纳米碳酸钙的生产工艺评述

该文对目前工业上生产纳米碳酸钙的方法作了较为系统的叙述。对一步碳化法、两步碳化法、多段喷雾碳化法、超重力旋转填充床碳化法制备纳米碳酸钙材料的方法进行了比较和总结,并重点介绍了超重力技术的原理和优点。     

纳米碳酸钙的制备及表面改性技术

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其表面改性技术,并对纳米碳酸钙的发展前景进行了展望。纳米碳酸钙的制备分为碳化法和复分解法两类,其中碳化法可分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法三种。纳米碳酸钙的表面改性技术目前主要有有机物表面处理、高能表面处理和无机物改性三种方法。     

几种纳米碳酸钙制备技术的比较

作者根据近几年从事纳米碳酸钙设计与管理的经验。对间歇式碳化法、超重力法和非冷冻法三种纳米碳酸钙的制各技术从工艺技术特点、工艺过程、碳化设备选型、干燥方式、公用工程耗量、建设投资、生产成本及存在的问题等多方面进行了综合比较。     

纳米级碳酸钙的生产、应用和开发前景

介绍了纳米级碳酸钙的4种生产方法:多段喷雾碳化法、一步碳化法、二步碳化法和旋转填充床碳化器碳化法。阐述了纳米级碳酸钙在橡胶、塑料制品、造纸、涂料、油墨等方面的应用情况及其开发前景。     

纳米碳酸钙合成研究

采用传统的鼓泡碳化法，用50℃热水快速消化石灰，精制石灰乳冷却到20℃以下碳化，制备纳米碳酸钙。研究了碳化过程中粘度和pH的变化，以及陈化和添加晶形控制剂对纳米碳酸钙晶形的影响。通过陈化一二次碳化法制备了晶形比较完整的纳米碳酸钙，从而降低了纳米碳酸钙的吸油量。通过添加不同的晶形控制剂，可以制备立方体形、立方柱形、棒状和菱形纳米碳酸钙。     

纳米碳酸钙的研究进展

介绍了复分解法、间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法、超重力碳化法、乳液法、溶胶-凝胶法等纳米碳酸钙的主要制备方法,并就纳米碳酸钙的性质及其在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸、医药、其它行业等领域的应用进行了综述,最后对其发展的广阔前景作了展望。     

世界首条纳米碳酸钙生产线投产

广东广平化工实业有限公司与北京化工大学合作开发的超重力法纳米碳酸钙工业化生产线已投入运行。超重力法合成纳米碳酸钙是北京化工大学发明的专利技术,该技术摒弃了传统的碳化工艺与设备,进行了革命性的创新,发明的超重力碳化工艺与设备,具有世界领先水平。广平化工实业有限公司是我国惟一引进国外技术与设备生产纳米碳酸钙的企业,它购买了北京化工大学“超重力法合成纳米碳酸钙”专利后,即进行产业化开发,建设年产3000ｔ的超重力法纳米碳酸钙工业化生产线。北京化工大学提供超重力碳化工艺和表面处理剂合成技术,并负责超重力碳化反应器设…     

纳米碳酸钙的可控制备研究

纳米碳酸钙是一种重要的工业原料,用途广泛。文章介绍了纳米碳酸钙的制备方法、晶型及形状。纳米碳酸钙制备方法主要为复分解法和碳化法,其形状也多种多样,如立方状、链状、针状、片状、球形和纺锤形等,纳米碳酸钙在不同行业的应用有不同的要求。因此,纳米碳酸钙的可控制备非常重要。     

纳米碳酸钙的制备技术与表面改性方法

简述了我国纳米碳酸钙技术发展现状。介绍了纳米碳酸钙的生产技术路线,探讨了其中的碳化工艺和表面改性方法。目前我国有鼓泡碳化、喷雾碳化和超重力碳化等的碳化工艺,可采用钛酸酯、铝酸酯等偶联剂和脂肪酸、磷酸酯等表面活性剂对纳米碳酸钙进行表面改性。     

新型组合式纳米碳酸钙碳化工艺研究

结合中国现有的鼓泡碳化、喷雾碳化以及超重力反应的特点，研制并设计出一套鼓泡和喷雾碳化相结合的新型碳化工艺技术，生产出粒径分布在40～60nm，且结晶规整、分散良好的纳米级碳酸钙产品。