胶粘剂在修复与防护上的应用

综述了胶粘剂在设备修复与防护方面的应用,认为粘涂表面技术克服了镶、配、焊、喷、镀等表面技术的缺点和局限性, 该技术应用于快速修复设备和零件的表面损伤, 取得了良好效果, 具有诱人的推广前景     

AR型耐磨胶在设备维修上的应用

<正>在设备维修中,人们经常会遇到表面被磨损的零件,如轴、孔、机床导轨等。为了恢复这些零件原来的几何形状和尺寸规格,通常采用电镀、焊补或镶套等工艺。但这些工艺复杂,费工又费时。检修工人迫切需要一种简便的修复工艺。     

AR—5耐磨胶在汽车维修中的应用

在汽车和拖拉机的维修中,人们经常会遇到表面被磨损的零件,如轴、孔以及汽缸被拉伤和轴瓦磨损等。为了将这些零件修复成原来的几何形状、尺寸规格,通常采用电镀,焊补或镶套等工艺。但这些工艺都较复杂,费工费时,因而维修工人迫切需要一种     

粘涂表面技术在修复机械损伤中的应用

由于粘涂表面技术克服了镶、配、焊、喷、镀等表面技术的缺点和局限性而被广泛用于现场快速修复各种被损伤设备和零件的表面。以使用索泰高分子金属修补剂为例，介绍了修补乙炔发生器主轴、胶乳振动筛偏心轮的轴承座、雾化器增速箱中的高速三轴等的施工过程和效果。     

高温高压设备现场修复

介绍了高温高压临氢设备腐蚀表面的现场修复方法。解决了无法移动设备现场预热、热处理及施焊操作等关键工艺,提出了施焊操作中的保护措施。     

高温高压临氢换热器硫化氢腐蚀原因与修复

分析了高温高压临氢换热器硫化氢腐蚀原因,介绍了腐蚀表面现场修复方法,包括腐蚀表面加工、预热、施焊操作与安全防护、焊后热处理及检验等关键工艺。采用ER309LSi不锈钢作为堆焊层,通过合理的焊接工艺,可以减缓温高氢-硫化氢环境下的腐蚀。     

YLL-2型四柱轮胎硫化机柱塞表面磨损的修复

本文从YLL-2型四柱轮胎硫化机柱塞磨损机理出发，介绍了柱塞表面磨损修复常用的2种表面处理技术——氧-乙炔焰合金粉末喷涂和喷焊的修复工艺。从概念描述到工艺操作、注意事项等方面进行了论述，并对2种表面处理技术进行了比较。     

AR-4耐磨胶在我厂设备维修上的应用

在设备维修中,人们经常会遇到表面被磨损的零件,如轴、孔、机床导轨等。为了恢复这些零件原来的几何形状,尺寸规格,通常采用电镀、焊补或镶套等工艺。但这些工艺较复杂,费工又费时,因而检修工人迫切需要一种较简便的修复工艺。随着科学技术的发展,湖北省襄樊市生物化学研究所研制的AR—4耐磨胶粘剂(以下简称“耐磨胶”),就是一种简便易用的修补材料。耐磨胶分甲、乙两种组份,使     

耐磨镶焊及其应用

本文简要介绍了耐磨镶焊材料的制造技术与焊接工艺，并列举出耐磨镶焊技术的应用场合及实例。     

氧乙炔和等离子弧喷焊修复技术在冷喂料挤出机螺杆、机筒上的应用

介绍了氧乙炔火焰和等离子弧喷焊两种喷焊表面修复技术工艺特点,结合其在冷喂料螺杆、机筒上应用,分别论述其工艺过程,并对两者进行比较,建议结合各自技术性能特点推广使用。     

D700风机叶轮表面强化修复试验

本文阐述了对Ｄ７００－１３－Ⅱ型高速高压除尘风机叶轮叶片实施表面强化修复工艺。针对２５ｔ转炉炼钢烟气腐蚀,烟尘磨粒磨损情况,采用堆焊与喷焊进行表面强化的工艺措施,成功地解决了类似风机叶轮零件腐蚀与磨粒磨损的修复问题。     

耐磨胶的配制与应用

在汽车、拖拉机和机床的维修中,人们经常会遇到表面被磨损的零部件,如轴瓦磨损和轴、汽缸、机床导轨被拉伤等。为了修复这些零部件,通常采用焊补、电镀等工艺。然而,这些工艺不仅费工费时,成本高,而且往往还不能将零部件修复成原来的几何尺寸,影响使用寿命和效果。因此人们迫切需要寻求一种更有经济效益的修复工艺。     

煅烧炉滚圈裂纹的处理

针对煅烧炉滚圈工作表面裂纹的处理,分析了滚圈的可焊性,讨论了在焊补处理过程中容易产生的问题,并提出了焊补修复的具体工艺方案,经过实际的检验,该方案是有效可行的。     

氧一乙炔喷焊技术在挤出机螺杆上的应用

介绍了氧一乙炔喷焊技术的工艺和应用,以挤出机螺杆表面喷焊为例,叙述了喷焊技术对合金粉末的要求,合金粉末的选择原则,喷焊基体的预热及表面处理,喷焊工作原理及工艺,喷焊层缺陷的分析等。     

AR-4耐磨胶在设备维修中的应用

水泥厂中,由于机械设备在高温多尘等恶劣环境下运行,零部件的磨损快、寿命短,经常会出现轴径磨细和轴孔磨大等现象,被迫停下来修复。为使设备恢复原有的功能,通常采用两种修复办法:一种是更换已磨损的零部件;另一种是恢复已磨损的零部件的几何尺寸,通常采用焊补、镶套、电镀及喷涂等手段。但这些工艺比较复杂,时间长、费用高,因此在设备维修工作中迫切需求一种比较简单可靠的修复方法。1981年我厂引进了湖北襄樊生化研究所研制的AR-4耐磨性胶粘剂(简称AR-4耐磨胶),应用在机械设备零部件修复工作中,取得     

采用异种钢焊接工艺修复合成氨中置式废热锅炉

10MoWVNb材质的中置废热锅炉的现场焊接修复,采用了异种钢焊接工艺,即部分0Cr18N i9Ti材料与原10MoWVNb材料焊接,并采取了特别的焊接工艺,修复取得了成功。它避免了采用抗腐06焊条焊接修复时,需要较苛刻的焊前、焊后热处理工艺措施等困难,为10MoWVNb耐热抗氢设备的现场检修提供了借鉴。     

颚破机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复

颚式破碎机常常会出现皮带轮或飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象,而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。江油矿山机械厂采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复,不仅可达到原设计要求,而且修复费用也大幅下降。     

氧-乙炔喷焊技术在挤出机螺杆上的应用

介绍了氧－乙炔喷焊技术的工艺和应用，以挤出机螺杆表面喷焊为例，离喷焊技术对合金粉末的要求，合金粉末的选择原则，喷焊基体的预热及表面处理，喷焊工作原理及工艺，喷焊层缺陷的分析等。     

聚乙烯醇干燥机及压榨机减速机机座的修复

对PVA干燥机及压榨机的减速机卧式机座采用镶套修复，该修复工艺快捷、经济、简便。     

MJ1504接线壳体薄壁注塑件镶拼式侧抽芯注塑模具设计

以MJ1504接线壳体为例,分析薄壁件镶拼式侧抽芯注塑模具中的关键技术,实现了塑件成型部件工艺设计与应用。研究设计了接线壳体镶拼式侧抽芯模具的浇注系统、冷却机构、侧抽芯机构、顶出系统等相关结构,着重体现在镶拼式型芯与较复杂的开合模过程等方面,实现了模具结构的整体设计;在UG8.5Mold Wizard应用模块下设计实现MJ1504接线壳体顺利脱模。整体完成后的模具结构紧凑、工作稳定,塑件成型缺陷较小,可为该工艺的进一步推广应用提供了理论指导和技术支撑。