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与石蜡基油品相比较,环烷基特种油品表现出优异的低温和散热等性能,介绍加氢环烷基特种油品的开发及工业应用情况,对辽宁省环烷基特种油品的发展提出了建议。 相似文献
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为了适应日益严格的环境法规,对加氢脱硫反应过程的研究十分重要.作者对模型化合物和实际油品中硫化物的加氢脱硫反应动力学研究进展分别进行评述,深入探讨了各硫化物的加氢反应动力学行为.通过本文可以提高对加氢脱硫反应过程的认识,更好地指导实际工业生产. 相似文献
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刘建平;王云;韩小康;程燕侠 《内蒙古石油化工》2013,(18):114-115
在国际油价日趋攀升的背景下重质油品、渣油等劣质油品的加工成为趋势,本文重点对重油、渣油加氢的固定床加氢工艺与沸腾床工艺进行了简单比较。以期对我国重油、渣油的处理工艺起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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随着环保法规的日益严格,对轻质油品的质量要求越来越高,油品的超深度脱硫己成为世界范围内急需解决的问题之一,因此脱硫技术已经成为各炼油企业的关键技术。油品非加氢脱硫技术,如氧化脱硫技术、萃取脱硫技术、吸附脱硫技术、配合脱硫技术、生物脱硫技术、烷基化脱硫技术等,因具有装置投资少,操作简单,对油品性质影响小,操作费用较低等优点,受到广泛关注,是一类较有发展前景的脱硫工艺。本文论述了非加氢脱硫技术的种类、特点及效果。 相似文献
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河北新启元能源技术开发股份有限公司0.30Mt/a煤焦油加氢装置采用的是NUEUU劣质重油沸腾床加氢技术,该技术主要具有原料适应性强、能耗低、催化剂活性强、机械强度高、耐磨损等优点。该装置采用2台沸腾床反应器串联的加工工艺,通过在2台反应器中加入不同功能的催化剂,延长了主催化剂的在线装卸周期;通过对煤焦油、蒽油、煤焦油减压渣油、尾油等原料不同配比进料测试,产品总收率较为稳定,且能耗较低;该技术在实现油品脱硫、脱氮、脱除部分机械杂质的同时,有效降低了加工油品密度,实现了重劣质油品的洁净化、轻质化。该加氢装置的稳定运行,证明NUEUU技术的先进性,可为煤焦油的清洁高效利用提供参考。 相似文献
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日益严格的环保法规要求轻质油品低硫化,加氢脱硫技术虽可大幅度降低油品硫含量,但很难满足目前环保法规的要求。本文综述了吸附、生物和氧化等高效、经济、环保的非加氢脱硫技术,通过单独或几种方法的联合,可使硫含量满足环保法规的要求。 相似文献
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介绍了酸中和、离子液体、络合、吸附、微波等非加氢方法脱除油品中碱性氮化物的研究进展。每种方法都有其各自的优缺点,组合工艺脱氮以其投资少、操作简单、见效快的特点,将会成为油品脱氮的主要工艺方法。 相似文献
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低馏分油在炼厂里通常被用来加工低凝柴油。由于油品里硫、氮含量都不高,通常通过低压气相加氢方式就能够将它们大部分脱除。液相加氢工艺取消了气相加氢工艺中氢循环系统,利用油品中溶解的氢气进行全液相加氢反应。由于该工艺存在上述优点,近几年在一些炼厂投入了应用。2017年我国即将实施国Ⅴ柴油标准,油品更加环保,导致加氢工艺条件变得更加苛刻。在这样的背景下,气相加氢、液相加氢哪个工艺更加适合,通过对一套40万t/a低馏分油加氢装置采用这两种工艺在加工工艺、设备数量、投资额、能耗等方面比较来说明哪种工艺更适合、更有优势。 相似文献
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张保元 《中国石油和化工标准与质量》2012,(9):36
石油化工企业进行油品炼制过程中主要有两套生产装置,一套是制氢装置:就是利用甲烷和水蒸气在800度催化剂条件下产生氢气:CH4+H2O=H2+CO+CO2.再利用后续的中变反应器脱除CO,(CO+H2O=H2+CO2),最后经过PSA变压吸附系统脱除H2中的CO2,最后得到纯度比较高的H2(氢气),满足加氢装置的生产用氢气,第二套装置是利用合格的氢气与油品中的硫化物、氮化物、氧化物、烯烃(操作条件是催化剂、高温、高压7.5MPa、300度)发生反应,达到脱除硫、氧、氮,并使烯烃饱和的过程,生产出合格的成品油供用户使用(环保、发动机要求)。 相似文献
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目前,中国石化股份公司九江分公司90万吨/年汽油加氢装置工程开工建设。该工程为今年中国石化重点工程建设项目,总投资1.67亿元,计划2010年1月建成。装置建成投产后,九江石化生产的汽油产品硫含量将从0.05%降低到0.015%,将为江西油品市场提供更加清洁环保的汽油。 相似文献
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石油脱硫技术的进展研究 总被引:3,自引:0,他引:3
油品的脱硫技术主要有加氢脱硫技术和非加氢脱硫技术;本文论述了加氢脱硫技术,非加氢脱硫技术的种类、特点及脱硫效果,为以后石油脱硫技术的开发研究提供一定根据,以更好地发展石油脱硫技术。 相似文献
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张保元 《中国石油和化工标准与质量》2012,33(10)
石油化工企业进行油品炼制过程中主要有两套生产装置,一套是制氢装置:就是利用甲烷和水蒸气在800度催化剂条件下产生氢气:CH4+H2O=H2+CO+CO2.再利用后续的中变反应器脱除CO,(CO+H2O=H2+CO2),最后经过PSA变压吸附系统脱除H2中的CO2,最后得到纯度比较高的H2(氢气),满足加氢装置的生产用氢气,第二套装置是利用合格的氢气与油品中的硫化物、氮化物、氧化物、烯烃(操作条件是催化剂、高温、高压7.5MPa、300度)发生反应,达到脱除硫、氧、氮,并使烯烃饱和的过程,生产出合格的成品油供用户使用(环保、发动机要求). 相似文献