乙烯基树脂混凝土电解槽的性能及在湿法冶金中的应用

分析了传统钢筋水泥混凝土加玻璃钢内衬电解槽存在的问题,叙述了乙烯基树脂混凝土电解槽的技术优势、经济优势,国内外的应用现状以及我国企业研发和生产概况.     

铝电解槽物理场参数测量及数据处理方法

铝电解槽物理场问题在电解槽容量大型化迅猛发展的今天显得尤为重要，合理的物理场设计是电解槽结构和工艺优化设计的基础，也是电解槽高效长寿的基础，它分为设计技术和测量技术。测量技术工作为企业分析、解决生产中存在的实际问题，促进企业的技术进步起到了重要作用。本文根据我们多年的测量的实践经验重点逐项论述了铝电解槽物理场测量技术的基本原理、测量方法、数据处理方法。     

铝电解过程阳极效应预测

在对采样信号的频谱分析、数字滤波基础上,采用模糊辨识技术,设计了铝电解槽阳极效应预测系统.本系统包括信号采集与处理、阳极效应模糊辨识、数据库及管理等模块.作者在传统的铝电解槽阳极效应预报方法的基础上,提出了以阳极导杆等距压降和槽电压联合的模糊辨识方法来预测阳极效应.工厂实测数据的实验证明此方法对生产有指导意义.     

铝电解槽节能技术的深度剖析研究

铝电解槽节能的基本原理就是降低电解槽运行电压U和提高电流效率η。一般状态下获得较低电解槽电压的方法是通过电解槽母线优化配置获得小于5Gs的Bzave,但是研究发现,在采取通用母线配置方法获得小于5Gs的Bzave的条件下,电解槽的磁流体流速却较快,对炉帮的冲刷大而存在漏槽风险。在流速满足设计要求的条件下,Bzave值又难以满足小于5Gs的磁流体高稳定技术条件。本文深度剖析直流电耗达到12 000 k Wh/t.Al以下所采取的更进一步提高电解槽稳定性——抑制铝液层水平电流、曲面阴极降低流速、槽内衬保温匹配低电压等节能技术以及提高电流效率——氧化铝质量、电解质成分控制的关键技术问题。并对电解槽深度节能问题进行分析和探讨。     

浅谈异型阴极铝电解槽的焙烧技术

铝电解槽在快速推广应用异型阴极技术之际,传统的启动前焙烧技术由于阴极结构的变化成为制约本项技术发挥优势的重要技术瓶颈,行业内在用的或新开发的铝电解槽铝焙烧方法,探讨如何通过优化更适于异型槽的焙烧。     

乙烯基树脂整体电解槽在镍电解中的应用

介绍了乙烯基树脂整体电解槽在金川集团镍精炼厂电解车间的运行情况,从充槽条件、尺寸稳定性、耐腐蚀性能及槽间电压等方面论述了该电解槽的特性,并以全寿命分析法对比分析了乙烯基树脂整体电解槽和现用的钢筋混凝土加玻璃钢内衬电解槽的经济性.     

大型铝电解槽四场优化节能技术的开发应用

铝电解槽的电场、磁场、流速场和热场的分布直接影响电解槽的电压、电流效率、电能消耗等主要技术经济指标,优化电解槽的四场是实现电解槽低电压、低能耗稳定运行的重要手段针对早期电解槽母线设计存在的缺陷,开发了不停电改造母线、凸型阴极、电解槽全保温、阳极深开槽、低电压运行下的能量与物料双平衡控制等四场优化节能技术,实施后铝电解槽能耗明显降低。     

新型阴极结构电解槽铝电解试验

针对传统铝电解槽极距已经达到低限,槽电压不能大幅度降低的关键技术难题,提出一种新型阴极结构铝电解槽.介绍了这种新型阴极结构电解槽的特点和工艺技术特征,以及在重庆天泰铝业公司168 kA电解槽上进行工业电解槽试验的结果.统计期内3台试验电解槽平均槽电压为3.803 V,平均直流电耗比同系列其他127台传统电解槽低1 250 kW · h/t Al,达到1 2101 kW · h/t Al.     

异型阴极铝电解槽的焙烧方式

异型阴极技术在东北大学开发后,配套的焙烧方法也随之出现.最早的是二煅焙烧技术,后来针对异型阴极电解槽的焙烧方法却出现多种,且都得到成功.但是说到效果,也各有认识.本文对异型阴极电解槽所用的各种焙烧启动方法进行对比分析.     

190 kA电解槽长时停电后的二次启动研究

传统的电解槽二次启动需要重新装炉因此投资巨大。本文介绍了一种采用不清炉的二次启动的技术。通过近几个月的运行，结果表明用本文方法进行二次启动的电解槽运行稳定，各项经济指标良好，电流效率保持在93％。本文是这一技术的实践和总结。     

铝电解槽电热场仿真分析在实践生产中应用的研究

以电解生产技术参数为设定条件，利用有限元ANSYS为平台，建立200kA电解槽三维电热场模型，对其进行模拟分析，其结果显示电解槽在生产中存在炉帮厚、伸腿长及内热不足等问题，这与生产中存在的问题基本相符。本文通过有限元ANSYS建模、分析、诊断铝电解生产中电热场的实际情况，提出优化方案，为铝电解槽的优化生产工艺参数提供了可靠、快速的方法和手段。     

低温生产节能技术在传统铝电解槽上的应用

本文介绍了普通铝电解槽超低温生产节能工艺技术采用的技术策略,对低电压、超低温度、强化电流与富含Li、K、Ca等元素的电解质体系熔体进行了分析,指出了电解铝厂采用此技术的疑难点是保持规整的炉膛内型、无多量沉淀与结壳及电解槽能在长期超低温情况下稳定运行,并给出了解决疑难点的措施.通过在已采用低电压节能技术的200 kA普通平底铝电解槽上的应用实践及主要技术参数与经济技术指标在应用前后的对比分析,证明了此工艺技术的节能效果.     

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明：铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.     

异型阴极在350kA铝电解槽上的应用

通过对异型阴极在350 kA铝电解槽系列的应用,实现了电解槽低电压高电流效率的工艺控制,使吨铝直流电耗降至12 544 kW· h/t-Al.     

400kA异型阴极结构预焙铝电解槽焦粒焙烧启动技术与管理

介绍了400kA异型阴极结构预焙电解槽的焦粒焙烧启动技术及管理,提出了异型阴极结构预焙电解槽焦粒焙烧启动及管理的一些实践经验和技术方法,实践证明焦粒焙烧启动方法在异型阴极结构预焙电解槽上是可以推广应用的,而且效果良好。     

高效长寿电解槽的技术问题

最近几年,我国铝电解得到飞速的发展,但仍存在槽寿命短电流效率低等问题.本文结合国外最新铝电解技术的发展,从内衬材料、电极材料质量、筑炉、焙烧、启动和过热度初晶温度控制等方面探讨了影响我国铝电解高效长寿的各种技术问题,提出了提高我国铝电解槽电流效率和槽寿命的诸多想法及建议.     

工艺技术条件和阳极更换对预焙铝电解槽槽电压的影响及防治措施

造成预焙铝电解槽电压波动的原因有很多。本文针对电解质温度、铝水平以及分子比等主要工艺技术条件和阳极更换对电压波动的影响因素进行了详细阐述。结合生产实际,提出了相应的有效预防措施。     

200kA铝电解槽强化电流、节能减排实践

节能减排已成为铝电解工业科技发展的首要任务,本文介绍了200 kA铝电解槽通过强化电流、降低槽平均电压、降低效应系数,从而降低能耗,减少环境污染物的排放,取得了较好地经济效益和社会效益。     

大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究

采用大型预焙铝电解槽电解二氧化硅生产铝硅合金母液,探讨了各项技术参数的控制与优化,并提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,Al2O3与SiO2的质量分数分别为2.0%~2.5%和0.1%~0.5%,电解温度960℃。为铝电解槽电解金属氧化物生产铝基合金提供参考。     

大型预焙铝电解槽阴极隆起的应对策略与生产实践

针对铝电解槽阴极炉底隆起,本文研究了铝电解槽阴极上隆的原因,分析了阴极隆起的危害,结合生产实践进行了控制阴极隆起的探索,找到了消除阴极隆起的工艺控制方法。