煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及降低ＮＯｘ的物理基础以及可被利用的程度。同时指出可能带来诸如低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负效应。为此提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，旨在利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。指出双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。     

煤粉浓淡燃烧的特性分析

分析了煤粉浓度对着火热、火焰的传播速度、燃烧强度、燃烧时间和NO     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的分析

本文分析了浓淡分离燃烧技术对煤粉着火和ＮＯｘ排放有利影响的物理基础及其可被利用的程度，同时指出它可能带来低挥发份煤的飞灰含碳量增加、水冷壁客的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应；提出在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉局部浓淡分离燃烧方案，是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。     

新型煤粉浓淡分流燃烧技术研究

该文介绍了一种新型煤粉浓淡分流燃烧技术,它由可调浓度撞击分流器和Ｖ型稳燃器两部分组成。左右浓淡分流和横置的稳燃器在喷口出口产生空间交叉的高浓度煤粉层,这些煤粉层为煤粉着火和稳燃提供了非常有利的条件。图７表３参２     

水平浓淡煤粉燃烧技术及应用

论述了水平浓淡煤粉燃烧技术的稳燃能力及低NOx排放原理,通过实例考察了水平浓淡煤粉燃烧、二次风配风方式、炉内氧量对NOx排放量的影响,以及水平浓淡煤粉燃烧技术的低负荷稳定燃烧能力。说明水平浓淡煤粉燃烧技术是低负荷稳燃及降低NOx排放的有效方法。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

本文分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及ＮＯｘ排放的有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发分煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应．如能注意．并认真解决这些可能发生的问题，则该技术对不同的煤质能收到程度不同的稳燃效果．否则使用浓淡分离燃烧器的锅炉将会出现这样或那样的问题．甚至完全失败．为了充分利用浓谈燃烧技术的优点，而又要避免它所产生的负面效应，本文作者提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向．本文作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，其目的是利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。本文还指出了双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡然烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。它巳可与Ｗ形火焰锅炉相竞争．     

浓淡燃烧煤粉锅炉局部富氧助燃的数值模拟

利用Fluent计算软件对一台670 t/h浓淡煤粉锅炉的常规空气燃烧和局部富氧燃烧过程进行数值模拟,得到了两种燃烧气氛下炉内的空气动力场、温度场和烟气中各组分物质的量浓度的分布。结果表明:在"三高区"通入富氧助燃对底层燃烧器煤粉气流的燃烧影响较大,煤粉着火提前,底层一次风高温区增大,有利于提高燃烧器的稳燃性能,且火焰中心位置下移,使煤粉在燃烧器区域燃烧完全,降低了炉膛出口烟气温度。局部富氧燃烧的高温火焰集中在炉膛中心位置,水冷壁附近保持较高的氧化性气氛,对水冷壁起到较好的保护作用,可有效防止结渣和高温腐蚀。     

煤粉浓淡分离燃烧技术在燃煤锅炉中的应用

详细阐述煤粉浓淡分离燃烧技术的原理以及在广东某电厂和的具体应用，并讨论其所需注意的问题，借此提高该技术的工程应用水平。     

浓淡型旋流煤粉燃烧器的试验研究及应用

介绍了一种新型浓淡型旋流煤粉燃烧器的结构及工作原理,并进行了冷态试验研究和现场热态性能试验。     

高浓度煤粉及左右浓淡燃烧技术

左右浓淡燃烧技术是实现高浓度煤粉燃烧的有效措施，能使煤粉气流在加热着火过程中仍然保持较高的煤粉浓度，并具有良好的加热环境，比目前采用较多的上下浓淡燃烧技术具有更好的稳定燃烧和强化燃烧能力。扭曲隔板可将浓淡煤粉气流旋传一定角度，保证浓煤粉气流朝着向火侧。     

双稳可调煤粉浓淡燃烧技术在410t/h锅炉上的应用

通过对巨化热电厂410 t/h燃煤锅炉运行中存在的高温腐蚀、负荷调节能力差问题的分析,通过技术诊断、技术改造,将喷燃器改为浓淡相燃烧器,切实保证在50%负荷不投油,并从机理上进一步遏止了高温腐蚀现象的发生。     

水平浓淡船型煤粉直流燃烧器的研究与应用

对燃用合山劣质烟煤的合山电厂３号炉的稳燃技术进行了研究。在国内首次将浓淡燃烧技术与多功能船体稳燃技术相结合，开发了水平浓淡船型煤粉直流燃烧器。应用结果：锅炉效率由８２．８０％提高到８４．３７％。飞灰可燃物由８．１０％降至６．２３％，炉渣可燃物由１１％降至９．５％，ＮＯｘ排放量为同类型炉的４６．１８％，点火用油大为降低。该燃烧器的安装改造工作量小，具有广阔的应用前景     

对煤粉浓淡分离燃料技术的利弊分析

本文分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及ＮＯｘ排放的有利影响的物理基础及其可被利用的程度，同时指出了它可能带来诸如对低挥发分煤的飞灰碳含量增加，水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应，如能注意，并认真解决这些发生的问题，则该技术对不同的煤质能收到程度不同的稳燃效果，否则使用浓淡分离燃烧器的锅炉将会出现这样或那样的问题，甚至完全失败。为了充分利用浓淡燃烧技术的优点，而又要避免它所产生的负面效应，本文     

水平浓淡燃烧技术在煤粉炉低负荷稳燃改造中的应用

简要介绍文登热电厂利用百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器对#1锅炉进行低负荷稳燃改造的情况,并对改造效果进行分析总结。     

调峰型水平浓淡风煤粉燃烧器的应用

介绍了水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃、降低锅炉NOx排放量技术原理及HG-670／13．7-9型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器改造措施,并在额定负荷下进行了锅炉效率、锅炉NOx排放量测定以及40％ECR低负荷断油稳燃试验,试验结果表明：水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃能力较强,可以降低锅炉NOx排放量。     

新型旋流浓淡煤粉燃烧技术的发展前景

对墙式布置的新型旋流浓淡煤粉燃烧器作了评述，就浓淡燃烧和分级燃烧有机地相结合，在高效、稳燃、低ＮＯＸ 排放、防结渣和防高温腐蚀等方面进行了分析。     

撞击式浓淡分离燃烧技术的应用

介绍了撞击式可调浓度浓淡燃烧装置在吴泾热电厂 4号炉的应用情况。针对高负荷烧喷嘴、低负荷燃烧不稳的问题 ,设计出撞击式浓淡分离燃烧装置 ,并得到了成功应用 ,对安全经济运行起到了重要作用