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采用膨胀型阻燃剂NP430填充三元乙丙橡胶(EPDM),研究其阻燃性能.结果表明:膨胀型阻燃剂NP430对EPDM具有很好的阻燃效果,外加酸源乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和碳源高苯乙烯(HS)树脂具有更好的协同阻燃作用.当EPDM/EVA/HS并用比为80/8.6/11.4、膨胀阻燃剂NP430用量为90份时,极限氧指数可达47.6.填充石蜡油会明显降低EPDM的阻燃性能,但不影响燃烧膨胀过程.而填充少量甲基丙烯酸锌、酚醛树脂等有机填料对EPDM的阻燃性能影响很小;填充炭黑、白炭黑、碳酸钙、可膨胀石墨等无机填料会导致燃烧产生的气体逸出,严重不利于膨胀过程,导致膨胀型阻燃剂不能发挥阻燃作用. 相似文献
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氢氧化铝复合阻燃剂对热硫化硅橡胶性能的影响 总被引:5,自引:3,他引:5
研究了氢氧化铝、氢氧化铝/三氧化二锑并用、氢氧化铝/三氧化钼并用对热硫化(HTV)硅橡胶阻燃性能和力学性能的影响;试图在力学性能与阻燃性能之间寻找平衡。结果表明:当100份硅橡胶中氢氧化铝的用量为80份时,硅橡胶的燃烧氧指数(OI值)可达30%,但力学性能却受到严重损害,发烟量为B级;氢氧化铝/三氧化二锑并用时,HTV硅橡胶的性能较理想;当(氢氧化铝 三氧化二锑)用量为50份时,硅橡胶的OI值为31%、拉伸强度为6.3MPa、扯断伸长率为660%、撕裂强度为23.7kN/m、邵尔A硬度为57度,但发烟量为C级;氢氧化铝/三氧化钼并用可使HTV硅橡胶燃烧时的发烟量达到A级,但不能显著提高其阻燃性能,当(氢氧化铝 三氧化钼)用量为96份时,HTV硅橡胶的OI值仅28%,且此时其力学性能受到较大损害。 相似文献
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研究了硅酮粉、聚磷酸铵(APP)与季戊四醇(PER)组成的复合膨胀阻燃剂(IFR)协同作用对聚丙烯(PP)热降解及阻燃性能的影响。通过TGA、LOI极限氧指数表征了PP材料热降解及阻燃性能。采用扫描电镜(SEM)表征了燃烧后残留炭层的表面形貌。结果表明:在PP燃烧过程中,硅酮粉能促进形成致密的,紧凑的膨胀阻燃炭层。当阻燃剂用量占体系的30%时,在聚丙烯阻燃体系中,硅酮粉与膨胀性IFR阻燃剂协同阻燃效果比单独使用IFR的阻燃效果好。硅酮粉与膨胀性IFR阻燃剂协同阻燃效果最佳用量为:硅酮粉为2%,IFR为28%。 相似文献
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试验研究氢氧化镁、氢氧化铝及其复合物对脱酮肟型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶物理性能和阻燃性能的影响。结果表明,随着氢氧化镁用量的增大,RTV-1硅橡胶的硬度、拉伸强度和氧指数逐渐增大,拉断伸长率逐渐减小,氢氧化镁用量为50份时RTV-1硅橡胶具有阻燃性;氢氧化铝填充RTV1硅橡胶的硬度、拉伸强度和氧指数均高于相同用量氢氧化镁填充胶,氢氧化铝用量为40份时RTV-1硅橡胶具有阻燃性;氢氧化镁/氢氧化铝并用量为30份时RTV-1硅橡胶具有阻燃性,氢氧化镁/氢氧化铝质量比为1:4时其阻燃效果最佳。 相似文献
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制备了以少量脂肪胺类物质就可实现快速交联固化,具有较好的耐热老化性能和储存稳定性的脱丙酮型室温硫化硅橡胶,并从应用的角度考察了几种偶联剂对其耐热老化性能的影响。 相似文献
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以马来酸酐、三聚氰胺和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)为原料,合成了一种新型膨胀型阻燃剂,并通过熔融共混法制备了阻燃尼龙11。对阻燃剂的结构进行了表征,并研究了阻燃尼龙11的燃烧性能、力学性能、热性能和燃烧后炭层微观形貌。结果表明,当阻燃剂质量分数为20%时,阻燃尼龙11的极限氧指数达到30%,并且在进行垂直燃烧时达到离火自熄。随着阻燃剂含量的增加,阻燃尼龙11的质量保持率呈上升趋势,当阻燃剂质量分数为20%时,阻燃尼龙11在700℃时的质量保持率为10.18%,与纯PA11相比,提高了9.7%,但是阻燃尼龙11的拉伸性能与冲击强度均呈下降趋势。阻燃尼龙11燃烧后的成炭效果显著。 相似文献
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Fire-resistant ceramifiable silicone rubber composites with excellent comprehensive property were prepared in this paper. Silicone rubber was used as the base polymer, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, zinc borate, and glass frits were additives. The flammability and thermal stability properties, essentially focusing on the use of the limiting oxygen index and thermogravimetric analysis, were all studied. Besides, the ceramic residues were also studied by mechanical testing, scanning electron microscopy, and X-ray diffraction. The ceramifying silicone rubber could achieve a limiting oxygen index value of 34.8%, and the flexural strength of ceramic residues formed at 800°C was 9.7 MPa. The residue of composites was approximately 58.6% at 700°C, which is significantly higher than that of neat silicone rubber. The scanning electron microscopy analysis depicted that a dense structure was formed as formed. 相似文献
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Silicone rubber (SR) has excellent properties, such as high and low temperature resistance and weather resistance. However, the flame retardancy of SR is rather poor, which severely limits the range of application of SR. Therefore, it is necessary to make certain modifications in order to improve its flame retardancy. In this study, wollastonite, low-melting glass powder, and phytate-modified carbon nanotubes (CPCC) were added to SR to prepare ceramizable silicone rubber (CSR) composites with good fire safety performance. The effect of CPCC on the flame retardancy and ceramization properties of CSR materials was investigated. The results showed that, with the addition of 3 phr of CPCC, the limiting oxygen index of the CSR composite material reached 33.8%, which was 26.1% higher than that of pure SR, and its UL-94 grade reached V-0 grade. The results of the cone calorimeter test showed that the total heat release of the CSR composite with three parts CPCC was reduced by 26.6%, and the peak heat release rate reduced by 13.1%. In addition, after the CSR6 composite was calcined at 1000°C for 1 h, the ceramic body formed by the composite had good supporting properties, and its bending strength was as high as 6.17 MPa. 相似文献
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本文采用磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料,乙二醇为介质在一定条件下合成无卤膨胀型阻燃剂季戊四醇磷酸蜜胺盐,并对产物进行了差热、热失重及红外分析;根据该阻燃剂的膨胀度、剩炭率的测定结果,确定最佳合成条件为:n(磷酸):n(季戊四醇):n(三聚氰胺)=3:1:1.5~2;中间产物磷酸季戊四醇酯的合成温度120℃,合成时间2h;最终产物磷酸蜜铵盐合成温度100℃,时间4h。将该阻燃剂和高密度聚乙烯以不同比例共混,测定复合材料的力学性能、加工性能和燃烧性能。结果表明:以m(阻燃剂):m(聚乙烯)=15:85混合,可使复合材料有良好的机械加工性能和理想的阻燃效果。 相似文献
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氢氧化镁阻燃硅橡胶的制备及性能 总被引:4,自引:2,他引:4
分别采用未处理氢氧化镁、有机硅处理氢氧化镁、硬脂酸处理氢氧化镁为阻燃剂,制备阻燃硅橡胶,研究了氢氧化镁种类对硅橡胶阻燃性能、力学性能、电性能的影响;通过扫描电镜观察阻燃硅橡胶的拉伸断面形貌,并通过热重分析对硅橡胶的阻燃机理进行初步探讨。结果表明,采用经有机硅处理的氢氧化镁为阻燃剂时,硅橡胶的阻燃效果优于采用其它两种氢氧化镁为阻燃剂的硅橡胶;有机硅处理氢氧化镁对硅橡胶的力学性能和电性能损害较小。添加60份有机硅改性氢氧化镁时,硅橡胶的极限氧指数达到36%,拉伸强度为6.4MPa,撕裂强度为32.9kN/m,邵尔A硬度为51度,体积电阻率和表面电阻率分别为5.8×1015Ω.cm和4.1×1015Ω,介电常数和介质损耗因数分别为3.43和2.34×10-2。有机硅处理氢氧化镁在硅橡胶中分散较均匀,界面结合紧密,孔洞较少。 相似文献