树脂贴绸在真丝印花上的应用

目前,我国绝大部分印花厂在进行手工台板印花时,一般采用洒浆贴绸或刮浆贴绸,这种贴绸方法对于白地直印的渗透效果及织物手感均有较大的影响;对于轻薄型的品种如乔其纱或绢类织物更容易产生块面底色花的病疵,因此改进贴绸方法也是目前印花生产中急需     

《锦纶绸卷练法解决贴绸难问题》

锦纶织物由于其纤维本身的热缩性、湿伸胀性与众不同(轴向膨化率大于经向膨化率),经吊练前处理的印花坯绸虽采用预定型(温度160℃,时间30秒)—40℃热水浸绸—刮贴绸浆,以及三不停方式贴绸,仍是贴不牢,在印制过程中易从台板上凸起。凸起的现象又是清地小花少于中花,中花少于满地大花,严重影响产品质量。经总结归纳后,锦纶绸贴不牢的原因见鱼刺图。从上面列出的因果分     

针织服装平网涂料印花疵病产生原因的分析

由于印花台板、网版、刮刀、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面因素的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。文章对平网涂料印花时常见的一些疵病的形态加以说明并分析产生的主要原因。     

丝网印花疵病分析

在印花生产过程中,由于印花台板、丝网板、刮板、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。下面对针织内衣织物进行平网涂料印花时常见的一些疵点的形态加以说明并分析产生的主要原因。     

真丝绸印花的常见病疵及防止方法

16浆渍、水渍、污渍产生原因造成各种渍疵的因素是多方面的,如各道工序的操作及清洁工作等如做得不好都会造成浆渍、污渍等病疵。另外,因印花刮印时色浆薄、花版带浆多、冲力大、蒸化前给湿不当、箱内罩布有破洞、盖得不匀等原因也会造成渍疵。防止方法花版上色浆要勤加少加,各道工序要认     

丝网印花疵病分析

在印花生产过程中,由于印花台板、丝网板、刮板、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。下面对针织内衣织物进行平网涂料印花时常见的一些疵点的形态加以说明并分析产生的主要原因。 1.对花不准(错版、套版不准、错花) 两种以上颜色的花型,印花织物上的全部或部分花型中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠,未印在应该印的位置     

真丝针织印花绸工艺技术总结

总结了真丝针织绸印花各工序的工艺技术条件。经验是:采用JTS溢流机精练、绳状机染色工艺,色柳和直向皱印明显减少;印花前整理采用反面平轧加大超喂量,降低纵横向张力,可防卷边;剖幅打卷时要尽量减小张力,且剖幅边道要齐直;贴绸采用新方法,印花刮印4刀,台板温度控制得低一些;整理采用松式烘燥、超喂拉幅。     

三角形加热印花台板

三角形水汀加热台板,是我厂专为印制日本儿童和服绸而设计试制的手工印花台板。它于1979年10月用于生产。日本儿童印花和服绸的特点是,花位尺寸变化大,花形细致,对花精确,花色套数多,一般印制一件儿童和服绸要50～60张左右的花版。针对上述特点,为了提高印制效率,防止印制过程中的压糊和搭脱,试制成     

谈色点和色浆粘着力的关系

涤纶长丝织物印花产生色点的原因及其解决的办法,曾有过详细的分析和研究(见《丝绸》1983,8,1984,4)。但对于色点和色浆粘着力的关系问题,未作深入具体的阐述。笔者从生产中遇到的一些成功和失败的例子中,就这个问题谈一些粗浅的见解。在造成色点的诸因素中,有静电、花版、操作、卫生、气候、蒸化、衬布和坯绸等等,但我认为起主导作用的是色浆的粘着力问题。若色浆的粘着力适度,即就抓住了解决色点的关键。如果粘着力太大,不仅在刮印中造成收浆不净,还会堵塞网眼;粘着力太小,由于涤纶纤维表面光滑,台板印花     

8色自动成衣印花机的设计特点及使用效果分析

８色自动成衣印花机为圆形转盘式结构,具有占地面积小、结构紧凑、制造工艺性好、精度高、操作方便、外形美观等特点。８色印花机由底座转盘、台板、刮浆刀、花框轲、悬臂、定位插销、定位插座、电控箱和固定盘组成。该机还配有花版的微调装置和花版位置记忆装置,并且采用ＰＣ可编程序控制,其适用于针织物的印花,加工出的产品印花效果稳定。     

提高真丝乔其纱雕印质量的措施

真丝乔其纱由于组织疏松,质软量轻,在染整加工中容易产生贴绸不平挺,印大块面花形时易起泡,水洗时打结而产生灰伤等病疵。今年,我厂在完成出口任务的批量生产中,针对上述情况,采用了下列几条措施,提高了正品率。1.湿绸拉幅乔其纱是加捻的平纹织物,绉效应好,若按常规处理,会因绸面不平挺而影响贴绸,更重要的是要影响印制效果。如刮印后容易起泡,得色不匀,对于块面的花形,这种病疵更加明显。为此,我们采用了染色后湿绸拉幅的印花前处理。即在染色——脱水——开幅——接头后进行湿绸拉幅。16653乔其纱的成品幅宽是92/91厘米,在famatex     

腈纶植绒地毯凹凸烂花印花工艺

阐述腈纶植绒地毯凹凸烂花印花原理；根据工艺要求选择合理的印花方式及染化料，分析了印花浆的制备过程及其印花工艺过程；对于印花中出现的色变、糊花、对花不准、露底、沾色和折痕等疵病产生的原因，提出了解决办法。     

真丝绸热台板印花渗透性研究北大核心CSCD

为了提升真丝印花绸的渗透效果,通过热台板(平台/斜台)印花面料,研究糊料、助剂和不同渗透剂对渗透性的影响效果;讨论不同染料的渗透性效果并通过正交实验优选工艺配方。结果表明:平台刮印渗透效果比斜台刮印渗透效果好;不同染料对渗透性影响效果不同;色浆中加入渗透剂TF-107D,A邦浆都能有效提高渗透效果;优化配方为BS-200浆40 g,A邦浆10 g,渗透剂TF-107D 4 g,水51 g。     

真丝绸热台板印花渗透性研究

为了提升真丝印花绸的渗透效果,通过热台板(平台/斜台)印花面料,研究糊料、助剂和不同渗透剂对渗透性的影响效果;讨论不同染料的渗透性效果并通过正交实验优选工艺配方。结果表明:平台刮印渗透效果比斜台刮印渗透效果好;不同染料对渗透性影响效果不同;色浆中加入渗透剂TF-107D,A邦浆都能有效提高渗透效果;优化配方为BS-200浆40 g,A邦浆10 g,渗透剂TF-107D 4 g,水51 g。     

真丝绸印花的常见病疵及防止办法

在深入开展工业学大庆群众运动的大好形势鼓舞下,为了进一步发展真丝印花绸的生产,促使产品质量精益求精,以满足国内外市场的需要,加快社会主义建设步伐,我们对印制真丝印花绸的常见病疵,根据群众生产斗争的实践经验,作了些总结和分析。现就真丝绸印花生产中几种常见病疵的产生原因和防止办法,提一些看法,以供互相讨论交流。 1.刷浆印产生原因:主要是甩浆过多,洒浆不匀,拖浆刷拖得不密。防止方法:根据品种和花形要求,采用     

万寿缎“花印花”染疵的防止方法

真丝万寿缎,采用卷染机染色,具有方法简单、成本低、绸面平挺等特点,但是容易产生“花印花”、“花路”、“花柳”等染疵。为了防止这些病疵,我们分析了病疵的产生原因,经反复试验,采取了一系列预防措施。据近年来数十万米的生产证明,这些措施对防止花印花等病疵行之有效。一、“花印花”等染疵产生原因万寿缎为真丝提花织物。在织物的提花处,花形一般总是高出素地;花的组织也较     

真丝针织印花绸工艺探讨

本文介绍了真丝针织物印花的工艺方法及应注意的问题。解决了真丝针织物易伸长变形及易卷边的缺陷,使真丝针织物不但适用于手工贴绸而且还适用于机械贴绸,刮印方便顺利。     

织物网印故障分析及排除方法

在织物平网印花生产过程中,由于印花台板、丝网版、刮板、织物印花油墨,刮印操作及后处理等各方面因素的影响,经常产生对花不准、渗化、露底、搭色、色差、花纹色泽深浅不匀、花纹双印、拖色、塞网等印刷故障。现将织物平网印花过程中经常发生的印花故障及排除方法分述如下 一.对花不准 多色印花时,经常产生套印不准     

台板裁片印花的疵病与预防

叙述了台板裁片印花的各种疵病,介绍了台板裁片印花产生疵病的主要因素,并分析了其产生的原因,提出了防止疵病产生的措施。     

洗台板机和贴绸机

丝绸台板印花自从推广三自动印花刮刀以来显著地减轻了工人劳动强度,但洗台板和贴绸尚用手工操作,不仅生产效率低,而且劳动强度高。上海第三印绸厂于1975年下半年在学习第一丝绸印染厂经验的基础上,制成了洗台板机和贴绸机,进一步简化了结构。该厂制造的洗台板机是利用电动机拖动回转毛刷刷清台面。在洗刷过程中,机器上贮水桶不断供应水。