CVC-4型冷轧机改造方案的探讨

针对CVC机型在冷轧生产中出现的问题,提出了采用OWB CHCW新机型取代CVC机型的经济型轧机改造方案。该方案首次将辊型优化技术引入机型改造,既消除了原有CVC机型的缺点,又保留了其相关优点,在保证板形控制精度的前提下最大限度地降低了改造成本,缩短了改造周期,非常适合中、小型冷轧企业的机型改造。     

高牌号硅钢冷轧机选型的研究

高牌号冷轧取向硅钢（特别是高导磁率的取向硅钢）和无取向硅钢有着硅含量高、变形抗力大、冷加工脆性大、难以焊接、冷轧轧制断带率高的特点。轧制高牌号硅钢时,六辊UCM、六辊CVC-EDC-HS、四辊CVC-HS和森吉米尔可逆轧机道次压下率相差很大。通过周密的功能设计和设备组成选型,森吉米尔轧机、四辊CVC-HS两种可逆轧机可以满足高牌号冷轧硅钢片的冷轧生产要求。     

新型紧凑式带钢冷轧机

Siroll CM六辊可逆冷轧机可以实现快速安装、投产,且运行和维护简便,可在短期内收回投资。该轧机的两种机型可轧制的最大带钢宽度分别为1250mm和1450mm,最大卷重分别为20t和30t,产能20～25万t／a。     

带钢板形质量对表面横折印的影响

针对冷轧平整横折印缺陷进行了分析,重点阐述了轧制板形质量和轧制外形对退火粘结和横折印的影响,提出轧制板形质量的控制要求,有效地控制了横折印缺陷.     

单机架可逆冷轧机轧制规程优化设计

以唐钢冷轧薄板厂1 800 mm单机架可逆冷轧机的2级轧制规程为研究对象,在分析轧制负荷分配对冷轧带钢板形精度影响的基础上,系统研究了冷轧轧制模型,应用最优化方法编制了轧制规程设计程序并付诸工程实践。     

超规格宽带钢生产设计

通过对攀钢冷轧厂酸轧机组限制设备进行技改,及对工艺参数、轧制模型进行优化,利用1 220 mm酸轧机组开发生产出超原机组设计（1 120 mm）的宽带钢产品(1 155～1 250 mm)。拓宽了酸轧机组产品结构,满足了镀锌机组及客户要求,节约了成本,提高了合同兑现。     

基于流面条元法的热带钢连轧仿真分析

根据流面条元法 ,对 145 0mm六机架热带钢连轧进行了数值仿真。得到了各道次单位轧制压力、前后张应力和出口横向位移的分布。仿真结果表明 ,轧后带钢侧面呈鼓形 ,与实际情况一致。各道次的后张应力和前张应力有类似的分布规律。各道次总轧制压力的计算值和实测值很接近。仿真实例表明 ,流面条元法是一种模拟板带轧制三维变形的实用的工程数值方法。它具有计算量较少 ,适用范围较宽的特点。仿真结果对热带钢连轧工艺规程的制定具有指导意义。     

国外热轧带钢板形的控制组合方式及应用

对目前国外几种热轧带钢板形控制组合方式的特点及在精轧机上的配置和应用进行介绍.     

冷轧机板形控制系统的升级改造

为了提高1 500 mm冷轧机的产能和改善产品的板形质量,对东北轻合金有限责任公司1 500 mm冷轧机板形控制系统进行了升级改造,改善了产品的板形,提高了设备的产能。同时为了在今后的生产过程中该系统能够良好运行,避免发生故障,结合以往的同类设备使用中总结的经验,提出了在板形改造系统中应注意的问题及采取的措施。     

冷轧轧制油特性的探讨

本文介绍了窄带钢冷轧机组在现场生产中,使用乳化状轧制油遇到的一些情况,同时讨论了冷轧轧制油的几个工艺特性及理化指标。     

西门子平坦度检测系统在冷轧中的应用

结合西门子平坦度检测系统在冷轧厂的应用实例，通过对其检测原理的分析，从系统的硬件构成到软件实现，较详细地介绍了西门子新一代平坦度检测系统。最后对该检测系统的特点进行了总评。     

液压四辊冷轧机AGC系统的改造

将先进的ＡＧＣ系统与国产轧机相匹配，大大提高了产品的精度，同时可以减少断带，提高产量和成材率。改造实践证明，这种改造方法可以做到投资少，见效快，是国产液压冷轧机改造的良策。     

四辊冷轧机板形控制系统的研究

针对板带轧制过程中影响板形质量的非线性因素众多、精确教学模型难以建立的特点，提出了一种基于模糊逻辑的板形控制系统。仿真实验表明，控制效果相当好，其超调小、鲁棒性强，达到了板形在线智能控制之目的。     

鞍钢冷轧厂3#线轧机控制系统

鞍钢冷轧厂3#线轧机装备了SIMATIC TDC这一先进的大型控制器。本文对该设备控制系统作了简单介绍。     

3种不锈钢多辊冷轧机的使用比较

根据使用经验,从机械设备维护、厚度控制和板形控制三个方面对三种不同类型的不锈钢多辊冷轧机进行了比较,指出设计和使用上的不足之处,并给出了一些改进建议。     

1250 mm五机架八辊全连续冷连轧机组过程自动控制系统的设计与实现

河北中钢1250五机架八辊全连续冷连轧机组是我国首条自主研制开发的多辊全连续冷连轧生产线,北京科技大学高效轧制国家工程研究中心承担了全线自动控制系统的设计开发和调试。介绍了该系统过程控制级、基础自动化和现场执行级的主要功能、硬件组成、网络结构及软件设计思想。该系统已在河北中钢五机架八辊冷连轧机组投入使用,证明是安全、可靠和稳定的。     

320/350冷带轧机支承辊辊型研究

根据180 /40 0× 32 0及10 0 30 0× 35 0四辊轧机的设备特点和产品情况 ,研究开发了能自动适应轧件宽度变化的变接触长度支承辊辊型曲线 ,以提高轧机的板型控制能力 ,使冷轧带钢的横向同板差下降约 45 % ,轧制厚度精度提高 40 % ,边裂现象明显减少 ,并有效防止支承辊辊面剥落 ,取得明显实效     

轧制电工钢板的可逆轧机

随着中国国内电工钢板需求量的急速增长,热轧电工钢逐渐向能耗低的冷轧电工钢发展,并且对于高牌号电工钢的需求增加。三菱日立制铁机械株式会社既制造生产电工钢板的连续TCM及PL-TCM轧机成套设备,满足大批量生产中低牌号的电工钢板,又制造可满足生产高牌号电工钢板的HZ-轧机,本文主要介绍最近提供给用户的最新型分体牌坊式HZ-轧机及UCM-轧机。     

Y型三辊冷连轧小直径金属管工艺初探

在实验研究的基础上，初步探讨了Ｙ型三辊冷连轧小直径金属管工艺的可行性，分析了在合适的孔型系统中金属管的变形规律，给出了钢管减径的轧制模型。实验研究证明，该工艺可行。