流化床造粒大颗粒尿素提高成品粒度措施研究

探讨了流化床造粒大颗粒尿素的发展现状、工艺流程及流化床造粒大颗粒尿素优点。并着重分析了流化床造粒影响成品粒度的原因,并提出提高成品粒度的措施。     

尿素新品种及其生产方法简介

１大颗粒尿素１．１流化床新工艺荷兰氮素公司（ＮＳＮ）研究开发了流化床造粒技术生产大颗粒尿素,目前在国际上已建了十几套装置。我国已有３套大化肥采用流化床造粒技术,其中海南化肥厂已投产多年,江西九江化肥厂也采用流化床造粒。该工艺主要特点是：产品强度高,比...     

斯塔米卡邦大颗粒尿素流化床造粒技术及其应用

结合流体力学原理分析流化床造粒工艺的理论基础,阐述斯塔米卡邦大颗粒尿素流化床造粒装置的设计理念、造粒机的结构特点,以及大颗粒尿素的成粒过程,并简介其在孟加拉沙加拉化肥项目520 kt/a尿素装置上的应用情况。     

大颗粒尿素晶种造粒技术理论及其应用

论述了大颗粒尿素装置流化床造粒技术的造粒机理、工艺流程;以颗粒数目为依据,建立了造粒系统平稳运行时造粒机进出尿素颗粒的平衡状态;分析了流化床造粒负荷与破碎机负荷之间的关系。结果表明,大颗粒尿素成品的合格产品数目与进入破碎机的颗粒数目有关,而与小颗粒晶种数目无关,为实际生产操作中破碎机辊间距调整及破碎机负荷调整提供了依据。     

大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

大颗粒尿素技术分析对比

本文对目前国内大颗粒尿素厂家采用较多的雾化流化床造粒技术和双转鼓流化床造粒技术进行了简单介绍,通过对比这两项技术,对如何选择这两项技术提出了一定的建议。     

浅析影响大颗粒尿素造粒的因素

介绍了大型尿素流化床造粒装置流态化造粒过程的基本机理;分析了大颗粒尿素造粒的影响因素。结果表明:造粒系统的床层高度、床层温度、流化风量、喷射风量、喷嘴尿液压力以及蒸发系统中的尿液浓度、缩二脲含量、甲醛加入量均对大颗粒尿素的造粒产生影响。     

高原地区330 kt/a大颗粒尿素装置造粒系统试车总结

1 概述 青海盐湖工业股份有限公司二期尿素项目采用传统的CO2汽提法,设计规模为年产330 kt大颗粒尿素.大颗粒尿素造粒系统采用荷兰荷丰公司的流化床造粒技术,总投资为4 554.534万元.该项目于2009年动工建设,2013年6-8月,蒸发、大颗粒尿素造粒系统首次试车成功,生产出了粒度合格（粒径2 ～ 4.75 mm颗粒尿素占比≥90％）的大颗粒尿素.该尿素装置建在海拔2 682 m的青海省格尔木市察尔汗盐湖之上,此次试车的成功也为高原地区生产大颗粒尿素积累了经验.     

TEC流化床造粒的正态分布分析

为提高大颗粒流化床尿素造粒装置的产品质量,分析了大颗粒流化床内部的颗粒在流化风速、床层温度、床层高度不同的条件下对尿素颗粒粒径的影响。在系统操作中,尿素颗粒粒径的分布是遵循正态分布的,控制参数在其设计的稳定裕度范围内,都可以自动调整至最佳状态,使尿素颗粒的分布趋向正态分布。     

大颗粒尿素造粒技术在老厂改造中的可行性分析

随着企业不断改造,生产能力不断增加,原有造粒装置已严重制约生产,需考虑分流措施。结合尿素产业发展方向,同时大颗粒尿素市场越来越好,大颗粒尿素造粒技术成为老厂改造的首选方向。通过多种大颗粒造粒技术和财务分析,结合老厂自身特点,双转鼓大颗粒造粒技术具有明显优势。     

日本东洋TEC流化床造粒技术运行总结

介绍日本东洋公司的大颗粒尿素流化床造粒技术的操作经验,存在的问题,以及技术改造情况。     

喷动流化床流动特性研究

选用密度与尿素相近而粒度不同的三种模拟物料，在内径为１８２ｍｍ的有机玻璃喷动流化床中，对喷动流化床的流体力学行为进行了研究。测定了不同物料最大操作区所对应的静床高及喷动流化气速与床层压降、床层空隙率分布的关系。为喷动流化床尿素造粒热态试验提供了可资借鉴的设计及操作依据     

Granulation time in fluidized bed granulators

Size enlargement of particles in fluidized bed granulation involves mixing of particles with a binder liquid to form larger wet granules and drying them to form dry granules. Identification of the time for completion of granulation process is critical as further fluidization of dry granules is providing extra energy for their attrition. Monitoring the bed pressure drop and bed temperature of a batch fluidized bed granulator with time can provide information on the time for completion of the granulation process. Experimental observations on granulation time and size of granules in a lab-scale batch fluidized bed granulator are presented. Model based equations are developed for the estimation of granulation time and size of granules.     

防止大颗粒尿素结块的方法研究

海南富岛化工有限公司是引进挪威海德鲁流化床大颗粒造粒技术生产尿素的企业,在装置试车投产后,发现颗粒尿素结块现象十分严重。针对这一问题,对装置工艺设计、生产运行工况、产品储存条件、包装和运输各个环节进行分析,对导致大颗粒尿素结块的因素进行分析,并对导致结块的化学反应机理进行研究,查找出关键因素,并提出解决方案,经过实践,最终从根本上解决问题,效果显著。并成功应用于海南日产2 700 t大颗粒尿素造粒装置。     

CFD Simulation on Drying and Dust Integration in Fluidized Bed Spray Granulation

Fluidized bed spray granulation is used to produce porous granular particles from suspensions, solutions, and melts. In this work, the drying of the spray and the drying of the particles in the fluidized bed are simulated using the Two Fluid Model (TFM) with the Eulerian-Eulerian approach. Using the wetted surfaces of the particle, the dust integration is implemented. The model is used to simulate the particle growth for a semi-batch fluidized bed spray granulation process.     

流化床喷雾造粒技术进展

本文介绍了流化床喷雾造粒技术,包括造粒机理、操作方式、影响因素等。流化床喷雾造粒是将溶液、悬浮液或熔融液喷雾到已经干燥或不完全干燥颗粒的流化床床层内,在同一设备内一步完成蒸发、结晶、干燥或化学反应的造粒过程。流化床造粒操作对颗粒的尺寸、形状要求不高,所得到的产品无结块、具有良好的流动性能。与其他传统的造粒方法相比,流化床造粒具有工艺流程简单、设备装置紧凑、投资省、生产强度大等优点,越来越引起人们的关注。     

流态化造粒过程中喷液方式对粒度分布的影响

对尿基复合肥流态化造粒过程中喷液方式对产品粒度分布的影响进行了初步探讨，提出了粒度归一化数据分析方法，对流态化造粒过程中粒度分布的调节和控制具有一定的指导意义。     

Kontinuierliche Wirbelschicht-Sprühgranulation

Continuous fluidized bed spray granulation. Spray granulation in a fluidized bed can transform originally liquid products (suspensions, melts, solutions) into freeflowing, largely dust-free granular solids. In the ideal case, the process steps of nucleation, drying/crystallization, shaping, and selective exiting of those particles which have reached the desired size proceed simultaneously in a single unit. The present contribution describes the state of the art of this process as presented in the literature.     

流化床冷却系统在尿素生产中的应用

介绍了新型浅床层带特殊形式导向分布板的矩形流化床冷却系统的工艺流程、特点及其在尿素生产中的应用情况。实际运行结果表明:该流化床冷却系统操作稳定可靠,能满足颗粒尿素的冷却要求;对于扩产改造系统,可解决原造粒塔冷却能力不足的问题;对于新建系统,可降低造粒塔高度,节省投资,明显改善尿素成品的质量。     

3D simulation of effect of geometry on minimum fluidization velocity and flow regimes in a spout-fluidized bed

Spout–fluid beds are used for a variety of processes involving particulate solids, like coating, drying, granulation and etc. The spout–fluidized bed combines a number of favorable properties of both spouted and fluidized beds. In this study, the Granular Eulerian model is used in 3-D hydrodynamic simulation of spout fluidized bed for calculation of minimum fluidization velocity. The results of simulation were compared with experimental data and good agreement was obtained. Then the effect of geometry on minimum fluidization velocity was studied. Also a review of flow regimes in different spout fluidized bed geometries was studied.