大机组湿法烟气脱硫系统用水进一步研究

针对大机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统用水量特点,对工艺水的使用条件及脱硫工艺、脱硫设备等对脱硫系统用水量、耗水量的影响进行了详细分析,并根据工程具体实例说明脱硫装置各部分的工艺用水量,指出了大机组脱硫装置的工艺用水指标和耗水量特点及同步建设烟气换热器(GGH)的意义。     

湿法脱硫机组封闭旁路后试运特点及可靠性分析

河北国华定洲发电厂3 号机组为国内首台取消旁路并保留有独立增压风机的660 MW超临界空冷机组,其脱硫系统的试运过程与其他机组有很大不同。介绍了定洲电厂3 号机组湿法烟气脱硫装置封闭旁路后的试运过程,阐述了因旁路封闭引起的系统问题和解决方案,并重点分析脱硫系统影响主机可靠性的各项因素,为机组取消旁路等提供参考。     

国内首台660MW机组脱硫装置试运行成功

2005年12月23日零时，广东省粤电集团有限公司沙角C电厂3号机组（单机容量660MW）烟气脱硫装置顺利通过168h试运行。在168h连续试运行期间；各项指标均达到设计要求，SO2脱硫率达到90％以上。这是目前国内投产的最大型机组烟气脱硫装置，它的投运，每年将为珠江三角洲地区减少SO2放量不低于11．959kt，机组烟尘排放质量浓度也将随之降至30mg／m^3以下。     

沙角C电厂3号机组脱硫吸收塔系统的优化分析

介绍了沙角C电厂3号机组烟气脱硫装置吸收塔系统的工艺流程、反应机理,通过吸收塔浆液的pH值、密度、氯含量、碳酸钙含量的分析,对吸收塔系统进行了优化调试,从而确保了沙角C电厂3号机组脱硫系统的安全、高效运行。     

深圳西部#5、#6号机组海水脱硫技术浅析

本文通过阐述了深圳西部#5、#6号机海水脱硫的原理、流程及其调试过程，阐明了海水脱硫是沿海燃煤机组简单、有效和经济的烟气脱硫技术。     

我国大型火电机组烟气脱硫部分技术国际领先

我国大型火电机组烟气脱硫工艺取得新进展。记者从福建省科技厅获悉,日前,由福建龙净环保股份有限公司承担的科技项目“循环流化床干法烟气脱硫成套装置研制”通过技术鉴定,总体水平达到国际先进,部分技术国际领先。大型火电机组是我国SO2污染的主要来源。循环流化床烟气干法脱     

国内最大脱硫项目在珠海发电厂启动

珠海发电厂1号、2号机组烟气脱硫工程于2005年3月3日启动。这是迄今为止国内最大的烟气脱硫工程，总投资6．2亿元。     

电力建设大事录

2006年3月6日概算投资3.8亿元人民币,由大唐环境科技工程有限公司以EPC总承包方式建造的河南省第1家正规烟气脱硫工程,大唐洛阳热电厂2×300 MW热电联产机组脱硫装置正式投入运营。脱硫装置在168 h试运行期间,脱硫效率达95.5%,自动投入率和保护投入率均达到100%,各项技术指标超     

开远电厂300MW机组锅炉脱硫方式选择探讨

介绍目前火电厂常用的脱硫方式,通过对国内烟气脱硫装置情况分析及300MW机组锅炉烟气脱硫与循环流化床锅炉的技术、经济比较,对开远电厂300MW机组锅炉脱流方式的选择进行了探讨,提出脱硫工艺选择的一些看法.     

沙角A电厂5号机组烟气脱硫工艺的测量与控制

沙角A电厂5号机组是广东省第一台采用湿法脱硫的300MW机组,投产后取得明显的脱硫效果。从吸收塔液位、浆液密度、pH值的测量与控制以及烟气连续监测系统的烟气采样等方面进行论述,详细分析5号机组烟气脱硫装置工艺一些重要参数测量采用的方法及有关的控制策略,对存在的问题提出建议。     

沙角A电厂5号机组脱硫装置烟气系统实现稳定控制的分析

介绍了广东省沙角A电厂5号机组烟气脱硫装置的烟气系统构成,分析了增压风机的控制策略,对5号机组烟气脱硫系统主要存在的问题、整改方案和取得的效果进行了探讨。对整改后仍存在的问题提出了改进意见。     

600MW机组湿法脱硫装置水耗分析

基于某600MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置实际满负荷运行参数,对脱硫装置工艺水的用途和消耗进行分析和计算,并建立了水平衡图。分析表明,脱硫系统的水平衡与锅炉烟气量、脱硫装置入口和出口烟气温度等密切相关,吸收塔内蒸发水量占系统水耗的90%以上。对此,提出了降低入口烟气温度、采用低温省煤器、引入输煤冲洗水制浆、收集利用烟囱和烟道内的凝结水等节水措施。     

火电机组烟气脱硫装置运行优化

烟气脱硫装置运行优化是机组节能降耗的一个重要手段。脱硫运行优化的原则为,在满足当地环保要求的前提下,使得脱硫相对生产成本(C)最低。以300 MW机组配套的烟气脱硫装置为例,通过试验得出脱硫装置吸收系统包括循环泵和pH值、烟气系统、公用系统的最佳运行方案。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

我国燃煤电厂烟气脱硫（FGD）将石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺作为首选，而该工艺是否需要进行烟气升温，即FGD是否需加装烟气换热器（GGH）的问题，一直困惑着脱硫产业界。国内初期建设，目前已投运的电厂FGD，大多安装GGH，但也有不装GGH的，如600MW机组的常熟电厂、利港电厂、黄骅电厂、台山电厂、王滩电厂、托克托电厂、潮州电厂、乌沙山电厂、后石电厂等，在烟气湿法脱硫后均不装GGH。     

氨法烟气脱硫技术综述

氨法脱硫工艺是以氨作为吸收剂脱除烟气中的SO2。20世纪70年代，日本、意大利等国开始研究氨法脱硫工艺并获得成功；90年代后，该工艺得到推广。国内湿式氨法脱硫装置最早应用在天津永利电厂的60MW机组上。脱硫率为94．60％，脱硫量为0．944t／h，工程能耗为235kW，氨水（15％）耗量为3．345t／h，工艺水耗量为125t／h。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

烟气脱硫系统对机组运行的影响及优化改进

广东省连州发电厂2台125Mw机组采用了一套由奥地利能源(AE)公司生产的烟气脱硫装置(FGD)，该装置是采用湿法石灰石——石膏脱硫工艺的脱硫装置。该装置的投入对机组运行有一定的影响，通过试验，分析了FGD系统对机组运行的影响，并介绍了有关FGD系统运行的优化改进。     

安顺电厂二期烟气脱硫控制系统

简要介绍安顺电厂二期(2×300MW)烟气脱硫控制系统的网络配置、模拟量调节回路、顺序控制回路、烟气脱硫装置紧急停运条件以及烟气脱硫装置与机组控制系统的联系信号等。     

自动控制技术在火力发电厂烟气湿法脱硫中的应用

国电兰州热电有限公司的2×110MW机组烟气脱硫工程采用2炉1塔方案,建设1套烟气脱硫装置,公用部分按2×300MW级机组统一考虑,全文介绍基于该套烟气脱硫装置的仪表及自动控制系统,由于该工程采用2炉1塔方案,烟道布置比较特殊,不但要完成自身的脱硫控制工作,而且还要考虑两台机组之间及脱赢装置与机组之间的配合问题。     

喷射鼓泡塔烟气脱硫在600 MW机组上的运行特性

介绍了国内首台应用在600MW机组的喷射鼓泡塔烟气脱硫(FGD)技术,并对该技术的工艺和运行参数进行了分析。试运行结果表明,该工艺具有SO2脱除率高,石灰石利用率高,不易结垢,装置简单、可靠性高等特点。