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《造纸科学与技术》2015,(6)
选用过氧化氢(P)和连二亚硫酸钠(Y)两种漂白剂对蔗髓的可漂性进行了探索性研究。采用正交实验优化了螯合预处理(Q)与两段过氧化氢漂白的工艺条件,对正交实验结果进行了验证,并进一步优化了漂白的工艺条件;比较了蔗髓经螯合预处理后两段过氧化氢漂白(QP1P2)与过氧化氢漂白和连二亚硫酸钠漂白相结合(QPY)的两种不同工艺的漂白效果。结果表明:经QP_1P_2漂白,其白度为59.7%ISO,与其原始白度(29.5%ISO)相比,提高了约30%ISO;而经QPY漂白,漂后蔗髓白度为56.5%ISO。由此可见,经过QP_1P_2工艺漂白后的蔗髓可以获得相对较高的白度。 相似文献
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本文对蓝桉CTMP的H2O2单段置换漂白的影响因素(H2O2浓度、漂液pH值、漂白温度、漂白时间、Na2SO3及MgSO4的使用浓度等)进行了系统的研究,揭示了置换漂白的一般规律及较佳的漂白工艺条件. 相似文献
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羊毛双氧水-柠檬酸漂白工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通常在碱性条件下漂白羊毛,不仅影响手感,而且强力下降,泛黄增加.研究了羊毛在弱酸性条件下的漂白工艺,探索了既能提高白度,又使羊毛损伤减小的漂白方法,以柠檬酸(CA)为活化剂,探讨了双氧水用量、pH值、柠檬酸用量、漂白温度和时间对漂白产品白度及强力的影响,结果表明:H2O2用量15 g/L,CA用星2.0 g/L,90℃漂白25 min,pH值为5.5的条件下,漂白后羊毛纱线的白度为68.00,强力下降8.8%,双氧水分解率可达65.1%. 相似文献
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通过单因素实验探讨了全竹浆生产祭祀纸的H2O2漂白的工艺参数,找出了H2O2漂白的适宜工艺条件。在H2O2用量9%,温度80℃,时间120min,浆浓10%,NaOH1.5%,Na2SiO33%,漂白助剂0.2%的条件下,漂后浆白度为29.1%ISO,比原浆白度提高了13.8%ISO。且原浆经过氧化氢—连二亚硫酸钠两段漂白后白度达到36.2%ISO,与原浆(白度15.3%ISO)相比白度提高了21个百分点,达到并超过生产厂家对漂白浆的要求。 相似文献
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桉木SCMP浆CH3COOOH和H2O2漂白 总被引:4,自引:0,他引:4
对桉木磺化化机浆CH3COOOH、H2O2漂白的主要影响因素:药品用量、温度、时间、pH值、浆浓进行了研究,并对CH3COOOH、H2O2组合漂白程序进行了优化选择,得出了较佳工艺条件及较佳的组合程序Pa-P及P-Pa-P,同时对漂白前后纸浆红外光谱的变化进行了分析,初步探索了反应机理。 相似文献
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该文就H2O2在旧瓦楞纸箱(OCC)纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是:w(H2O2)=1%(对绝干浆,下同),m(H2O2):m(NaOH)=1:0.6,w(浆浓)=12%,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w(Na2SiO3)=3%,w(MgSO4)=0.5%。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73.61(CIE L^*),较OCC未漂浆提高了7.68个单位。 相似文献
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本文对马尾松磨木浆(SGW)进行了单段H2O2漂白和两段H2O2漂白试验,确定了H2O2漂白的最佳工艺参数。当采用两段H2O2漂白时,纸浆白度可由原浆的47.8%提高到74.5%,从而使制得的漂白果能满足低定量高白度胶印新闻纸和其它高级纸种的生产要求。 相似文献
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速生杨NaOH-AQ浆短程序漂白 总被引:1,自引:1,他引:0
对速生杨NaOH-AQ浆进行了短程序漂白,并优化了漂白工艺条件.结果表明,HDD漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段CIO2用量0.8%,D2段CIO2用量0.6%时漂白浆白度达81.7%ISO.HDED漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段和D2段CIO2用量均为0.8%时漂白效果较好,漂白浆白度为85.5%1SO.H/DED漂白程序在H/D段NaCIO用量6%,CIO2用量0.6%,D段CIO2用量0.8%时可将速生杨NaOH-AQ浆漂至85.0%ISO以上.三种漂白程序CH/DED优于HDD和HDED漂序,优化的H/DEpD三段漂序漂白可获得87.0%ISO以上的高白度. 相似文献
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为了改进亚麻前处理工艺,文章尝试采用冷堆代替汽蒸,氧漂代替氯漂的绿色处理方式,通过改变冷堆时间、浓度等工艺参数,确定最佳工艺方案。结果表明:亚麻织物的无氯冷堆短工艺是可行的,处理后的织物强力损失小,白度较好,符合基本的后续工艺要求,污染和能耗也有所降低。 相似文献
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通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。 相似文献