一种新杂环化合物的合成与表征

本文通过对反应的优化,采用一步法合成出含有连二醚的吡唑衍生物．并采用氢核磁共振,红外光谱和紫外吸收光谱等手段进行了表征．这类化合物有可能应用于农药领域．     

含砜基杂环化合物的合成

在８０～８５℃，ＴＥＢＡ／Ｈ２Ｏ体系中，芳亚磺酸钠和２－（２－噻吩基）乙酮反应生成２－（４－Ｒ－苯磺酰基）－１－（２－噻吩基）乙酮，产率７５～９６％，操作简便，反应速度快。它们的结构均被ＩＲ、＾１ＨＮＭＲ元素分析所表征。     

某些二茂铁烷基杂环化合物的合成与表征

以BF3·OEt2为催化剂,以CH2Cl2作溶剂,用α-二茂铁基醇与吗啉及六氢吡啶反应,得到二茂铁烷基杂环化合物.对所合成的6个二茂铁烷基杂环化合物进行了元素分析及质子核磁共振谱表征.     

新型吡唑类杂环化合物吡唑甲醛肟的合成

以乙酰乙酸乙酯为主要原料，运用筒单的5步反应，研究了合成新型吡唑类杂环化合物的新方法。所得产物经质谱分析和元素分析，证明为吡唑甲醛肟。经过多次试验，其总收率达到63．3％，为农药的发展提供了新思路。     

砒啶类杂环化合物的合成研究

通过４－乙酰基－１,２－二氧六环－３－醇类环状过氧化合物的Ｏ－烷基化,缩合,环化等反应合成了具有１,２－二烷环状过氧结构的吡啶类新杂环化合物,并由元素分析,ＩＲ,１Ｈ－ＮＭＲ光谱确定了全部新化合物的结构．     

含N,N—二烷氨基乙基的杂环化合物的合成（Ⅱ）

本文中合成了１位被Ｎ，Ｎ－二烷氨基乙基取代的３，６－哒嗪二酮，以ＵＶ，Ｈ－ＮＭＲ等数据确定了结构，并以软硬酸碱理论作了解释。     

2-氯吡啶-3-碳酰-含氮杂环化合物的合成

以2-氯烟酰氯和含氮的六元杂环化合物为起始原料,经酰化反应合成了6个2-氯吡啶-3-碳酰-含氮杂化化合物,收率达70%以上。同时考察了反应原料的物质的量之比和溶剂乙酸乙酯和水的体积之比对目标产物收率的影响,得到的最佳反应条件：n（二氯烟酰氯）∶n（含氮杂环化合物）=1∶1,V（乙酸乙酯）∶V（水）=1∶1。产物经核磁、质谱、元素分析等进行了表征。     

并有天然母体杂环的吡啶酮衍生物的合成

以异苯并二氢吡喃酮-4为起始原料,在氢氧化钠的醇水溶液中与芳醛进行ALDOL缩合得到异色满酮-4的α、β不饱和衍生物(2a-c),在含有乙醇钠的乙醇中将上述化合物分别与氰乙酰胺发生迈克尔加成得到收率为83%～90%的标题物(4a-c).在哌啶催化下用类似的方法处理异色满酮-4的α、β不饱和衍生物制得3、4二氢异苯并吡喃并吡啶酮,将二氢吡啶酮以单质硒脱氢相应地也生成标题物(4a-c).所得衍生物经元素分析、红外光谱分析及核磁共振分析证实其化学结构.     

油井生产管柱腐蚀对维护性作业井次影响与对策

随着开发的深入,马36井区油井生产管柱腐蚀问题变得越来越严重,直接影响到油井的正常生产。为了治理该井区油井腐蚀,开展了对其腐蚀原因及腐蚀机理的研究。通过对腐蚀严重的马36-4-6井和马36-3-7井进行取垢样分析发现,油井的产出液具有高含水、高矿化度、含有有害离子、溶液呈弱酸性等特点,生产管柱长期浸泡在这种强电解质中势必被腐蚀。为此,提出了相应的防腐对策,如:添加缓蚀剂、使用防腐抽油杆和阴极保护器等。这些方法在实际运用中都有效地缓解了油井生产管柱的腐蚀,其中,添加缓蚀剂和下防腐抽油杆技术防腐效果更明显。     

桩西联合站罐底水质对罐底局部腐蚀的影响

以桩西联合站原油稳定罐为例,研究了油罐底水组成对油罐罐底腐蚀的影响,并采用极化曲线的方法深入研究了其电化学腐蚀的机理。重点从电化学腐蚀的方面讨论了油罐底水中各种离子对油罐罐底腐蚀的影响趋势以及离子之间的协同效应。结果表明,在桩西联合站原油稳定罐的油罐底水中Cl-、Ca2＋含量比其它油田水质明显偏高,而这种水质也从某种程度上加速了油罐的腐蚀速率。     

油田采出水中主要腐蚀离子对渗锌碳钢的腐蚀

采用静态腐蚀挂片失重方法,研究了胜利油田采出水中主要腐蚀离子成份（Cl^-,Ca^2＋,HCO3^-）对20^#碳钢和渗锌碳钢的腐蚀行为,并对腐蚀原因做出了分析。研究表明,200碳钢及渗锌碳钢的腐蚀速率随腐蚀介质中Cl^-质量浓度的增加而呈现上升趋势;Ca^2＋离子的加入在一定程度促进了20^#碳钢和渗锌钢的腐蚀;HCO3^-对20^#碳钢腐蚀具有先抑制后促进作用。在模拟的采出水腐蚀介质中,渗锌碳钢的耐蚀性能要明显好于20^#碳钢,平均腐蚀速率小于石油行业腐蚀速率（0．076mm／a）控制标准规定。     

基于正交实验的水源井水腐蚀影响因素及腐蚀预测

针对SZ36-1油田水源井水对油管腐蚀穿孔的影响日益严重的问题,在现场工况下研究了管材的腐蚀规律并对腐蚀进行了预测。设计5因素4水平的正交实验,分析了温度、压力、流速、CO₂质量浓度和矿化度等5个因素对腐蚀速率的影响,确定了SZ36-1油田水源井腐蚀环境下的主控因素是温度和CO₂质量浓度。通过多元线性回归分析方法和BP神经网络方法,建立腐蚀预测模型并进行了对比分析。对比分析结果表明,基于多元线性回归方法的腐蚀预测模型预测精度更高,更适合目前油田水源井水的腐蚀预测。     

浅谈江汉油区井下管柱防腐技术

矿化度、二氧化碳、硫化氢、溶解氧等是造成井管柱腐蚀的主要因素。经过两年的现场实验,形成了以油井井筒连续投加缓蚀荆技术、井下管柱阴极防护技术、井下油管防磨蚀技术等为主的配套防护工艺。综合数据统计显示,油井腐蚀速度由（0.091-0．4147）mm／a降低到（0．0006-0．0026）mm／a,腐蚀油井免修期平均延长197天,年减少腐蚀作业井次28井次,年节约成本775万元,取得了显著的经济效益。     

钛合金腐蚀行为的研究

用浸泡和电化学方法探讨了钛合金的腐蚀和电化学行为，并与不锈铜进行了比较，结果指出，钦合金在海水、盐水中具有高的耐蚀性，不易产生点蚀，在室温稀盐酸中亦有足够的耐蚀性。双相不锈钢Ｒ１合金的耐蚀性不及钛合金，但优于高铬镍奥氏体不锈钢ＣＡ—Ａ７２５Ｍ合金。     

酸碱组分的导数峰方法的处理

在Gordon模型的基础上,我们用导数峰值法和多点标准加入法来测定酸碱组分的pK值及其含量。在T′～pH导数峰图形上,峰位对应于组分的pK值,峰高正比于组分的浓度,我们测定了几种单元酸、多元酸及混合酸,并设计了“PEAK”程序和“SEACH”程序进行计算、绘图和优化。     

海上油田注水过程的腐蚀综合评价

基于注水过程中的腐蚀理论,综合考虑影响注水过程中腐蚀的几个重要因素,如含盐量、溶解氧含量、硫化氢含量及细菌作用,采用室内腐蚀实验综合评价及软件模拟预测方法,对QHD32-6油田注入水的腐蚀作用进行评价.室内实验研究表明,注入水综合腐蚀速率平均为0.037 7 mm/a,因此注水系统的腐蚀指标是达到标准的中偏低水平.利用预测软件,根据产出污水的实际运行数据给出FPSO平台管线、海管输送和注水井3种情况的腐蚀预测结果,基本与室内实验情况相符.     

油气田用抑制CO2腐蚀的气液两相缓蚀剂开发

将阳离子咪唑啉与其它缓蚀剂进行了复配。用静态挂片失重法研究其缓蚀效率,结果表明复配的缓蚀剂对抑制CO2气液两相的腐蚀有良好的效果。通过极化曲线,判断该复配缓蚀剂属以阳极型缓蚀为主的混合型缓蚀剂,可同时抑制两极的反应;初步论述了该复配缓蚀剂的缓蚀机理。     

硫脲对Ni-P镀层腐蚀行为的影响

在镀液中添加硫脲,分析了硫脲对Ni-P镀层沉积速度、表面形貌、孔隙率等的影响,并通过极化曲线和交流阻抗测试了硫脲对Ni-P镀层腐蚀性的影响。结果表明,当镀液中添加1 mg/L硫脲时,镀层的沉积速率加快,腐蚀速率增大。这主要是因为镀液添加硫脲后,镀层的孔隙率加大,促进了腐蚀介质渗入到基体表面,增加了腐蚀微电池的数量,形成了大阴极(镀层)-小阳极（基体）腐蚀微电池,使自腐蚀电流密度增大,电荷转移电阻减小。当镀液中添加硫脲质量浓度大于3 mg/L时,镀液被毒化,无法施镀。