塑性条件(屈服条件)

塑性条件是研究金属从弹性变形过渡到塑性变形的应力状态条件,表达这个条件的数学方程式称为塑性方程式。确定出这个方程式之后,就可求出金属塑性变形所需之外力。单向拉伸时,可以通过实验建立塑性方程式:     

车辆全寿命管理信息系统的设计(续)

采用面向业务流程和全寿命周期维护TPM(Total Productive Maintenance)的管理思想,以部队车辆装备为对象,吸收部队在装备管理方面积累和创造的经验与方法,根据功能需求分析和系统设计的总目标,对系统的总体结构和各子系统的结构进行设计,建立了由车辆基本信息管理、车辆调度与使用管理、车辆维修保养管理、车材物资管理及相关人员管理子系统组成的管理信息系统。     

钢铁行业规范条件(2012年修订)

一、总则 (一)为进一步加强钢铁行业管理,规范现有钢铁企业生产经营秩序,根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》(国办发[2010] 34号)、《钢铁工业“十二五”发展规划》及相关法律法规,制定本规范条件.     

超高压容器(等静压机)安全设计的分析

由于高压容器的事故是灾难性的,所以在设计压力容器时首要的是使容器具有安全失效或称为“裂前先漏”的性质。因此常采用复合式或绕丝式的容器,使厚壁容器具有安全失效的性能。此外,对容器的设计、选材及检查均须作细致的要求。 实践表明,按弹性理论设计已不适用于作超高压容器失效的判据,而用断裂力学原则设计却显示与实际结果一致。通常在计算中,以容器的低周疲劳寿命代替原持久寿命。 鉴于容器的屈服强度过高会导致材料断裂韧性大幅度地降低,故容器用钢应具备有充分的韧性和强度综合性能,为此,须检查材料的(K_(IC)/σ_s)~2的下限值。 文中对于定期检查以确保安全的问题,也作了论述。     

热等静压(HIP)工艺模型化进展

关于HIP(热等静压)工艺的模型化,已进行了30多年。开发HIP工艺模型的目的,在于使HIP工艺最佳化,节约材料,减少HIP坯料或制品的切削加工量,降低生产成本,尽快生产出近终形或成品零件。本文评述了开发HIP工艺模型的3条途径,概述了4种HIP工艺模型化的现状与效果,最后介绍了对AshbyHIP6 0模型的一个试验验证。     

等径弯角挤压工艺(ECAEP)研究现状

等径弯角挤压是制备块状细晶材料的一种大塑性变形工艺，目前得到国内外高度重视．本文简要介绍了等径弯角挤压工艺的基本原理和变形特点，从理论上对其变形方式和机理进行了分析，并详细介绍了该工艺的应用领域。     

(3×2+3)三角形股芯捻制工艺参数

三角股及其钢丝绳的捻制工艺,有三个基本要求:(1)股的横截面应具有正确的三角形状;(2)沿钢丝绳的全长,股处于钢丝绳中,应以三个股面中的一个既定平面,始终置于钢丝绳的外圆面上;(3)所生产的钢丝绳无明显的扭转应力。为了达到第一项要求,必     

制备条件对钙钛矿型氧化物La_(0.6)Ca_(0.4)Co_(0.9)Mn_(0.1)O_3性能的影响

通过溶胶-凝胶法在不同条件下制备了钙钛矿型氧化物La_(0.6)Ca_(0.4)Co_(0.9)Mn_(0.1)O_3,并探讨了其在双功能氧电极中的电催化性能,进而确定最佳合成条件。通过TG-DSC曲线确定了La_(0.6)Ca_(0.4)Co_(0.9)Mn_(0.1)O_3最低合成温度在600℃以上,在此基础上对溶液的初始pH值,柠檬酸的用量以及煅烧温度对钙钛矿型氧化物双功能氧电极催化性能的影响进行了研究。通过对钙钛矿型氧化物的物理化学表征和电化学性能的测试可知,在溶液初始pH=5,金属离子与柠檬酸的物质的量比为2∶3,煅烧温度为750℃的条件下合成的钙钛矿型氧化物的催化活性较好。     

铁矿石中Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)含量的测定及条件研究

铁矿石经浓盐酸和少量的Sn Cl2溶液加热到45℃溶解后,用Sn Cl2-Ti Cl3还原滴定Fe(Ⅲ),使Fe(Ⅲ)还原为Fe(Ⅱ),再以K2Cr2O7滴定全铁含量。本方法对实验操作温度,试样溶解酸的选择有一定的要求,宜选用非氧化性强酸在30~60℃溶解矿样。     

全断面隧道掘进机(TBM)切割圈的研制

叙述了盘形滚刀切割圈在选材及各项加工工艺方面的试验过程。结果表明，此产品性能达到国外同类产品的水平。     

热等静压(HIP)技术在金属材料方面的应用

本文对北京’９９ 国际热等静压会议有关论文中提到的热等静压技术的新应用及新的研究动向进行了评述。文章共分四个部分, 即热等静压技术在钛合金、高温合金、铍材以及难熔金属等方面的应用。     

基于等维积分GM(1,1)模型的黄金价格预测

GM(1,1)模型是灰色系统中最常用的一种模型,该模型采用的建模数据量小,对数据分布特征无特殊要求,应用较为广泛。利用数值积分原理将GM(1,1)模型中累加生成法改为积分生成法,并用双向差分结合等维动态预测原理,建立了等维积分GM(1,1)模型。该模型在预测过程中不断将旧信息剔除,增加新信息进入,实现了数据的及时更新,提高了预测精度。     

热等静压(HIP)对CVDZnS光学性能的影响

对化学气相沉积(CVD)ZnS经热等静压(HIP)处理前后在光学透过率等方面的改变进行了比较分析。针对温度、原生样品厚度等因素对样品性能的影响做了详细阐述。实验表明，热等静压对原生CVDZnS光学性能有促进作用，随处理温度的升高，透过率在1010～1050℃之间出现峰值；原生样品厚度的影响不容忽视，导热均匀的薄样品晶粒均匀且尺寸较大，光学及力学性能要好于厚样品。     

等径弯曲通道变形(ECAP)的研究现状及发展趋势

等径弯曲通道变形（equal channel angular processing,ECAP)是使材料经受强烈塑性变形的一种加工方法。本文介绍ECAP的国内外发展概况，对其方法和影响因素等做了概述，并对其应用前景做了进一步的展望。     

近年来热等静压(HIP)处理与应用发展趋势

自1970年以来,高温合金、不锈钢及钛等主要的大型粉末冶金(PM)近终形零件,已广泛采用热等静压(HIP)处理,从1970年以来,已安装的约有1 000台热等静压装置(这些HIP装置约50%是用于研究与开发的)。HIP装置也用于使铸件致密化处理、扩散粘结与包层及使硬质合金致密化。这篇述评主要着眼于HIP技术和粉末材料应用的发展趋势。     

依靠技术进步 促进工序(炉窑)晋等升级

1.把节能技术改造纳入全局总体规划,逐步实现 天津是老工业城市,冶金企业多是历史上遗留下来的加工性质的,小型轧钢企业和金属制品企业遍及全市。布局分散,多火成材,市内只有化铁炼钢的平、转、电炉,加之设备陈旧,工艺落后、装备水平差,先天性的费能型设备多,因此,必须把设备的节能改造与全局技术改造紧密地结合起来。几年来,我们按照冶金部颁发的工序(窑炉)节能规定,有计划、有步骤地对耗能设备和工艺进行技术改     

反应条件对小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品性能的影响北大核心

本文通过共沉淀实验,研究了反应条件中镍钴锰硫酸盐溶液浓度、温度、PH和反应时间对小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品振实密度、比表面积、硫质量分数的影响。结果表明:过高或者过低的镍钴锰硫酸盐溶液浓度、温度、PH反应条件都不利于产品质量控制,当PH为12.00~12.20、浓度为2.5 mol/L、温度为35~40℃、反应时间为30 h时,可以合成较高性能的小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品。     

高浓度EDTA-Co(Ⅲ)废水处理工艺探索研究

本文主要为对某Co冶金过程中产生的高浓度、高稳定性EDTA-Co(Ⅲ)废水进行研究,通过对多种方法的研究,确定对该废水进行CaO沉淀Co,Fenton氧化法降解COD_Cr,并对具体工艺条件进行探索,通过该方法将EDTA-Co(Ⅲ)废水中Co降低到1 mg/L以下、COD_Cr降低到300 mg/L以下,达到国家废水排放标准。     

P_(507)盐酸体系轻中稀土全萃取连续分离工艺的研究(Ⅰ)

一、前言为了综合利用稀土元素,满足国际稀土市场日益增长的需要。法国罗纳·普朗克公司研究出用1000级分离14个稀土元素的萃取工艺,并用于生产,其情况不详。至七十     

比例极限_(σp)与条件屈服强度σ_(0.1)关系的研究

从数学模型出发,分别建立σ_P 和σ_(0.1) 与材料力学参量的数值关系,通过计算机计算,得出了σ_P 与σ_(0.1) 的关系。计算结果与试验测试结果的符合程度相当好。为制定我国先进的具有国际水平的标准,提供了可靠的依据。