武钢5号高炉提高煤比的措施

武钢5号高炉通过高炉操作技术,改进工长操作,提高原燃料质量,有效控制风口磨损等措施,高炉煤比提高到了130kg/t,但要进一步提高煤比,仍有很多工作要做。     

宣钢8号高炉提高煤比的措施

宣钢8号高炉喷煤系统采用中速磨制粉、一级布袋收粉、双管路喷吹等技术。通过改善原料条件、提高风温、富氧、优化高炉操作等措施,煤比稳步提高,2000年全年煤比平均为123kg/t,2001年3月份达到143kg/t。     

南钢高炉提高煤比的措施

南钢高炉提高煤比的措施主要从两方面着手,一是对喷煤系统进行改造和扩建,提高喷煤能力;二是做好精料工作,提高富氧率,确保喷煤量提高后高炉况稳定顺后,因而,煤比从1995年的63．16kg/t提高到1999年的99．04kg/t,2000年上半年煤比进一步提高到115．24kg/t。     

提高高炉煤比的措施与效果

分析了影响高炉煤比提高的主要因素，提出了提高高炉煤比的改进措施，通过技术攻关，高炉煤比在无富氧条件下达到了100kg／t以上，降本增效效果明显。     

酒钢高炉提高煤比的措施

对影响高炉煤比和煤焦置换比的原因进行了分析,并提出了提高煤比的措施。     

唐钢2560m3高炉提高煤比的措施

1 概述 唐钢二炼铁厂2560m~3高炉1998年9月投产,2000年3月开始喷煤。2001年以前,由于炉况不稳定,高炉煤比一直很低。进入2001年以后,采取了精料、提高风温、改进     

邯钢2 000 m3高炉提高煤比的措施

邯钢7号高炉(2 000 m3)利用烟煤和无烟煤混合喷吹,通过采取精料、广喷均喷、不断优化高炉操作等措施,使高炉煤比由2005年的131 kg/t提高到155 kg/t,焦比大幅度降低,降低了生铁成本.     

马钢2500m^3高炉提高煤比的措施

马钢2500m^3高炉通过采取精心操作，提高高炉适应能力；减少入炉粉末，确保精料入炉；以及不断完善管理制度等措施，2002年上半年高炉煤比提高到160kg/t。但要进一步提高煤比，仍有很多工作要做。     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

武钢2号高炉提高煤比实践

1 引言 80年代,武钢2号高炉(1536m~3)喷煤系统采用的是多支管工艺,煤比在60～70kg/t俳徊。自1992年以来,通过采取改进喷吹支管布置、优化喷煤工艺、挖掘分配器潜力、完善枪口定位、控制煤气流分布、改善炉况等措施,2号高炉的煤比逐步有所提高,1997年2月份煤比达到90kg/t(3月份已停     

唐钢一炼铁厂高炉加粒煤实践

通过唐钢一炼铁厂高炉加粒煤的实验室准备及工业试验,确定了入炉粒煤品种及高炉加粒煤方法,得出了加入粒煤的置换比。在加粒煤工艺推广实施后,从高炉操作调剂上进一步完善,使之成为中、小高炉以煤代焦降低成本的有效途径。     

安钢2000m^3级高炉提高煤比的措施

安钢2000 m^3级高炉采取了改进喷煤设备,改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施,使得煤比大幅度提升、焦比显著下降。     

太钢高炉最佳喷煤量的探讨

根据送风参数的喷煤实际数据，计算得出太钢４号高炉目前条件下的最佳煤比为１０８ｋｇ／ｔ。     

安钢7#高炉高喷煤比攻关实践

对安钢7#高炉高喷煤比攻关操作管理进行了总结。针对低成本的原燃料,通过理论统计计算和实践相结合,改善入炉原燃料,优化高炉操作制度和管理,预警预控数据化,细化、量化、标准化高炉操作,使高炉2008年9-12月连续4个月喷煤比突破180kg／t,期间平均焦比与攻关前的8月份相比降低了49kg／t,炉况稳定顺行。2009年上半年多项技术经济指标实现了历史性创新。     

攀钢新3号高炉提高煤比实践

本文对攀钢2000 m3高炉提高喷吹煤比实践进行了总结,通过喷煤相关设备的改进、稳定高风温、提高富氧率、优化高炉操作技术等措施的实施,取得了煤比130 kg/t、焦比467 kg/t的较好技术经济指标.     

提高莱钢2^#高炉煤比的实践

介绍了莱钢在2^#高炉（1880m。）原燃料质量不断变差的情况下,通过加强原,燃料管理,提高风温,提高富氧水平,稳定中心气流等一系列手段,在燃料比不变的情况下,将煤比从每吨铁150kg提高到每吨铁170kg的生产实践,为同类型钢铁企业提供高炉降本借鉴。     

攀钢4^#高炉富氧大喷煤条件下喷煤极限研究

通过对攀钢４号高炉富氧大喷煤条件下煤粉在风口回旋区内的燃烧率数学模拟研究了认为：在攀钢４号高炉入炉焦比５８０ｋｇ／ｔＦｅ，风温１０５０℃等生产条件，当喷煤量超过１５５ｋｇ／ｔＦｅ时，风中富氧率应高于２％，才能使高炉顺行：如果喷煤量超过２１０ｋｇ／ｔＦｅ，风中富氧率即使达到１０％，也将因未燃煤粉量过高，而导致高炉不顺。     

论高炉喷煤极限

根据料柱骨架理论和喷煤技术分析，提出了高炉喷煤极限和临界置换比的新概念，讨论了喷煤极限的前提；论证了大量喷煤，以煤代焦在经济上的合理性；指出大量喷煤，达到喷煤量极发的关键在于改善料柱透气性，提高高炉冶炼水平。     

从生产实践分析降低焦比的途径

总结了首钢高炉降低焦比的实际经验,得出结论：精料是高炉生产的基础,它占首钢降低焦比总量的６４．７％。讨论了喷煤、风温、铁水硅含量及装料制度对焦比的影响。