自主创新研发节能低碳的新型热处理设备

着重介绍了新型硅钢片热处理生产线、节能可控渗氮炉以及密封箱式多用炉的技术进步。     

益发工业炉（苏州）有限公司竭诚为中国客户提供优质的产品和良好的售后服务

德国IVA工业炉有限公司总部位于德国鲁尔工业区内，其产品范围包括真空气淬炉，预真空渗氮/回火炉，密封箱式多用炉，井式炉，马弗箱式多用炉，连续炉等。可应用于渗碳、淬火、碳氮共渗、氮碳共渗、渗氮、保护气氛退火/回火、光亮退火、真空钎焊等。     

箱式气体氮碳共渗炉的研制

箱式气体氮碳共渗炉采用卧式圆桶形无马弗结构。炉内气体流动状况合理,保证了气氛均匀性和温度均匀性。炉内的耐热钢构件都经过渗金属处理,克服了气体氮碳共渗或渗氮设备容易老化的通病,有利于延长使用寿命、减少氨气消耗及炉气氮势的稳定,易于控制。本设备已投产使用,性能稳定、运转可靠。炉温均匀性和渗层均匀性都优于设计的指标。碳钢和合金钢均获得满意的氮碳共渗渗层,工件表面光洁呈银灰色。本设备在密封状态下,自动完成进炉和油冷工序,改善了车间环境。     

箱式气体氮碳共渗炉的研制

箱式气体氮碳共渗炉采用卧式圆桶形无马弗结构,炉内气体流动状况合理,保证了气氛均匀性和温度均匀性,炉内的耐热钢构件都经过渗金属处理,克服了气体氮碳共渗或渗氮设备容易老化的通病,有利于延长使用寿命,减少氨气消耗及炉气氮势的稳定,易于控制,本设已投产使用,性能稳定,运转可靠,炉温均匀性和渗层均匀性都优于设计的指标,碳钢和合金钢均获满意的氮碳共渗渗层,工件表面光洁呈银灰色。本设备在密封状态下,自动完成进炉和油冷工序,改善了车间环境。     

氮势控制技术及其应用

简要介绍了渗氮机理及氮势控制技术，并在GN70／120型井式渗氮炉内进行了可控渗氮试验。结果表明，采用HydroNit氢探头能精确测量和控制炉内氮势，有效降低渗层氮浓度，减少表面白视层厚度，满足高质量渗氮要求。     

304奥氏体不锈钢固溶渗氮的研究

在氮气中对304奥氏体不锈钢进行固溶渗氮，用电子探针测定了渗氮层的氮浓度分布，用扫描电子显微镜观察了渗氮层的金相组织。结果表明，固溶渗氮可以使304奥氏体不锈钢获得高氮奥氏体层；表面氮浓度随渗氮温度的升高和氮气压力的增大而增加，渗氮层深度随渗氮温度的升高和保温时间的延长而增加；渗氮后空冷和水冷时氮为固溶状态，炉冷时会析出氮化物。     

在氮碳共渗气氛中复合物层的控制

本文运用热力学的基本原理,如平衡和反应动力学,来讨论碳氮共渗气氛中发生的变化反应;使用渗氮和氮碳共渗系统的一个模型,说明具有渗氮和渗碳特性的炉气氛的设计,以及这些特性对复合层的构造的影响;也研究了氮碳共渗气氛的控制。     

在密封箱式炉中的短时气体渗氮

用密封箱式炉进行短时渗氮 ,只通入氨气和氮气 ,炉气中无任何含碳气体 ,可以彻底消除HCN对环境的污染。经 560℃× 3h短时渗氮后 ,在钢的表面形成大约 ( 1 2～ 2 5) μm的化合物层。 2 0Cr钢、2 0CrMnTi、45钢和SCM 41 5钢短时渗氮后的表面硬度及渗层硬度分布都和同一设备中气体氮碳共渗的结果相同 ,除了低碳钢之外 ,用短时渗氮替代氮碳共渗是值得推广的。     

精密控制智能型可控气氛箱式渗氮炉

精密控制智能型可控气氛箱式渗氮炉是一种新型渗氮设备。通过对设备结构的改进设计,选用先进的温度、气氛控制技术及元器件,从而实现了设备精密、智能控制的技术要求,满足了产品的处理要求。     

加压气体渗氮和氮碳共渗研究

采用多功能气体渗氮炉,试验研究了加压气体渗氮和氮碳共渗的工艺特性。结果表明,随着炉内压力的提高,氨分解率降低,氨消耗量减少,工艺效果明显增强。渗氮速度比常规工艺提高６０％,并在大装炉量（１３０ｍ２／ｍ３）和较高温度（６８０℃）下,气体氮碳共渗均可获得优良渗层。