Zinser涤纶牵伸丝工艺探析

通过对Ｚｉｎｓｅｒ牵伸机开车以来生产工艺的分析,阐述ＰＯＹ－ＤＴ主要工艺参数ＤＲ、牵伸速度、温度、压空压力、原丝等对ＤＴ丝物理指标的影响     

高仿羊毛中空卷曲涤纶全牵伸丝生产工艺

在常规涤纶全牵伸丝(FDY)生产线上,采用异形喷丝板,合理控制聚酯物性指标和纺丝工艺,可以生产出理想的高度仿羊毛的中空卷曲涤纶FDY。成品经过纬编织成高绒织物,再经染整湿热处理和摇粒后整理处理,织物表面丝束卷曲,呈现浪花状美观的立体花样,且具有很好的保暖、仿羊毛手感及外观。     

新型绣花线原材料一涤纶有光异形牵伸丝的研制

我公司利用纺、牵两步法、研制出高品质绣花线原材料一涤纶有光异形牵伸丝,实践证明：该原材料具有高强高伸的特点,染色均匀性好,由其制成的涤纶绣花线是现代高速电脑绣花机的最佳原料,本文就其研制过程及生产工艺进行了探讨。     

拉舍尔专用涤纶牵伸丝的研制

本文根据拉舍尔的特殊要求，提出拉舍尔专用牵伸丝的技术参数，并据此结合企业设备特点。优化有关工艺参数，合理选择油剂种类及比例，经生产实践、质量控制、检测、成功研制出拉舍尔专用涤纶牵伸丝。     

150dtex／120f涤纶牵伸复合网络丝生产工艺探讨

介绍了７５ｄｔｅｘ／２４ｆ ＰＯＹ经牵伸后与超细旦１１０ｄｔｅｘ／９６ｆ复合网络的生产技术,讨论了切片干燥,熔融纺丝和牵伸复合等工艺条件的控制。     

关于涤纶工业丝的发展现状和建议

叙述了国内外涤纶工业丝的发展现状、近期发展趋势、主要应用与市场和存在问题等，并对今后发展提出了建议．     

纺牵一步法常规纺涤纶工业丝

用国产牵伸、卷绕装置探讨了纺牵一步法常规纺涤纶工业丝工艺．主要进行了总牵伸倍数、牵伸分配、热定型温度、丝束缠统圈数、卷绕张力及卷绕角、导丝器横动次数变化的振幅与周期等试验．总牵伸倍数可达５．８～６倍，丝的强度可达６．６１５ｃＮ／ｄｔｅｘ，伸长为１１．０％～１２．０％．     

涤纶牵伸复合丝织物染色疵点的原料质量分析

该文从POY原丝及牵伸工艺等方面入手,剖析了涤纶牵伸复合丝织物染色疵点的成因及其布面表现形式。     

涤纶拉伸交络丝的生产工艺

研究探讨了纺丝温度、拉伸温度、压缩空气压力、拉伸卷绕张力等因素对涤纶拉伸交络丝生产的影响。     

无油牵伸技术生产涤纶FDY的工艺探讨

采用无油丝先牵伸、热定形后再上油的新工艺路线生产83 dtex/36 f涤纶全拉伸丝(FDY),讨论了熔体特性黏度、U-guide进出距离、预网络气压、热辊温度等对纤维可纺性和染色M率的影响。结果表明:当熔体黏度和预网络气压控制在0.639 d L/g和0.020 MPa,U-guide进出距离控制在1.0~1.5 cm,热辊GRa、GRb、GRc和GRd的温度分别为65、70、128和128℃时,纤维可纺性和染色M率都较好。     

POY—TCS技术改造生产涤纶全牵伸丝

探讨了涤纶ＰＯＹ生产线经过ＴＳＣ技术改造后,切片含水率、纺丝温度及热管温度、纺丝速度、郑绕张力等因素对产品质量的影响。总结了实践中最佳工艺参数,并对影响生产稳定性的设备问题进行了分析,简述了采取的措施及其效果。     

Zinser条纶牵伸丝工艺探析

本文通过Ｚｉｎｓｅｒ牵伸机开发以来生产工艺的分析,阐述了ＰＯＹ－ＤＴ主要工艺参数ＤＲ,牵伸速度,温度,压空压力,原丝等对ＤＴ丝物理指标的影响。     

166.7dtex／120f细旦牵伸复合丝的研制

介绍了利用KJKV518牵伸机生产166.7dtex/120f细旦牵伸复合丝的原料试制和牵伸复合工艺过程，并对关键的工艺参数进行了探讨分析。     

PA6牵伸网络丝加工工艺研究

对影响丝条网络的压缩空气压力、喷嘴安装角度和丝速三个因素进行了研究。压缩空气压力和丝速是影响丝条网络的主要因素。压缩空气压力一般应控制在０．３５～０．４０ＭＰａ，拉伸丝速控制在７００～９００ｍ／ｍｉｎ，喷嘴安装角度在５５°～６５°，可以得到质量较好的牵伸网络丝。     

牵伸机旋转接头的改造

指出了原旋转接头的缺陷,提出新的设计要求,改造后的旋转接头具有拆装方便快捷、省时省力、径向定位准确、使用寿命长(10～13月)等特点;并对新结构旋转接头的性能参数进行计算分析,对弹簧进行重新设计。2a多的运行证明了改造的合理性。