地层自生酸解堵降压增注技术研究

针对宝浪油田注水井注水压力高、效果差的问题,在对自生酸的筛选基础上,进行岩屑溶蚀率试验,得到的自生酸体系具有腐蚀低、反应速度慢、深部解堵能力强的特点。岩心模拟试验评价表明,该自生酸体系可以使低渗透岩心的渗透率提高215.7%,并在宝浪油田3口井上进行实践应用,取得良好的应用效果。     

水基纳米聚硅乳液体系应用研究

制备了具有水分散性的疏水纳米聚硅,以水作为携带剂代替常规的有机分散剂,并将其用于低渗油田注水井的降压增注。通过分析宝浪油田储层孔喉特征,确定纳米聚硅的匹配粒径为10 20 nm。纳米聚硅乳液澄清透明,通过研究其分散性和稳定性,确定水基纳米增注液配方为1.75‰纳米聚硅、2‰助分散剂。水基纳米聚硅乳液可使岩石表面由亲水性变为强疏水性,接触角由23.7°增至131.8°。岩心流动实验结果表明,经水基纳米聚硅处理后,水相渗透率平均提高40%。对注污水或油转注的欠注井实施纳米聚硅増注前,进行酸化预处理可取得较好的增注效果。在宝浪油田5口井进行现场试验,增注有效率达80%,有效期可达一年以上。图6表4参14     

粘土稳定剂在宝浪油田注水过程中的筛选与应用

宝浪油田属于低孔低渗油气藏,储层属强水敏。注水过程中注入粘土稳定剂是保护油层的重要措施,它可以在一定程度上稳定粘土,从而稳定注水井的注入能力,通过室内试验对多种防膨剂进行评价,优选后的防膨剂配方在现场应用过程中取得了良好的效果,对宝浪油田的注水开发起到了十分重要的作用。     

新型钻井液成膜剂的研制及其在埕海油田的应用

为了降低埕海油田钻井过程中外来流体对储层的损害,基于成膜钻井液技术的基本理论,以苯乙烯、丙烯酸丁酯单体为原料,采用乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,合成了新型钻井液成膜剂LCM-8。室内试验表明:埕海油田上部钻井液中加入成膜剂LCM-8后,流变性能能够满足携岩要求;能在岩心污染端形成一个渗透率极低的封堵带,封堵率可达90%以上;返排渗透率恢复率大于90%。新型钻井液成膜剂LCM-8在埕海油田2口井的储层钻进过程中进行了应用,结果表明,上部钻井液加入该成膜剂后,其性能能满足钻井要求,2口井的表皮系数为-2.31和-3.11,而未用该成膜剂2口邻井的表皮系数为-0.27和0.23。这说明,成膜剂LCM-8能满足埕海油田钻井要求,实现钻井过程中的储层保护。      

宝浪油田低伤害压裂液配方优化研究

分析了宝浪油田储层对压裂液的基本要求,优化了稠化剂、交联剂、破胶剂、助排剂等添加剂,确定了适合宝浪油田的压裂液配方,并进行了性能评价.该压裂液具有良好的耐温、耐剪切和延迟交联特性,携砂能力强,破胶彻底,伤害低,能够适合80～110 ℃地层压裂施工的需要,在B205井压裂现场试验取得成功.     

飞雁滩油田聚合物窜流封堵技术

针对飞雁滩油田在注聚过程中出现聚合物溶液窜流并在生产井过早产出的问题,提出用活性阳离子聚合物封堵窜聚的方法。由活性阳离子作为聚合物的改性产品,阴离子、高价无机盐等组成配方,并采用飞雁滩注聚区块地层砂制成的岩心,对岩心堵塞率、阳离子聚合物的表面活性、封堵剂热稳定性在不同温度下做了试验。试验结果表明,阳离子聚合物具有良好的表面活性,有助于提高驱油效果;阳离子聚合物与低浓度的阴离子聚合物生成的封堵剂热稳定期长,岩心堵塞率高,耐水冲刷性好。从飞雁滩油田注聚区块6口井的现场实施情况分析,有明显的增油降水效果,减少了出聚含量。活性阳离子聚合物封堵窜聚技术可作为飞雁滩油田注聚区块治理聚合物在油井窜流的有效措施,应用前景广阔。     

聚合物凝胶封堵剂性能评价及现场试验

高含水油田由于长期注水开发造成注入水无效循环问题非常突出,形成了高渗透条带,采用化学堵剂对高渗透条带进行封堵是一种有效的方法。堵剂的性能直接影响封堵效果,为进一步提高封堵成功率和驱替效率,对聚合物凝胶封堵剂进行了室内性能评价和现场试验。通过岩心试验和三管试验对聚合物凝胶封堵剂体系的封堵性能、耐冲刷性能、流动成胶性能和液流改向能力进行了室内评价试验;采用聚合物凝胶体系和油田污水配制成的聚合物凝胶封堵剂进行了现场试验。试验结果表明,聚合物凝胶体系具有较强的堵塞和耐冲刷性能,形成凝胶强度高,2口井实施封堵后连通油井见到了明显的增油降水效果,为聚合物凝胶体系在封堵高渗透带上的应用提供了成功经验。     

新型水溶性暂堵剂SZD的研究与应用

针对油田注水井及高含水油井漏失严重问题,研制了SZD系列水溶性暂堵剂。对不同暂堵剂的暂堵及解堵效果、返排驱替液量对暂堵和解堵效果的影响、暂堵剂注入量对暂堵效率的影响以及岩心渗透率对暂堵剂暂堵强度的影响进行了研究。结果表明,该暂堵剂可使岩心封堵率达到90%以上,用水冲刷100PV后,渗透率恢复值在85%以上。40余口井的现场试验结果表明,该暂堵剂能有效解决注水井和高含水井存在的漏失问题。     

多次冲压酸化工艺在宝浪油田的改进与应用

多次冲压酸化工艺技术是一种典型的物理法与化学法相结合处理地层的方法。宝浪油田属低孔低渗和低孔特低渗油田,在钻井、完井、作业过程中污染严重。通过多次冲压酸化工艺技术的引进、改进及应用,到１９９８年７月底,现场试验８口井,工艺成功率１００％。介绍了该技术的工艺组成、工艺原理、作用机理、工艺特点、技术规范、选井条件和现场应用情况。     

20~#钢在宝浪油田土壤中的腐蚀分析

通过20＃钢在宝浪油田宝北、宝中、宝南、本布图、种马场等五个区块土壤中的现场理片试验,同时结合微观分析及电化学测试方法,对20＃钢在宝浪油田土壤中的腐蚀状况进行了研究．结果表明,宝浪油田种马场区块土壤腐蚀属强腐蚀,其它区块属中等腐蚀．经过进一步的分析讨论,指出20＃钢在宝浪油田土壤壤中的腐蚀属阴极控制的氧去极化腐蚀,同时存在SRB细菌腐蚀．     

宝浪油田注水井调剖封堵裂缝水窜技术探索

针对宝浪油田油藏低孔低渗、微裂缝发育及地层温度高的特点,选择了耐温高、高强度、与地层配伍性良好的强凝胶调剖剂;B1306井调剖现场试验表明,调剖后注水启动压力上升,吸水指数下降,注水剖面改善良好,为下步对宝浪油田水窜井的治理打下了基础。     

20^#钢在宝浪油田土壤中的腐蚀分析

通过２０＾＃钢在宝浪油田宝北、宝中、宝南、本布图、种马场等五个区块土壤中的现场埋片试验，同时结合微观分析及电化学测试方法，对２０＾＃钢在宝浪油田土壤中的腐蚀状况进行了研究。结果表明，宝浪油田种马场区块土壤腐蚀属强腐蚀，其它区块属中等腐蚀，经过进一步分析讨论，指出２０＾＃钢在宝浪油田土壤中的腐蚀属阴极控制的氧去极化腐蚀，同时存在ＳＲＢ细菌腐蚀。     

稠油热采地下催化降黏技术试验研究

河南油田通过对古城和新庄二个稠油油田原油性质进行试验分析,提出了古城油田应采用以催化氧化降黏为主的复合催化降黏剂体系,新庄油田应采用以水热催化降黏为主的复合催化降黏剂体系.在古城油田和新庄油田四口井分别进行了室内研究和现场试验研究,已有一口井取得了一定效果,措施后原油平均分子量有明显降低,H/C比有所增加,原油黏度下降53.5%,增油44 t.     

宝浪油田注水井调剖封堵裂缝水窜技术探索

针对宝浪油田油藏低孔低渗、微裂缝发育及地层温度高的特点，选择了耐温高、高强度、与地层配伍性良好的强凝胶调剖剂；B1306井调剖现场试验表明，调剖后注水启动压力上升，吸水指数下降，注水剖面改善良好，为下步对宝浪油田水窜井的治理打下了基础。     

运用国产测井系列研究周清庄油田碳酸盐岩储层

针对周清庄油田沙一下碳酸盐岩的具体特点,利用现有测井,综合试油、试采、岩心化验分析等资料,建立适合本油田碳酸盐岩的测井解释模型。通过在本油田30多口井进行应用,符合率在90%以上。经证实,该方法具有较高应用价值。     

水溶性暂堵剂的研究及应用

针对胜利孤东油田油井漏失严重问题,研制了用有机硅改性处理的水溶性暂堵剂,室内实验表明,该堵剂可使岩心堵塞率达到９０％以上,用地层水长时间冲刷后,渗透率恢复值在８５％以上。１０口井的现场试验结果表明,该堵剂对漏失速率超过０．４ｍ＾３／ｍｉｎ含水量９８％以上的特高含水井有较好的防漏暂堵保护效果。     

水溶性暂堵剂的研究及其应用

针对胜利孤东油田油井漏失严重的问题,研制了用有机硅改性处理的水溶性暂堵剂。室内实验表明,该堵剂可使岩心堵塞率达到９０％以上,用地层水长时间冲刷后,渗透率恢复值在８５％以上。１０口井的现场试验结果表明,该堵剂对漏失速度超过０．４ｍ３／ｍｉｎ、含水量９８％以上的特高含水井有较好的防漏暂堵保护效果。     

多级强脉冲加载压裂技术的推广应用

针对河南宝浪油田地质构造复杂、渗透率低、孔隙度低、储层物性差、地层压力偏高等特点,提出采用多级强脉冲加载压裂技术改善地层裂缝,提高采油范围和效果.文中介绍了该技术的作用原理及特点,对现场试验应用情况与推广应用的效果进行研究与分析,并提出在宝浪油田进一步推广应用该技术的建议.     

宝浪油田轻质油藏清防蜡剂的研制与应用

针对宝浪油田宝北区块原油开采中压力温度下降导致油井结蜡严重等问题 ,根据区块原油性质及生产特点 ,从化学清蜡、防蜡等方面进行配方筛选 ,开发研制出PR -1型清防蜡剂。现场应用结果表明 ,使用该清蜡剂可将抽油机悬点最大载荷平均降低 8.5 % ,最小载荷平均降低 5 .3 % ,试验井原油产量平均增加1 0 %以上 ,应用效果较好。     

YD油田钻井取心技术难点及对策

YD油田早期探井的岩心资料不全,且岩心收获率偏低.为补全岩心资料,提高该油田的岩心收获率,针对该油田取心井段地层溶洞发育、易破碎,地层岩性非均质强,软硬地层交错且高含H2S等特点,在分析该油田钻井取心技术难点的基础上,结合该油田的钻井取心实践,从取心工具的选择、井眼准备、下钻、取心参数的优化、割心及起钻等方面,提出了提高YD油田岩心收获率的技术对策,并在YD油田APP3井和F09井钻井取心时进行了现场试验,2口井的岩心收获率得到大幅提高.这表明,该取心技术对策可以解决YD油田钻井取心存在的技术难点.