自动转位刀架

普通车床刀架,大都用手动操作,在多工位车削加工中,刀架转动频繁,且重复定位精度因定位销磨损而较差,不易保证加工精度。因此对车床刀架的改进,着重在刀架的自动转位和高精度定位。自动转位刀架能较好地解决以上两点,其     

计算机控制车床自动转位刀架

介绍一种研制的计算机控制车床8位自动转位刀架的结构、工作原理和控制软件以及提高刀架分度精度和工作稳定性所采取的措施。     

自动转位刀架的微机控制

本文介绍用于 C620-1B 普通车床技术改造中的 DD-2系列自动转位刀架的工作原理,并通过分析其电气工作过程,设计了用 STD BUS 工业控制机控制刀架的接口电路和换刀程序,从而使改造后的车床在换刀程序控制下,根据零件加工程序提供的具体刀号,实现加工过程中的自动换刀。     

自动转位刀架的结构原理

数控机床机械部分的结构和功能是否先进、可靠,关键在于自动转位刀架的设计。这里介绍一种已使用多年较成熟的自动刀架的结构及其工作原理。该刀架仅用一只电机来完成刀架的松开、回转、夹紧的换刀过程。如图1所示,刀架电机通过一对齿轮和蜗轮副的减速,把电机的扭矩传递给紧固在蜗轮上的牙嵌上结合子,牙嵌下结合子与方刀台连成一体。方刀台通过6只支承弹簧支撑在刀架底座上。刀架的定位分粗精两套进行。由于采用了比较精确的端齿盘作为精定位,使整个刀架重复定位精度的误差小于0.005mm. 下面介绍如何以一只电机来实现刀架的松开、回转与夹紧的工作原理。如图2a所示,当牙嵌上结合子     

简易数控车床自动转位刀架设计

自动转位刀架是数控车床重要的功能部件,对刀架的基本要求是动作可靠,转位准确,能用刀具指令T××××实现快速转位并调用相应的刀补量。随着数控自动化外围技术的发展,在经济型数控车床上也逐步开发了各种机电一体化结构的刀架和计算机对刀系统。     

简易数控车床自动转位刀架设计

<正> 自动转位刀架是数控车床重要的功能部件,对刀架的基本要求是动作可靠,转位准确,能用刀具指令T××××实现快速转位并调用相应的刀补量。随着数控自动化外围技术的发展,在经济型数控车床上也逐步开发了各种机电一体化结构的刀架和计算机对刀系统。目前常见的自动转位刀架,大都用锥销、钢球凸台等作粗定位原件,用多齿盘精定位,驱动机构有螺旋、圆柱凸轮、液压油缸;分度常用马氏机构、圆柱凸轮;分度发     

一种车床自动转位刀架

我们设计了一种新型的车床自动转位刀架。其结构较简单,转位准确可靠,可适于该刀架既可手动转位,亦可由计算机自动控制实现。其转位过程分三步进行。 1.上刀台向上抬起当驱动微电机12得到转位信号,便正向旋转,经齿轮降速后带动自锁蜗杆运动传至蜗轮块,蜗轮块是由两只止推球轴承支承在固定心轴上的。蜗轮块上部圆周表面上对称地铣出两条沟槽,与刀架上刀台固联的两个拔动块的端部分别伸入其中。当蜗轮块的转C620、C616等多种车床使用。自动转位刀架的结构如下图所示。     

自动车床刀架转位功能的扩展

单轴六角自动车床（如C1312，C1325，C1336等）是采用机械凸轮、离合器、杠杆及挡块等实现机床全自动化的。机床回转刀架的工作循环为：刀架带动刀具快速接近工件后转为工作进给，当一个工位加工完毕后刀架快速退回，拔出定位销1（图1），刀架转位，插入定位销.进行下一个工作循环。图1回转刀架及其转位机构1.定位销2.六槽槽轮3.偏心滚子4.撞块5.圆盘（拨盘）6.端面凸轮1原回转刀架的转位（1）单转位机床出厂时回转刀架为单转位状态，即辅助轴每转一圈，由槽轮2带动回转刀架转V6圈。刀孔循环为1-2-3…6-1…。（2）双转位当加工只需使用回…     

多工位自动转位刀架的软件控制

<正> CK6125车床的自动回转刀架有八个工位,四个刀槽和四个刀孔,刀架的驱动由一台三相60W交流电机,通过蜗轮蜗杆传动.光电计数,齿盘定位.要求转位可靠,重复定位精度高,工作稳定,换刀速度快.每把刀有固定的刀号,各有一组X、Z方向的、带符号数值可变的刀补量,可进行刀补也可不要刀补.     

数控车床的自动转位刀架的常见故障与排除

本文介绍了数控机床故障判断的一般步骤及故障诊断的一般方法,并分析了CK0630数控车床的自动转位刀架的常见故障与排除。     

数控车床的转位刀架

我厂自行设计的自动转位刀架已成功地应用在我厂与上海交通大学合作研制的CKL6132数控车床上。现将该刀架装置结构及通信环节简介如下: 如图所示,刀架的动力由一个60W的三相异步电动机提供,采用弹簧、钢球预定位,端齿盘精定位方式。当刀架需要转位时,电动机启动,经蜗杆带动蜗轮1回转。蜗轮1内孔有梯形螺纹与中心螺杆2连接,螺杆     

简易数控车床的自动转位刀架及对刀装置

《机械制造》上一期刊登了笔者写的“C6136A车床改装为简易数控车床”一文,限于篇幅,文中对“车床结构改装”中的“自动转位刀架”和“对刀装置”,只作了简单叙述。为便于读者参考,这里再对“自动转位刀架”和“对刀装置”的结构作一介绍。     

数控车床转位刀架控制电路的改进

从数控车床转位刀架控制电路的改进出发,介绍了一种工作可靠,寿命长,对外界干扰小,抗干扰能力强并符合“本质安全性”要求的电动机正反转控制电路     

简易数控车床的转位刀架装置

《机械制造》1985年第四期刊登了南京第二机床厂介绍的“简易数控车床自动转位刀架装置”。我厂也将C6136A普通车床改装为简易数控车床,现将我厂的自动转位刀架装置作一介绍,也供读者参考。如图示。刀架9的抬起、转位、夹紧由一个60W的电动机(型号AO5024、转速1380r/min)带动,由端面齿定位。当刀架需要转位时,电机开动,经蜗杆2传动蜗轮7回转。蜗轮内孔用内螺纹(T26×5-7)与刀架中心轴8连接。在中心轴上固定有回转刀架9。这时由于刀架被端面齿盘定位夹紧,及弹簧对钢球10的作用力等,中心轴8不能回转,所以当蜗轮7回转时,中心轴8只能带动刀架9上升。当上下端面齿盘完全分开后,固定在蜗轮上的拨块5与中心轴槽的一面相碰,克服钢球10的作用力,使刀架9回转。当刀架转过90°、180°或270°后,由钢球预定位,同时在微动行程开关11的作用下,发出信号,使电机反转。蜗轮反转使中心轴连同刀架下移,由端面齿精确定位并夹紧。当刀架被夹紧后,蜗轮就不能继续反转,但这时电机仍带动蜗杆回转,因此蜗杆克服弹簧压力,带动挡块套3一起左移,压下行程开关4,发出信号使电机停止转动。经实际使用证明,该刀架转位装置结构简单、制     

转塔刀架转位可靠性的改进

CB 2463-1液压半自动车床,转塔刀架抬起转位电路的设计(图1)存在着一定的缺陷,给维修带来很大困难,原因是,转塔刀架中的单点开关8 ST是控制刀架抬起转位。同时单点开关8 ST和9 ST是靠机械方式联锁     

数控转位刀架改为直排刀架的研究与应用

提出了在数控车床转位刀架磨损后,改为直排刀架的方案、换刀编程方法及使用效果。     

介绍两种刀架转位机构

图1为我厂生产的CA6140B车床的原刀架结构,经改进设计,现为图2、图3型式。经过试制比较,图2形式刀架加工和装配都较简单,并调节方便。现生产的CA6140B车床都配用图2型式的刀架(图3型式也生产一批出厂),现就图2、图3的结构与工作原理作一介绍。 一、球契式方刀架 如图2所示,逆时针转动手柄9刀架4松开时, 通过销8使转让套6也随之转动;带动档圈7使刀架4离开刀架上部3而抬高。与此同时间隙δ消除;然后继续旋转9,则6通过钢球5使4转让。需要压紧4时,则顺时针转动9,通过8带动6、5、4一同顺时针转动,直至定位销2依靠弹簧1压在刀架的长槽内。4的定…     

自动回转刀架

我所在利用粉末冶金法制作耐腐蚀钦钼合金球阀时,为车制阀芯球体,研制了一种车制球体的自动回转刀架。这种刀架的结构简单、体积小、装拆和使用均较方便,可作为一种附件直接安装在普通车床上。用此刀架加工球体时,其工作效率、加工精度和工件表面光洁度都较用样板刀或手工剥圆法有显著提高。例如阀芯的图纸尺寸为球φ42±0.04mm时,实测得阀芯尺寸为球φ42±0.02mm;表面光洁度可达 7;工效提高5倍以上。且它采用普通车刀,易于修磨,车床也不     

自动分度刀架

(专利号:昭51-35179)本发明是机床的自动分度装置,现以用于数控车床刀架为例加以介绍。 发明的目的,是要在简化分度装置结构和工作检测机构的同时,提高制动的可靠性。 自动分度装置的结构见图1,主体⑥被固定在车床的拖板上,主体上装有刀架⒀,刀架下部分制有锯齿状槽。分度装置的分度是这样实现的:由固定在主体⑥上的电机③,经过电机轴②、蜗杆①、蜗轮⑦、传动凸轮轴⑧,凸轮上的沟槽推动与刀架固定成一体的随动销⒁,使刀架上下移动,于是分度牙盘⒂脱开或啮合,以进行回转分度或定位夹紧。分度动作参见图2、3。刀架底部的锯齿槽与销子①的关系…