基二苯醚）：n（氨基磺酸）=1：4,反应温度为95℃,反应时间为2h,磺酸基数目为1.84。     

The Complex of Crosslinked Chitosan with 4＇-formal Benzo-15-crown-5 and Palladium Used as Catalyst for Asymmetrie Hydrogenation of α-phenylethanone

The crosslinked chitosan was grafted by 4＇-formal benzo-15-crown-5 to obtaine crosslinked chitosan with 4＇-formal benzo- 15-crown-5（CCTS-N=CH-B- 15-C-5）. Then it was loaded with palldium chloride to gain the heterogeneous catalyst, which was easily isolated from the reaction system. The influences of the Pd content of the catalyst, solvent, and temperature on asymmetric hydrogenation of a-phenylethanone have been studied. The catalyst has been found to catalyze the hydrogenation ofa-phenylethanone into the chiral alcohol, α-phenyl ethanol under the mild condition. The optical yield of （R）- 1-phenylethanol could be obtained as 97.1% under the following conditions： temperature, 30℃; solvent, ethanol; Pd content, 1.43 mmol/g; substrate concentration, 0.02 g/mL due to the cooperative effect of crown ether and chitosan polymer. The stability of this catalyst was also studied at the same time. This chiral natural crosslinked chitosan-palladium complex catalyst could be reused without appreciable change in optical catalytic activity, which will be useful for designing crosslinked-chitosan-based adsorption for metal ions for asymmetric hydrogenation.     

4,4′-二甲基二苯醚的合成

以对甲酚和对氯甲苯为原料,经Ullmann常压缩合醚化合成了4,4′-二甲基二苯醚。研究了物料配比、反应时间、催化剂用量、碱类型、加料方式等对反应的影响。实验发现,碱的类型和对氯甲苯的滴加方式是常压醚化成败的关键。较佳工艺条件是n(对氯甲苯)∶n(对甲酚)∶n(氢氧化钾)∶n(氯化亚铜)=1．0000∶1．4200∶0．8400∶0．0125,反应时间10 h。在此条件下,产品对氢氧化钾的收率为67．3%,产品中目的产物的质量分数为99．7%。     

双酰基乙二醇二苯醚磺酸盐型Gemini表面活性剂合成及表面活性

将十二酸、十四酸、十六酸、十八酸分别与二氯亚砜作用得到4种酰氯,再与乙二醇二苯醚经Friedal-Crafts酰基化反应得到双酰基乙二醇二苯醚,再用氯磺酸经磺化反应得到双酰基乙二醇二苯醚磺酸,用氢氧化钠中和后得到4种新型磺酸盐Gemini表面活性剂.借助红外光谱和核磁共振氢谱对所合成的化合物结构进行了表征.并测试了其Krafft点、油/水界面张力、泡沫性能、乳化性能,性能良好.进一步讨论不同化合物结构与性能的关系,实验结果表明随着碳链长度的增加,表面活性减弱.     

纤维素膦-钯催化剂上制备2-环戊基环戊酮的研究

用纤维素二苯基膦与PdC12制备了纤维素膦-钯催化剂,在纤维素膦-钯催化剂上对空间位阻大的2-亚环戊基环戊酮的烯键催化氢化进行了研究．利用气相色谱法测定了催化氢化反应的反应程度及选择性．探讨了2-亚环戊基环戊酮在纤维素膦-钯催化剂上合成2-亚环戊基环戊酮的反应机理．     

正辛基缩水甘油醚的合成研究

研究了相转移催化条件下,以辛醇与环氧氯丙烷为原料合成正辛基缩水甘油醚的工艺条件,考察了原料量比、反应温度和反应时间等因素对反应的影响,实验表明:苄基三乙基氯化铵为相转移催化剂,n(正辛醇):n(环氧氯丙烷)为1:1.15,反应温度40℃,反应时间5.5 h,正辛基缩水甘油醚收率90％以上.     

二烯丙基三硫的合成及稳定性试验

以硫代硫酸钠、烯丙基氯和硫化钠为原料,以四丁基溴化铵为相转移催化剂,铁氰化钾为催化剂,催化合成二烯丙基三硫。考察了2步反应催化剂的用量、反应时间对产率的影响。实验表明：铁氰化钾与烯丙基氯的重量为比1：1,反应时间4h,产率最高。O．02mg／mL可溶性淀粉和无水乙醚能使二烯丙基三硫稳定性提高。     

三相催化法合成乙酸苄酯的研究

本文用三相催化法由氯化苄和乙酸钠水溶液一步合成乙酸苄酯。考察了反应时间、反庆物酯比、催化剂用量、催化剂种类，加水量等因素对反应产率的影响。在最佳反应条件下乙酸苄酯的产率可达９６％以上。