欠平衡钻井技术在大庆油田卫深5井中的应用

卫深5井是大庆油田2002年重点探井,钻探目的是评价松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷带营城组、沙河子组及火岭石组火山岩及砂砾岩含气情况。在该井采用了欠平衡钻井技术,钻探过程中采用水包油钻井液,选择合理的欠压值和井控技术进行了欠平衡钻迸。有效地解决了该区低渗透火山岩储层在钻探过程中易受污染的问题,保护了储层,及时发现了高产工业气流,提高了深井钻井速度。文中介绍了该井工程参数设计、设备选择和现场试验中久平衡钻井工艺技术研究与应用情况和井底欠压值的控制技术,建议在大庆油田继续开展以砂岩为主的油气藏欠平衡钻井试验研究。     

欠平衡钻井在探井中的应用

介绍了欠平衡井段负压差值的计算方法和泡沫流体各参数的设计方法，并利用该技术在呼图壁气田探井（呼３井）上的成功试验，说明欠平衡钻井技术的特点和应用效果。     

井底数据采集在欠平衡钻井中的应用

用于欠平衡钻井的井底数据采集系统由缓冲器、传感器、DSP芯片、USB接口、电池等组成,能精确测量井底压力和井底钻井液温度,以便掌握井底欠压值和井底钻井液性能。西部钻探公司克拉玛依钻井工艺研究院2006年研制成型,并于当年经过欠平衡现场实验。先后应用于乌35井,马庄1井和沙南5井。     

氮气欠平衡钻井技术在定向深探井中的应用

川西3000 m以深井段普遍存在机械钻速慢、储层保护技术单一等问题,常规欠平衡钻井均不能很好地解决以上问题。为了更好地保护和发现油气藏,提高深井勘探成功率,西南分公司引进了氮气钻井技术,通过大量地质工程论证,在DY1井四开4652.26~4775.56 m产层段进行了氮气欠平衡钻井技术应用试验。试验表明,在深井段采用氮气钻井技术可大幅度提高钻井速度,该层段平均机械钻速达8.36 m/h,与邻井相比提高8~9倍,在提高钻速的同时还直观有效地发现了一个裂缝性气层。该技术在深探井中的成功应用加快了气体钻井技术向深层推广的步伐,对同类地区的钻井具有较高借鉴意义。     

欠平衡钻井技术及其在焉耆盆地探井中的应用

欠平衡钻井技术在国内越来越受到广泛重视,文中对该技术在 内几个主要油田的研究应用进行了认真调研,分析总结了优点及技术关键,针对焉耆盆地宝2212井地层特点,开展了欠平衡钻井技术研究与论证,并在现场组织实施了欠平衡泡沫钻井技术,最后分析其应用效果及经验教训,为进一步推广应用提供了有益的启示。     

欠平衡钻井技术在低渗透油藏开发中的应用

在介绍胜利油田低渗透油田气藏地层特点的基础上，给出了欠平衡钻井施工的技术要点。以2口井为例，介绍欠平衡钻井技术在开发低渗透油藏的应用情况，结果表明，欠平衡钻井技术是经济、有效地开发低渗透油藏的一种重要手段。     

欠平衡钻井技术及其在焉耆盆地探井中的应用

对欠平衡钻井技术在国内几个油田的应用情况进行了调研,分析总结了该技术的主要优点和技术关键,针对焉耆盆地宝221井储层特点,设计并实施了欠平衡泡沫钻井,并对该井的应用效果及经验教训进行了分析总结。     

欠平衡钻井技术与连续软管钻井技术的综合应用

Ａｐａｃｈｅ加拿大公司综合应用欠平衡钻井技术和连续软管钻井技术在阿尔塔省中部和西北部的两个气藏中成功地钻成了两口水平井，显著提高了井的产能。     

大庆油田注聚合物井压裂解堵工艺技术

通过分析大庆油田聚合物注入井存在的问题及压裂工艺的不适应性,研究出了适合于聚合物注入井特点的新型综合压裂解堵技术,通过现场应用,提高了措施效果,延长了有效期,减缓注聚井的层间矛盾,取得了较好的效果,并取得了一定的经济效益,对注聚合物井的解堵有一定的指导作用。     

大庆油田表层套管钻井技术

为了降低钻井成本，实现外围未动用储量经济有效地开采，大庆油田开展了表层套管钻井技术的试验研究，包括套管钻井总体方案及工艺、套管串结构及其附件、井下钻具及固井专用工具的开发研究。实现了非项驱钻机条件下表层套管钻井所需的设备改造，完成了表层和油层套管钻井所需仪器的配套、φ339．7和φ273．1mm两种规格表层套管钻井所需工具和管串的研制。在4口井进行了表层套管钻井试验，其中φ339．7mm表层套管钻井试验井1口；φ273．1mm表层套管钻井试验井3口。在套管钻井过程中．自行研制的设备、仪器、工具及与之配套的工艺技术均证明是成功的，套管钻井的平均机械钻速高于常规钻井。缩短了钻井周期。     

大庆油田气体钻井配套技术及应用

针对深部地层机械钻速慢、中浅层"三低"储层开发动用难等问题,大庆油田开展了气体钻井配套技术研究及实践。通过配套湿度和注气参数等监测装备、判别水层、计算地层出水量、优化钻具组合及钻井参数、采用"内喷外侵"气液转换工艺,解决了地层出水引起的复杂情况、易发生井斜、井壁失稳等问题,形成了一套适用于大庆油田深层泥页岩地层的气体钻井配套技术,实现了在泥页岩地层出水情况下安全钻进。大庆油田27口深井应用该配套技术后,钻井速度提高4倍以上,钻井周期缩短15 d以上;8口中浅井应用该配套技术,在不采取压裂增产措施的情况下,单井产量提高2 t/d以上。这表明气体钻井技术是深层提速及中浅储层保护可行的技术,为大庆油田加快勘探开发进程提供了新的技术手段。      

储层氮气专打技术在大庆油田的应用

为推动中国气体钻井技术进一步发展,大庆油田开展了储层氮气专打技术研究与实践。介绍了储层氮气专打技术原理、施工工艺及完井工艺,并对2011年大庆油田完成的4口井的基本概况、施工参数、产能效果等进行了统计分析。已完成的4口井中,氮气钻井井段平均机械钻速最高为24.56 m/h,投产井与邻井同厚度油层相比,在没有压裂改造的情况下初期平均单井日增油2 t以上。储层氮气专打钻井完井工艺技术对储层零污染、无压持效应,最大限度地保护了储层,增产效果明显。     

直斜井钻井技术在大庆油田的应用

介绍了大庆油田２２口直斜井钻井的基本情况及ＤＱ７５００型倾斜式钻机的技术性能。探讨了直斜井钻井工程设计要点、下部钻具组合性能评价、钻头选型、钻井参数及钻井液体系的优选等问题。     

欠平衡井底压力采集系统的研制与应用

在欠平衡钻井、空气或泡沫钻井中,当钻井液含有多相流时会出现井底压力不清楚、地层压力预测误差较大、欠平衡井底负压值控制不准确等问题。通过在三开欠平衡井段的现场试验,实测出钻井过程中在井底存在多相流时的井底压力,发现理论计算误差在10%左右,在有气侵的情况下误差高达13%,为此,提出一种利用实测井底压力准确计算地层压力的新方法,完井实测地层压力证明了该理论计算的准确性。它能准确计算出井底负压值以及环空钻井液平均密度的大小,合理确定后续欠平衡钻井的钻井液密度,从而发展和完善了欠平衡钻井井底压力控制技术,实现了欠平衡钻井数据采集分析的定量化、标准化和自动化。     

大庆油田分支井钻井完井技术应用前景评析

大庆油田现已进入高含水开采阶段,探索一系列经济可行的开发手段来挖潜剩余油已成为今后一个时期内的主要研究课题,据有关资料介绍,采用分支井钻井完井技术可使油气的采收速度,采收率提高30％－60％,油田开发综合成本降低20％－50％,因此,结合大庆油田开发现状阐述了利用分支井挖潜剩余油的可行性和必要性并提出了实施分支井钻井完井的技术关键。     

大庆油田调整井薄层固井技术

分析了大庆油田调整井固井质量的影响因素，并给出了相应的技术措施。应用薄层固井技术后，大庆油田调整井固井质量优质率由５１．２％提高到９５．６２％，且自１９９３年以来一直稳定在９０％以上，为油田实现层系细分开发方案创造了有利条件，也为油田稳产做出了较大贡献。     

大庆油田超短半径水平井钻井技术

针对超短半径水平井钻井存在的造斜段井眼曲率大于10°/m、常规钻具无法顺利通过大曲率造斜段、筛管完井困难等技术难题,大庆油田成功研制了旋转自封器、Φ139.7 mm导向锚定系统、多功能导向管、高强度柔性钻杆、特制Φ117.5 mm三牙轮钻头等工具,形成了一套较为完善的超短半径水平井钻井技术。该技术采用纯机械造斜原理,不需弯螺杆等动力钻具即可完成3.2 m曲率半径的造斜段施工,造斜能力达到(15°～20°)/m;高强度柔性钻杆的应用确保了井下钻具组合顺利通过大曲率造斜段及水平段的稳斜钻进;并实现Φ117.5 mm井眼防砂筛管完井,满足后续修井作业要求。自2009年以来,大庆油田已完成16口超短半径水平井施工,平均钻井周期12.14 d,平均井眼曲率15.21°/m,中靶率100%。介绍了大庆油田超短半径水平井钻井技术的关键技术研究与现场应用情况。