φ1650单缸液压圆锥破碎机润滑油路系统的改进

我厂中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。生产表明,液压破碎机与弹簧破碎机相比较,具有结构简单,调节排矿口容易,拆卸、检修方便,有利于实现生产自动化等优点。但是,选厂投产后不久,液压破碎机润滑油漏油问题就日趋严重,设备运转12～14个小时,就需补充两桶(每桶176公斤)润滑油。最严重时,一个班就要补充一桶油。     

弹簧圆锥破碎机机架衬套上窜原因分析及对策

弹簧圆锥破碎机机架衬套上窜是生产实际中常发生的事。例如,凡口铅锌矿选厂的ＳＨＤＳＨ—７弹簧圆锥破碎机、唐山钢铁公司庙沟铁矿的３台φ１７５０弹簧圆锥破碎面以及我矿的１２台ＳＸＨＤ—７超重型弹簧圆锥破碎机和１３台ＰＹ２２００弹簧圆锥破碎机都时有发主机架衬套上窜的问题。下面以我矿使用的２５台弹簧圆锥破碎机为例,分析机架衬套上窜原因。 １　ＳＸＨＤ－７超重型圆锥破碎机机架衬套上窜原因 图１为ＳＸＨＤ—７超重型弹簧圆锥破碎机悬挂点设计尺寸图。该种圆锥把偏心套锥孔轴线与机架中心线的理论交点Ｐ设计成与球面轴承球…     

红透山铜矿破碎系统改造实践

红透山铜矿破碎系统使用弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用CC400F型液压圆锥破碎机代替原细碎PYD1750和PYD1650标准弹簧圆锥破碎机,将原两段一闭路破碎系统改造为细碎前有检查筛分的两段一闭路破碎系统,筛孔尺寸由14mm改为12mm,改造后不仅降低了破碎作业能耗和产品细度,还提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

圆锥破碎机漏油的处理办法

我选厂有四台φ1650圆锥破碎机已使用二十多年,由于机座与碗形轴承架相对摩擦,设备检修多次拆卸,使两者相配合的φ1300(H_7/K_6)(φ1300(D/gc)止口出现了较大的间     

安庆铜矿选厂破碎系统的改造

安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

对φ2100弹簧圆锥破碎机结构与维修的几点意见

我矿选厂碎矿车间,中、细碎作业共采用6台φ2100弹簧圆锥破碎机,其中2台标准型用于中碎,4台短头型用于细碎。经过十多年的生产实践,我们对其结构与性能有了一些了解,在维修方面积累了一些经验,同时也产     

对φ2100弹簧圆锥破碎机结构与维修的几点意见

我矿选厂碎矿车间,中、细碎作业共采用6台φ2100弹簧圆锥破碎机,其中2台标准型用于中碎,4台短头型用于细碎。经过十多年的生产实践,我们对其结构与性能有了一些了解,在维修方面积累了一些经验,同时也产生了一些意见和设想。     

H6800液压圆锥破碎机在梅山铁矿的应用

分析了H6800单缸液压圆锥破碎机的设备特点，对比了H6800圆锥破碎机与梅山铁矿选厂原PYD2200圆锥破碎机的破碎效果，介绍了H6800圆锥破碎机在梅山铁矿选厂生产中存在的问题及解决措施。     

修理圆锥破碎机的几点作法

(一)衬套断裂的原因及其检修方法φ1200、φ1650、φ2100、φ2200毫米圆锥破碎机都选用青铜作衬套。以φ1650毫米圆锥破碎机为例,衬套与偏心轴套沿轴向接触的长度只有250～300毫米,接触部分磨损严重,下部磨损较轻。这是衬套上部单位面积所受的压力太大的缘故。其次,衬套与机座中心孔大都浇注锌合金,固定性能差,衬套易松动,也是其断裂的原因。     

液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术

液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术三山岛金矿张旭秋，于乾雷１前言三山岛金矿在总结多年生产经验和反复论证的基础上，对选厂的φ１６５０单缸液压圆锥破碎机架体衬套进行了改造，采用尼龙衬套代替了通用的铜衬套，并探索出了以厌氧胶涂敷架体内孔和尼龙套外表，将二...     

PYZ1200型单缸液压圆锥破碎机的使用

遵照毛主席“开发矿业”的伟大号召,我矿于1970年建成一座年处理10万吨的选矿厂。破碎车间采用三段一闭路流程,粗碎设备为400×600老虎口,中碎为250×400两台老虎口,细碎采用φ600弹簧圆锥破碎机。由于φ600弹簧圆锥破碎机生产效率低,影响碎矿生产。于1974年4月安装了PYZ1200型单缸液压圆锥破碎机,代替中碎和细碎。最初,我们没有对主机进行解体检查,液压系统没有把活塞升起,第一次开车中发现:①从密封筒处向外溢油;②破碎锥躯体球面密封托盘与下架体护筋板碰撞而损坏,运转10分钟,     

解决圆锥破碎机碗形瓦架摆动的方法

我矿使用φ1650标准圆锥破碎机和φ2100短头圆锥破碎机。自1959年投产以来,由于碗形瓦架在动锥内受垂直和水平的冲击力,迫使瓦架在机座上摆动,使泥沙进入润滑油中,长期以来,一直未得到解决。多年来,我们作了详细地考察和大量工作。近年来才找到了较圆满的解决方法。现以φ1650标准圆锥破碎机为例,将改进的情况介绍如下,     

圆锥破碎机技改经验两则

我厂系处理铁矿石1100万t的特大型磁选厂,破碎工序主体设备为液压旋回和弹簧式圆锥破碎机,因此,在破碎机的改造、检修及生产方面,积累了丰富的经验,下面介绍两则技术改造,具体如下。1圆锥破碎机弹簧系统的改进圆锥破碎机的弹簧系统,既可保证破碎机正常工作时的破碎力,又是保护破碎机过载时不被破坏的保险装置。在我厂破碎生产实践中,经常出现圆锥破碎机弹簧压力不足,造成破碎机不能正常工作的问题,支承套、调整环等部位频繁跳动,导致机件磨损和破坏,破碎机产量降低,破碎粒度变粗,大修周期缩短,破碎成本升高。造成该情况的主要原因是:(1)圆锥…     

圆锥破碎机锥体的修复

我矿选厂的中碎作业使用的是φ2100标准型圆锥破碎机,细碎使用的是φ2100短头型圆锥破碎机,破碎机在长期运转中,因机体床筋经常被堵矿,尤其是含泥多的矿石,堵矿现象更为严重.堆堵在床筋上的矿石,直接与锥体的圆     

HP型高效液压圆锥破碎机及其在铜矿的应用

介绍了圆锥破碎机的发展史，总结了HP型圆锥破碎机的结构特点，比较了HP500型多缸液压圆锥破碎机和国产2200弹簧圆锥破碎机的应用结果。     

金口岭铜矿破碎工艺流程改进方案的探讨

分析了金口岭铜矿破碎工艺存在的流程不合理,设备负荷不均,无法满足球磨工艺要求等主要问题,提出了解决问题的四种方案,并阐明了作者对改造所持的观点,即将现有PYD2100弹簧圆锥破碎机改为单缸液压短头圆锥破碎机（PYY1650/100型）,同时振动筛孔尺寸分别为22mm和16mm,处理铜矿石用2台筛子,处理转炉渣用1台筛子,从而保证两种矿石的不同产品的粒度要求,改造实施后可提高生产效率28%以上,每年可创效益60万元以上。     

碎矿系统电磁自动除铁装置

我厂硫化矿车间中、细碎系统,分别采用φ1650毫米标准型和短头型圆锥破碎机各一台。排矿口分别为19毫米和8至10毫米。由于采矿过程中铁质杂物(大锤、钎子头、电耙齿等)落入矿石中,随之进入破碎机,从而造成破碎机夹铁事故。轻则使破碎机跳闸,重则发生铁件粘结在破碎机的碎矿腔上,产生“卡死”,甚至引起破碎机大竖轴扭断,给生产带来严重威胁。为解决这一重大生产问题,在厂党委领导下,坚持政治挂帅,充分发动群众,开展技术革     

圆锥破碎机球面轴承水封防尘装置的改进

北方铜业铜矿峪矿选矿厂现有PYBφ2200型弹簧圆锥破碎机2台,PYDφ2200型弹簧圆锥破碎机3台,共同承担着中、细碎破碎铜矿石的任务。1问题的提出为了防止粉尘进入机器内部的摩擦表面,原设备在球面轴承座设计了水封防尘装置。如图1所示,防尘水从进水管8进入储水槽,充满后水自溢流入排水槽内,再由排水管1排出机外。由于球形圈2的下缘插入储水槽,当粉尘附着在球形圈上时,即被带入水     

大型圆锥破碎机受迫振动分析与减振措施

铜矿峪选厂是一个年处理矿量近４００万ｔ的大型铜选矿厂，其破碎系统安装有２台ＰＹＢφ２２００圆锥破碎机和５台ＰＹＤφ２２００圆谁破碎机。当破碎机经过长期带负荷运行后，各部零件的磨损将严重影响破碎机振动的平稳性，同时由于破碎机基础长期处于受迫振动状态，基础本身、地基土及基础周围的回填土的抗剪强度会减小，反过来又会影响破碎机的正常运行。另外，维修和安装质量的高低也会直接影响破碎机振动的平稳性。因而采取措施预防和降低机体和基础的振动，对于保证破碎机正常、安全和高效的运行是很有必要的。１破碎机的抗力与振动…     

PYB2200单缸液压圆锥破碎机试验报告

国民经济各部门的迅速发展,尤其是冶金工业的迅速发展,迫切要求矿山机械行业尽快提供一种适合国情,结构简单,使用方便可靠,效率高的圆锥破碎机,以提高中、细碎的作业率。为此,1958年以来,特别是无产阶级文化大革命以来,我国若干矿山现场、机器制造厂及有关研究单位,遵照毛主席“开发矿业”的指示,在“鞍钢宪法”的光辉照耀下,进行了不懈的努力,取得了可喜的成果。单缸液压圆锥破碎机就是为克服弹簧保险圆锥破碎机的多项不足而出现的一种新型破碎机。