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相似文献
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1.
选用过氧化氢(P)和连二亚硫酸钠(Y)两种漂白剂对蔗髓的可漂性进行了探索性研究。采用正交实验优化了螯合预处理(Q)与两段过氧化氢漂白的工艺条件,对正交实验结果进行了验证,并进一步优化了漂白的工艺条件;比较了蔗髓经螯合预处理后两段过氧化氢漂白(QP1P2)与过氧化氢漂白和连二亚硫酸钠漂白相结合(QPY)的两种不同工艺的漂白效果。结果表明:经QP_1P_2漂白,其白度为59.7%ISO,与其原始白度(29.5%ISO)相比,提高了约30%ISO;而经QPY漂白,漂后蔗髓白度为56.5%ISO。由此可见,经过QP_1P_2工艺漂白后的蔗髓可以获得相对较高的白度。  相似文献   

2.
微波技术在植物纤维漂白中的应用研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
探讨了微波功率、微波辐射时间及H2O2用量对碱法麦草浆H2O2漂段的影响,确定了微波漂白的最佳工艺条件,即微波功率为800W、微波辐射时间为1.5min、H2O2用量为1.5%(对绝干浆)时漂白效果最佳.将微波技术应用于H2O2漂段,可提高反应速率、缩短纤维漂白时间,从而有效提高漂白的效果及效率,使H2O2漂段的工艺获得了进一步完善.  相似文献   

3.
本文对蓝桉CTMP的H2O2单段置换漂白的影响因素(H2O2浓度、漂液pH值、漂白温度、漂白时间、Na2SO3及MgSO4的使用浓度等)进行了系统的研究,揭示了置换漂白的一般规律及较佳的漂白工艺条件.  相似文献   

4.
本实验研究了废纸脱墨浆的FAS漂白工艺及其影响因素,探讨了FAS用量、NaOH用量、温度、时间对纸浆白度的影响,以及FAS漂白(F)和TAED活化H2O2(P)两段漂白工艺条件。结果表明,影响废纸脱墨浆漂白效果的顺序为:FAS用量时间温度NaOH用量;废纸脱墨浆FAS漂白的最佳工艺条件为:FAS用量0.6%,NaOH用量0.3%,温度70℃,时间30min。PF两段漂白优于FP两段漂白。  相似文献   

5.
羊毛双氧水-柠檬酸漂白工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通常在碱性条件下漂白羊毛,不仅影响手感,而且强力下降,泛黄增加.研究了羊毛在弱酸性条件下的漂白工艺,探索了既能提高白度,又使羊毛损伤减小的漂白方法,以柠檬酸(CA)为活化剂,探讨了双氧水用量、pH值、柠檬酸用量、漂白温度和时间对漂白产品白度及强力的影响,结果表明:H2O2用量15 g/L,CA用星2.0 g/L,90℃漂白25 min,pH值为5.5的条件下,漂白后羊毛纱线的白度为68.00,强力下降8.8%,双氧水分解率可达65.1%.  相似文献   

6.
NaOH-AQ麦草浆二氧化氯漂白工艺的研究   总被引:16,自引:3,他引:16  
对NaOH-AQ麦草浆的ClO2漂白工艺(CEHD)条件进行了优化,并对含ClO2漂白段(D段)的工艺流程进行了探讨.结果表明,NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白的条件为:初始pH值4.0,温度70℃,时间150min,用量不超过1.0%;用次氯酸盐和ClO2结合进行两段漂,浆料可以达到与CEH相近的白度,并且在提高强度的基础上可以降低用水量和漂白废水的CODcr量.  相似文献   

7.
通过单因素实验探讨了全竹浆生产祭祀纸的H2O2漂白的工艺参数,找出了H2O2漂白的适宜工艺条件。在H2O2用量9%,温度80℃,时间120min,浆浓10%,NaOH1.5%,Na2SiO33%,漂白助剂0.2%的条件下,漂后浆白度为29.1%ISO,比原浆白度提高了13.8%ISO。且原浆经过氧化氢—连二亚硫酸钠两段漂白后白度达到36.2%ISO,与原浆(白度15.3%ISO)相比白度提高了21个百分点,达到并超过生产厂家对漂白浆的要求。  相似文献   

8.
三倍体毛白杨化学浆电化学漂白研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了碱性条件下三倍体毛白杨化学浆K3Fe(CN).催化电化学漂白工艺,确定了漂白工艺最佳条件为:用碱量2%,漂白时间40min,漂白温度80℃,K3Pe(CN)6用量12mmol/L.对比电化学漂白前后浆的红外谱图发现,电化学漂白过程中木素的苯环骨架结构变化不大;木素问的连接出现断裂;漂白后残余木素的羧基及非共轭羰基增多,紫丁香型木素脱除明显.  相似文献   

9.
TAED及其对H2O2漂白的活化作用   总被引:4,自引:0,他引:4  
介绍了四乙酰乙二胺(TAED)的合成及其对H202漂白的活化机理,采用TAED作为棉纤维H2O2漂白的活化剂,探讨了碱浓度、TAED浓度及漂白时间对漂白效果的影响.实验表明,在一定的工艺条件下,TAED可以大大提高H202在较低温度和PH值条件下漂白的效果,为TAED作为漂白促进剂的工业化应用提供了理论依据.  相似文献   

10.
研究了还原性漂剂甲脒亚磺酸 (FAS)漂白中的几个过程参数 (时间、温度、浓度、漂剂用量及 Na OH用量 )对漂白化学热磨机械浆 (CTMP)漂白效果的影响 ,找出了较佳的漂白工艺。研究结果表明 ,纸浆白度随 FAS用量、漂白温度和时间的增加而提高 ,FAS与 Na OH的比值在 2∶ 1左右 ,漂白效果较好  相似文献   

11.
桉木SCMP浆CH3COOOH和H2O2漂白   总被引:4,自引:0,他引:4  
对桉木磺化化机浆CH3COOOH、H2O2漂白的主要影响因素:药品用量、温度、时间、pH值、浆浓进行了研究,并对CH3COOOH、H2O2组合漂白程序进行了优化选择,得出了较佳工艺条件及较佳的组合程序Pa-P及P-Pa-P,同时对漂白前后纸浆红外光谱的变化进行了分析,初步探索了反应机理。  相似文献   

12.
该文就H2O2在旧瓦楞纸箱(OCC)纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是:w(H2O2)=1%(对绝干浆,下同),m(H2O2):m(NaOH)=1:0.6,w(浆浓)=12%,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w(Na2SiO3)=3%,w(MgSO4)=0.5%。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73.61(CIE L^*),较OCC未漂浆提高了7.68个单位。  相似文献   

13.
本文对马尾松磨木浆(SGW)进行了单段H2O2漂白和两段H2O2漂白试验,确定了H2O2漂白的最佳工艺参数。当采用两段H2O2漂白时,纸浆白度可由原浆的47.8%提高到74.5%,从而使制得的漂白果能满足低定量高白度胶印新闻纸和其它高级纸种的生产要求。  相似文献   

14.
混合办公废纸脱墨浆H2O2-Na2S2O4二段漂白实验   总被引:7,自引:2,他引:5  
以H2O2 漂白后的混合办公废纸脱墨浆为待漂浆, 系统地研究了各种因素对保险粉(连二亚硫酸钠)漂白过程的影响。结果表明, 在经优化的实验条件下, 保险粉漂白该浆种效果良好, 可提高白度7% 以上。  相似文献   

15.
臭氧轻ECF漂白   总被引:6,自引:5,他引:1       下载免费PDF全文
邝仕均 《中国造纸》2013,32(5):50-54
介绍了臭氧漂白的发展概况、臭氧高浓漂白和中浓漂白技术、臭氧漂白工艺运行参数和采用臭氧漂白的优点,并指出臭氧轻ECF漂白可能是应对要求日益严格的废水排放标准的首选漂白方案。  相似文献   

16.
研究乙醇浆高浓臭氧漂白工艺参数。在浆浓为45%情况下,讨论不同臭氧用量的漂白效果。研究发现,随着臭氧用量的增加,麦草乙醇浆高锰酸钾值由18.2下降至2.0,白度由26.4%增加到64.0%。臭氧漂白过程还会降解纤维素,使漂浆得率下降,聚合度相应减小。试验结果表明,当臭氧用量在1.2%左右时漂白效果最佳。试验还研究了碱性H2O2补充漂白的效果,结果表明,一段碱性H2O2漂白,浆白度达到81.7%,两段碱性H2O2漂白后白度达到84.1%。  相似文献   

17.
速生杨NaOH-AQ浆短程序漂白   总被引:1,自引:1,他引:0  
对速生杨NaOH-AQ浆进行了短程序漂白,并优化了漂白工艺条件.结果表明,HDD漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段CIO2用量0.8%,D2段CIO2用量0.6%时漂白浆白度达81.7%ISO.HDED漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段和D2段CIO2用量均为0.8%时漂白效果较好,漂白浆白度为85.5%1SO.H/DED漂白程序在H/D段NaCIO用量6%,CIO2用量0.6%,D段CIO2用量0.8%时可将速生杨NaOH-AQ浆漂至85.0%ISO以上.三种漂白程序CH/DED优于HDD和HDED漂序,优化的H/DEpD三段漂序漂白可获得87.0%ISO以上的高白度.  相似文献   

18.
为了改进亚麻前处理工艺,文章尝试采用冷堆代替汽蒸,氧漂代替氯漂的绿色处理方式,通过改变冷堆时间、浓度等工艺参数,确定最佳工艺方案。结果表明:亚麻织物的无氯冷堆短工艺是可行的,处理后的织物强力损失小,白度较好,符合基本的后续工艺要求,污染和能耗也有所降低。  相似文献   

19.
主要研究了对醋酸基苯磺酸钠的合成工艺及合成机理,并采用红外光谱进一步探讨了其活化过氧化氢漂白的机理。  相似文献   

20.
通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。  相似文献   

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