皮革业震动国产皮化迎来崛起契机

温州作为全国最大的皮革生产基地,历来是诸多皮化品牌的必争之地,也是国产和进口皮化竞争最激烈的市场。温州制革业在上世纪90年代中期开始摆脱过去低档加工的老路,大量引进先进技术和原材料,向高品质、高档次的方向转变,而大批进口皮化品牌正是抓住了这个时机纷纷进,驻温州市场,从而将原本技术基础薄弱、营销观念滞后的国产皮化一举甩开,占领了大部分中高档市场。     

温州皮化面临信用危机国产皮化机遇来临

2003年过去了，在温州鞋业、皮革业蓬勃发展的同时，温州皮化行业也日渐发展壮大，国内外皮化品牌增多，市场容量越来越大。在皮化市场表面繁荣的背后，其实也凸现出诸多问题，这其中包括：制革企业严重拖欠皮化商货款，制革企业与皮化企业不公平交易，缺乏完善的市场信用体系，没有约束机制；欧盟、巴西等化料出口地区货币升值，进口化料价格大幅攀升；受美国疯牛病影响，牛原皮价格持续增长已不可避免，制革企业如何应对包括国产皮化在内的原材料成本提升等等。2004年，对皮化行业来说，将是一个充满机遇和挑战的一年。     

进口皮化本土生产 国产皮化进步艰难 皮革企业思维定势 国产皮化竞争落败三大原因

自从上世纪末进口皮化产品全面进入温州市场后，温州皮化领域已经被洋品牌统治了近十年，其他国内品牌包括温州本地的皮化产品在温州市场始终处于竞争的劣势地位。从目前的形势来看，国产皮化在温州市场上的竞争力虽然日渐增强，但主要仍处在与进口皮化争夺中档市场，争取高档市场的水平上，温州本土皮化产品的整体档次仍有待提高。     

销售模式已成皮化企业生存和发展的关键

中国制革工业发展初期，由于制革工艺水平较低，十来人的小厂随处可见，因此，皮化企业的生存也比较容易，产品只要不是很差基本上供不应求，这也是皮化企业在上个世纪末期成长的高峰期。但随着市场的不断成熟和行业越来越透明，制革行业的竞争力迅速加剧，特别是政府环保力度的加大，使很多皮化企业难以适应形势的变化，从而陷入危险的境地。而从去年开始的全球性经济危机，使得皮化企业的处境更加艰难。     

国内皮化市场三年内将发生根本转变

这两年，大家一直在谈论国内皮化市场问题，在经历了上个世纪最后十多年进口皮化洪水猛兽般的强烈冲击而兵败如山倒，以及国内政治、经济体制改革的阵痛之后，国产皮化终于在新世纪伊始，随着更多的进口皮化的进入反而获得了喘息之机，并开始在长久的休克状态下慢慢苏醒过来，这也是国产皮化迎来转机、置之死地而后生的原因     

关于评选推荐“国产皮化精品”的通知

随着世界皮革工业重心向发展中国家转移,近年来我国皮革工业迅速发展,尤其是高档皮革产品需求的增加,带动了我国皮化行业的迅速发展。 皮革产品的多元化、高档化,导致我国皮化产品新品迭出,档次不断提高,皮化企业也如雨后春笋般迅速增长。为推动我国皮化行业的进一步发展,使广大制革工作者及相关用户对我国皮化产品有一个比较全面的了解和认识,我们编辑出版了这期“国产皮化材料专辑”。同时为把性能优异的     

2003年国产皮化进口皮化再决雌雄

到2003年，国内皮化币场已发展到个相对稳定的新阶段。不论是国产皮化，还是进口皮化，在币场开拓方面都面临巨大的压力，谁的日子都不好过。随着近两三年以来成品革市场徘徊不前，直接影响了皮化市场的生产和销售。从目前形势来看，这种状况不是短期内就能改变的。在今后两三年内，     

皮化市场与皮化开发

本文论述了我国皮革化工市场状况及皮革化工发展方向。皮革化工产品市场竞争激烈，国内一些新兴皮化企业与老企业竞争市场，与此同时国外皮化企业瞄准中国市场。正在积极推进，中国皮化企业面临严峻的挑战。皮化发展方向，近期以推广“七·五”、“八·五”期间完成的科研成果为主，同时研制一些配套材料，长远应以创新为主，开发新颖的材料以创造新品皮革。     

中国皮化市场前景难测

在经历了两年的困难之后，对中国市场充满信心的世界名皮化生产厂家还没有看到中国皮化市场恢复的迹象。皮化供应商力图尝试用各种方式开拓市场，直接和当地大型制革企业进行生意往来，但现在还没有人找到一条进军市场的便捷之路。     

国产皮化卷土重来

近几年来，中国皮革行业整体上一直处于比较低迷的态势，但一直被进口皮化压得喘不过气来的国产皮化，在表现出顽强生命力和抗压力的同时，在艰难的环境中绝地反击，表现出缓慢但稳定上升的势头，这与迅速退守的进口皮化形成了鲜明的对比，从而使人们对国产皮化的未来充满了信心。     

进口皮化 进口原料皮 国产制革机械——中国制革业三足鼎立之势短期内难有大变化

中国制革业发展到今天，其三大产业的生产要素(皮化、原料皮、制革机械)经过市场风雨的洗礼，目前已基本上取得了各自恰当的市场定位。在行业人士公认的国内最权威的制革业大展上海皮革展上，今年最充分地显示了它们目前在国内市场的格局和市场地位。进口皮化、进口原皮和国产制革机械三足鼎立，共同撑起了中国制革业今天的格局。由于受SARS的影响，9月初于上海举办的中国国际皮革展，可以说是国内今年举办得比较成功的第一个皮革专业大展，从中表现出来的气象更能说明问题。当然，中国制革业的发展很快，变化也很大，而整个中国社会同样也发展很快，变化很大。在中国制革业今后的发展进程中，各个生产要素的发展变化和重新组合，将会为我们揭示一个更加迷人的中国制革工业的未来。     

阵痛过后中国皮化要翻身？

皮革化工是为制革工业提供化工材料的上游产业，与制革机械同称为制革工业的左膀右臂，对制革生产起着至关重要的作用。特别是在制革技术日益成熟的今天，制革工艺稳定而变化不大，皮化在推动制革技术进步方面发挥的作用则一头独大，换句话说，现在制革行业的技术变革通常都是由皮化的技术进步发起的。中国现已成为世界制革大国，每年轻革产量近5亿平方米，占世界总量的20％，具有一定规模的制革企业2，300多家，行业比较优势进一步显现。但与在皮革行业处处是大国地位不相称的是，中国皮革化工行业却是进口的大国、消费的大国。     

打破旧格局 国产皮化期待挑战高端市场

2008年，国际金融市场动荡不安，汇率频变，国内市场银根紧缩，物价飞涨，各项政策如利剑样高悬在头顶，环保、劳动法、退税等法规和条款一齐施压，使中国皮革业在夹缝中感受到了前所未有的困难和压力。身处旋涡中心，对于多年来苦苦与进口皮化争夺国内市场而无法获得突破的国产皮化业来说，j中击是必然的。国内制革业的整体萧条，     

环保应从皮化做起

制革行业是一个高污染行业，治理污染，降低成本一直是皮革生产企业关注的热点。随着经济的飞速发展，中国越来越注重环保问题，在发展经济的同时，降低对环境的污染是整个社会的一致呼声。在环保问题上，往往有人简单地理解为“污染治理”，但这其实只是“饮鸩止渴”后的救治，治标不治本。为什么不在皮化上下功夫呢？采用环保皮化制革，不仅可以为制革企业提高成革质量，还可以降低污染程度和污染成本。深圳市天之一科技开发有限公司作为一家国外知名皮革化料的代理商，在皮革化工这个行业已经有十余年的发展历史。天之一从代理国外皮革化工产品之初，就非常注意中国皮革生产企业的环保要求，将环保型材料定位为中国皮革企业的需求趋势。     

国外最新皮化材料

近几年来，国外的许多皮化公司不断研发新的产品，以适应当前制革业发展的需求。这些新产品具有性能好、使用范围广、方便等特点。 1保存过程 欧美的几家专业生产公司推出许多新型的杀菌剂和杀虫剂，在保存制革原料皮和鞣制皮革时，可起到防腐、防霉作用。     

国产皮化理应寻求渠道突破

自从90年代末进口皮化大唱主角之后，国产皮化就偏居一隅，步步退守，一直难有整体性的突破。对于大多数皮化企业来说，要想达到90年代中期的生产和销售水平，几乎遥不可及。面对困局，国内企业做出了各种尝试，试图实现质的飞跃，能够与进口皮化在同一档次内竞争，他们大多从技术研发、技术引进、合资合作、从相关行业延伸等方面着手，比如，中科院成都有机所与恒亚的合作、蓝博与国内四家企业组成技工研共同体、国内皮化厂购买国外先进技术、尝试与国外皮化合资建厂、亭江德美联手以及传化等纺织印染巨头向皮化行业延伸等等。这些举措有的取得了一定的效果，实现了不大不小的变化，但也有些水土不服，无疾而终。     

乡镇皮化企业发展途径

本文对乡镇皮化企业的发展途径进行了论述，乡镇皮化企业走与实力雄厚的科研单位相结合的路，是充分发挥乡镇企业和科研单位优势的最佳途径。在选择生产品种上应以高、新产品为主，并不断开发市场急需的新产品。这样企业才会有生命力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。     

要实现皮革强国梦首先要成为皮化强国

制革是皮革工业的基础,而制革的水平、产品档次及清洁化程度在很大程度上是由皮革化工产品来决定的。目前我国60%～70%的高档皮化产品依靠进口,这种状况使我国的皮革行业在消耗了同样多的资源、能耗、劳动力的情况下,     

国产制革机械企业面临挑战

近几年来,国产制革机械获得了高速发展．不管是产业规模．还是技术提升和企业实力的发展壮大,都取得了可喜的成绩。然而,随着制革业新一轮扩张热的完成,中国制革业的发展正进入一个拐点，开始从量的扩张向质的提升转变。加上国家对皮革等行业进行产业政策大调整,及国际贸易摩擦加剧，制革业的发展速度开始放缓．这对制革机械及皮化等上游产品的需求影响甚大。另外，尽管中国制革业新一轮扩张时,带动了制革机械业的快速发展,但也留下了一些隐患。特别是一些企业的低水平扩产和不少企业问的低水平重复生产．使中国制革机械业企业数量过多，而规模和实力却又相对较小，     

皮化行业格局未定 国产皮化仍存胜算

皮化在皮革行业中算是一个小分支，但皮革行业中的技术变革总是由皮化行业发起的，而皮化现在是“国产化率”最低的行业．换句话就是被进口产品冲击最严重的行业。中国在皮革行业中处处是“大国”，惟独在皮化行业是小国(进口的大国)。这种局面绝非一日形成，底子薄、基础科研落后、资金实力跟不上等等都是历史遗留下来的问题。自上世纪90年代初期渡过皮化的黄金期后，国产皮化一直在进口皮化的夹缝中生存，企业起来一批又倒下一批。