环氧改性丙烯酸酯乳液制备工艺的优化

采用预乳化乳液聚合工艺,利用L25(56)正交试验合成稳定的环氧改性丙烯酸酯乳液.研究结果表明,制备环氧改性丙烯酸酯乳液的最佳工艺条件为:复合乳化剂用最4.5％,引发剂用量0.6％,软硬单体配比(质量比)为50∶50,环氧树脂用量10％,交联剂用量2.0％,聚合温度75℃.由红外光谱(FTIR)分析表明,已成功地将环氧树脂接枝共聚到丙烯酸酯分子上,改善了共聚树脂的物理化学性能.     

硅溶胶原位改性聚丙烯酸酯乳液的研究

采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,以阴离子型乳化剂乙氧基化烷基醚硫酸铵（CO-436）和非离子型乳化剂壬基酚乙氧基化合物（CO-897）为混合乳化剂,通过原位乳液聚合的方法合成了硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液。用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）对纳米SiO2溶胶进行表面改性,以过硫酸铵（APS）为引发剂,引入丙烯酸（AA）和丙烯酸羟乙酯（HEA）等功能性单体,采用半连续加料法,通过原位乳液聚合的方法,合成硅溶胶-聚丙烯酸酯核-壳乳液。研究了聚合反应温度、引发剂、复合乳化剂用量及配比,单体与SiO2的质量比等因素对乳液聚合反应过程的影响。结果表明,第1阶段的种子乳液合成温度控制在75℃左右,第2阶段的核-壳乳液合成反应温度控制在85℃时较佳;乳化剂用量占单体质量的4．0％,m（阴离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1：3时,体系乳化充分,单体转化率较高,凝胶较少;以纳米SiO2溶胶中的SiO2用量占单体质量的8％较好,制得硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液固含量为40％,乳液的稳定性达到使用要求;引发剂的用量以占单体质量的0．4％～0．6％为宜,此时聚合反应较完全,单体转化率较高,聚合过程稳定。     

二聚酸改性丙烯酸酯耐水乳液的合成

采用新型功能单体二聚酸,通过半连续种子乳液聚合法制得了性能优异的纳米级改性丙烯酸酯乳液.考察了二聚酸用量对乳胶膜性能的影响,并采用粒径分析、DSC、FTIR分析对其进行表征.结果表明,在引入二聚酸单体用量为6.5%,复合乳化剂用量为2.3%,引发剂用量为0.7%时,合成的微乳液固含量达46.6%,粒径在90 nm左右,并具有分布窄的特点.合成的乳液可实现室温交联,涂膜硬度高,综合性能好,尤其耐水性得到了很大提高.     

有机硅改性叔丙乳液的制备及性能

以乙烯基三甲氧基硅烷和叔碳酸乙烯酯为功能单体,采用半连续种子乳液聚合法,制备有机硅改性叔碳丙烯酸酯(叔丙)乳液。研究了引发剂用量、乳化剂用量和软硬单体配比对乳液聚合性能及乳胶膜性能的影响。结果表明:引发剂用量为0.3%(占单体总质量),乳化剂用量为3.0%(占单体总质量),软硬单体比为2∶1时制得的乳液及乳胶膜性能最佳,其转化率为93.5%,凝聚率为0.36%,接触角为112.5°,吸水率仅为3.79%。     

有机硅丙烯酸酯共聚弹性乳液的研究

本文采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体制备有机硅改性丙烯酸酯共聚弹性乳液,研究了有机硅单体-丙烯酸 酯复合乳液中引发剂、乳化剂、有机硅含量、丙烯酸酯的配比等多方面因素对乳液性能的影响。研究结果表明有 机硅单体与丙烯酸酯能很好地聚合,且制备出的乳液可以作为高性能外墙涂料的基体树脂应用。     

丙烯酸酯共聚物乳液的室温可见光交联

丙烯酸酯共聚物乳液的室温快速交联一直是涂料领域研究的重点课题。论文合成了常规丙烯酸酯共聚物乳液和含叔胺基丙烯酸酯共聚物乳液 ,然后在该共聚物乳液中混配乙烯基不饱和单体和可见光下分解的光敏引发剂 ,共混物涂膜于自然光下室温固化交联。考察了光敏引发剂用量、交联单体种类和用量、交联时间对乳胶膜交联程度的影响。结果表明 ,以异丙基硫杂蒽酮 (ITX)为光引发剂 ,分别以甲基丙烯酸缩水甘油酯、三丙二醇二丙烯酸酯及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为交联单体时 ,常规乳液室温光交联 8h,胶膜交联程度大于 80 % ;而含叔胺基丙烯酸酯共聚物乳液室温下的光交联速度更快 ,2 h内就可完成 ,最终交联程度可达到 86 .8%。     

木质素磺酸钠改性丙烯酸酯乳液的制备及其性能研究

采用种子乳液法,以表面活性剂木质素磺酸钠(SLS)、聚乙二醇600取代传统的乳化剂OP-10和十二烷基硫酸钠,以过硫酸钾/亚硫酸氢钠为氧化还原引发体系,进行木质素磺酸钠改性丙烯酸酯乳液的聚合研究。红外光谱测试表明,SLS与丙烯酸酯类单体以接枝共聚形式聚合,采用此法可得到聚合稳定性和储存稳定性都良好的丙烯酸酯乳液,并且当引发剂用量为5%、SLS用量为20%时,合成乳液的耐水性优于纯丙乳液。     

外墙乳胶漆专用高性能有机硅接枝丙烯酸乳液的合成

通过对有机硅单体添加量、引发剂体系、聚合工艺等进行研究,合成了环四硅氧烷单体与丙烯酸酯单体的接枝聚合硅丙乳液,该乳液配制的外墙乳胶漆具有很好的综合性能。     

苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研制

以双丙酮丙烯酰胺为交联剂,苯乙烯和丙烯酸酯为改性剂,进行自由基引发聚合,制备了高性能的苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液。采用红外光谱和示差扫描量热法对乳液进行了分析,讨论了改性剂、St和交联剂的用量对乳液和胶膜性能的影响。实验结果表明,当改性剂苯丙乳液的用量为28％,其中St用量为15％、交联剂用量为2％时,改性的复合乳液综合性能较佳。     

纳米TiO2/含氟苯丙乳液的制备及性能研究

采用原位乳液聚合法,以硅烷偶联剂表面修饰的纳米TiO2与苯乙烯(St)、丙烯酸酯、有机氟单体(DFMA)为原料,合成了具有核壳结构的有机-无机杂化纳米TiO2/含氟苯丙复合乳液.探讨了乳化剂、DFMA和TiO2用量对复合乳液性能的影响,并通过粒径分析、接触角、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)及透射电子显微镜(TEM)等方法对复合乳液和乳胶膜的结构及性能进行了表征.结果表明,由于纳米TiO2与DFMA的协同作用,涂膜的疏水性和耐热性能得到了较大提高,纳米TiO2含氟苯丙复合粒子的平均粒径为100 nm左右,当DFMA和TiO2用量分别为14%和2%(质量百分数)时,涂膜-空气界面对去离子水的接触角达112.3°,乳胶膜的表面能低至15.21 mN/m.