钢铁无毒常温发黑剂

钢铁无毒常温发黑剂广东省东莞市轴承厂理化室（５１１７００）黄必来１主要成分ＣｌｌＳＯ。·ＳＨ。Ｏ３～５ｇ／ＬＮＩＳＯ。·７Ｈ。Ｏ０．８。１．２ｇ／Ｌ葡萄糖１．５～２．；召见冰醋酸１２ｍｌ／Ｌ催化剂２ｇ／Ｌ表面活性剂０．２～０．８ｇ／Ｌ２发黑Ｊ艺门）除...     

一次喷塑涂层脱落事故的分析

我们的喷塑是在铝合金化学导电氧化膜层上进行的,所用的溶液为铬酸铬型,具体配方条件：铬酐３．５～４．0ｇ／Ｌ、重铬酸钠 ３．０～３．５ ｇ／Ｌ、氟化钠 ０．７～１．０ｇ／Ｌ、室温、时间 ２～３ｍｉｎ。 用上述溶液得到的氧化膜为非结晶性,组成为 Ｃｒ（ＯＨ）３·Ｈ２ＣｒＯ４·ＡＩ（ＯＨ）３·２Ｈ２Ｏ,具有吸附性微孔结构．可作为涂漆或喷粉的底层,并具有良好的结合力。 但在最近的一次作业中发现,喷塑后有涂层脱落现象,对此我们从两个方面做了分析。 首先,检查粉末涂料的质量及喷涂操作。通过在阳极氧化膜和钢铁磷化膜上…     

ABS塑料镀金工艺的改进

１　ＡＢＳ塑料的表面金属化以化学法在塑料件表面上形成与基体有一定结合能力的金属层。步骤如下：（１）化学涂油　ＮａＯＨ　４０～５０ｇ／Ｌ;Ｎａ２ＣＯ３　１５～２０ｇ／Ｌ;Ｎａ３ＰＯ４　１５～２０ｇ／Ｌ;表面活性剂　３～５ｍｌ／Ｌ;温度　５０～６０℃;时间　１５～２０ｍｉｎ。（２）化学粗化　ＣｒＯ３　３５０～４００ｇ／Ｌ;Ｈ２ＳＯ４　３８０～４００ｇ／Ｌ;温度　５０～６０℃;时间　２０～３０ｍｉｎ。（３）敏化、活化溶液　采用的胶体钯活化液,ＰａＣｌ２　０．８～１．０ｇ／Ｌ;ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ　５０…     

高电流密度下Zn—Ni合金电镀工艺

在１０～３０Ａ／ｄｍ＾２电流密度范围内对硫酸盐体系锌－镍合金电沉积的规律进行了研究，确定了准动态锌－镍合金电镀工艺。锌－镍合金电沉积是异常共沉积。［ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ］／［ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ＋ＺｎＳＯ４·７Ｈ２Ｏ］浓度比增加使镀层中镍含量增大；电流密度增加使镀层中镍含量下降。准动态锌－镍合金电镀工艺阴极电流效率为９５％，电沉积速度为３８ｇ／ｍ＾２·ｍｉｎ；镀得的镀层外观为青白色带有金属光泽的良     

高电流密度下Zn－Ni合金电镀工艺

在１０～３０Ａ／ｄｍ~２电流密度范围内对硫酸盐体系锌－镍合金电沉积的规律进行了研究，确定了准动态锌－镍合金电镀工艺。锌－镍合金电沉积是异常共沉积。［ＮｉＳＯ＿４·６Ｈ＿２Ｏ］／［ＮｉＳＯ＿４·６Ｈ＿２Ｏ十ＺｎＳＯ＿４·７Ｈ＿２Ｏ］浓度比增加使镀层中镍含量增大；电流密度增加使镀层中镍含量下降。准动态锌－镍合金电镀工艺阴极电流效率为９５％，电沉积速度为３８ｇ／ｍ￣２·ｍｉｎ；镀得的镀层外观为青白色带有金属光泽的良好镀层，组织细密，镍含量１１％～１３％，属于单一γ相结构；镀层结合力合格，耐蚀性是镀锌层的４．５倍。     

MgO—B2O3—SiO2—Al2O3—CaO中含硼组分析晶动力学

根据玻璃形成动力学理论，计算了ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ渣系中含硼组分２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３的成核速度（Ｉ）和晶体长大速度（Ｕ），获得了２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体形成的最佳温度．采用化学分析、Ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）和差热分析（ＤＴＡ）等方法研究了热处理温度对ＭｇＯ—Ｂ２Ｏ３—ＳｉＯ２—Ａｌ２Ｏ３—ＣａＯ渣系硼提取率的影响．结果表明：硼渣最佳热处理温度与２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３晶体形成最佳温度一致。     

多胺型螯合树脂的合成及其对Ag（Ⅰ）的吸附

合成了五种分子内分别含有－ＯＣ２Ｈ４ＮＣ２Ｈ４ＯＨ、－ＯＣ２Ｈ４Ｎ（Ｃ２Ｈ４ＯＨ）２和－ＯＣ２Ｈ４ＮＨ（Ｃ２Ｈ４ＮＨ）ｎＨ（ｎ＝１,２,３）功能的基的螯合树脂,研究了它们对Ａｇ（Ⅰ）的静态吸附性能,结果表明,吸附具有典型的Ｌａｎｇｍｕｉｒ和Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ特征;液膜扩散是吸附的主控步骤;其对Ａｇ（Ⅰ）的平衡吸附量可分别达０．７７３,０．４６６,０．９５８,１．３９８和１．９４７ｍｍｏｌ·ｇ＾－     

海外文献速递

薄膜２００００２０１微波等离子体增强化学气相沉积金刚石膜微观结构──Ｃｈｅｎ Ｙ Ｈ． Ｏｉａｍｏｎｄ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ, １９９８, ７（９）：１２７２（英文） 用富Ｓｉ氨化物作预聚物和用负偏压微波等离子体增强化学气相沉积方法,在Ｓｉ基体上选择性部位沉积（ＳＡＤ）金刚石膜。结果表明,Ｃｈ４／Ｈ２混合气体压力过低（７． ９８～９． ９８） × １０~３ Ｐａ,Ｓｉ基体上金刚石膜形核受到抑制,ＳｉＮ基体上形核不受影响,采用以上工艺可获得高ＳＡＤ金刚石膜。最佳沉积工艺参数：气体总压力７．…     

O＋HO2反应碰撞的理论研究

使用多体项展式分析势能函数，研究了Ｏ＋ＨＯ２反应碰撞的经典轨迹，指出存在二个反应通道，即（１）Ｏ＋ＨＯ２→ＯＨ＋Ｏ２和（２）Ｏ＋ＨＯ２→ＨＯ２＋Ｏ。在室温下，求得反应（１）的近似速度常数为（４．１±０．０６）×１０＾－１１ｃｍ＾３·ｍｏｌｃｃｕｌｅ＾－１·Ｓ＾－１，与实验值（５．４±０．９）×１０＾１１符合甚好；反应（２）的速度常数为５．４×１０＾－１３。对反应（１），总能量的７２．５％分配于产物     

MSnO_3和MSn_（0．5）Zr_（0．5）O_3（M＝Sr，Ba）的水热合

本文利用水热合成方法对ＭＳｎＯ３和ＭＳｎ（０．５）Ｚｒ（０．５）Ｏ３（Ｍ＝Ｓｒ，Ｂａ）的合成进行了研究，并采用ＸＲＤ、ＳＥＭ和ＩＣＰ等方法对产物进行了表征，结果表明：在Ｍ（ＯＨ）２－ＳｎＯ２（或ＳｎＯ２＋ＺｒＯ２）－ＫＯＨ体系中，当ＫＯＨ／Ｓｎ和ＫＯＨ／（Ｓｎ＋Ｚｒ）≥３０时，２６０℃下晶化５～７天，可获得ＭＳｎＯ３和ＭＳｎ（０．５）Ｚｒ（０．５）Ｏ３纯相，在Ｍ（ＯＨ）２－（ＳｎＯ２＋ＺｒＯ２）－ＫＯＨ－Ｈ２Ｏ体系中，可通过控制介质碱度来获得ＭＳｎＯ３＋ＭＺｒＯ３混合物和ＭＳｎ（０．５）Ｚｒ（０．５）Ｏ３，并根据合成规律初步探讨了反应过程．     

Y_2O_3-SnO_2常温气敏薄膜的Sol-Gel制备及性能研究

以无机盐ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ,Ｙ（ＮＯ３）３·６Ｈ２Ｏ为原料,无水乙醇为溶剂,采用溶胶－凝胶工艺制备了Ｙ２Ｏ３掺杂的ＳｎＯ２薄膜．采用差热－失重分析研究了Ｙ２Ｏ３掺杂的ＳｎＯ２干凝胶粉末的热分解、晶化过程．研究了Ｙ２Ｏ３－ＳｎＯ２薄膜的电学和气敏性能．从实验中得到了Ｙ２Ｏ３掺杂份量对ＳｎＯ２薄膜电学及气敏性能的影响．实验表明Ｙ２Ｏ３掺杂的ＳｎＯ２薄膜在常温下对ＮＯｘ具有较好的灵敏度和选择性,并具有较好的响应恢复性能;在常温下对Ｈ２Ｓ气体也具有一定的灵敏度．     

汽车铝合金厢体的氧化与涂装

１ｍｌ／Ｌ, ４０～６０℃, ３～５ ｍｉｎ。酸性去油：ＨＮＯ３　１０ｇ／Ｌ,Ｈ３ＰＯ ３ｇ／Ｌ,ＯＰ－１０１ ｍｌ／Ｌ,常温,３～５ ｍｉｎ。 （２）碱蚀　工艺条件为：ＮａＯＨ ４０ｇ／Ｌ,螫合剂１ｇ／Ｌ,２０～３０℃,３０～１２０ ｓ。 （３）活化　用ＨＮＯ３活化出光,同时兼具中和作用,活化工艺条件为：ＨＮＯ３ １０ ｇ／Ｌ,室温, ３０～６０ Ｓ。 （４）氧化氧化分为阳极氧化和化学氧化。阳极氧化质量稳定,溶液容易控制,氧化膜性能优良,是铝材处理的主要方法,尤其硫酸阳极氧化法是现代工业最常用的方法,此类膜…     

AlOOH对Al2O3直接凝固注模成型坯体强度等性能影响

为了改善直接注模成型（ＤＣＣ）氧化铝的坯体性能，在Ａｌ２Ｏ３－ＤＣＣ过程中加入ＡｌＯＯＨ本文详细研究了Ａｌ２Ｏ３＋ＡｌＯＯＨ体系的湿坯性能，干燥行为及烧结致密化过程，结果表明，少量ＡｌＯＯＨ加入可显著提高Ａｌ２Ｏ３的湿坯抗压强度和弹性模量，当ＡｌＯＯＨ体积含量〈３．０％时对干燥过程没有影响，干燥坯体经无压烧结后可获得烧结密度达３．９７ｇ／ｃｍ＾３（９９．７％ＴＤ）。显微结构均匀的α－Ａｌ２Ｏ３相。     

Fe（OH）3中微量金属离子对水热合成α—Fe2O3粒径的影响

本文研究了某些金属离子（Ａｌ＾３＋、Ｍｎ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｒ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋）Ｆｅ（ＯＨ）３凝胶经水热法合成的α－Ｆｅ２Ｏ３微粉颗粒大小的影响。研究结果出现，随着金属离子的浓度在一定范围内（０．０１０－０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）的增加，α－Ｆｅ２Ｏ３颗粒有减小的趋势。其中加入Ｃｏ＾２＋（０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）、Ｍｎ＾２＋（０．１００ｍｏｌ·Ｌ＾－１）可以得到粒径为７５ｎｍ     

铝阳极氧化膜低温封闭剂

对Ｎｉ－Ｆ体系低温封闭进行了研究,确定了满足产品最佳封闭质量的ＮＩＦ２溶液封闭剂的工艺条件,并且可根据生产实际使用过程中封闭污染情况,在原封闭基础上添适当组分调整使封闭液正常工作,铝阳极氧化膜经封闭后符合ＩＳＯ ３２１０标准。１试验 （１）铝阳极化试验选取 ０．５ｄｍ~２１２号硬铝材料,常规预处理后,进行硫酸阳极化,膜厚 １０～２０ μｍ。 （２）纯ＮｉＦ２溶液的配制用去离子水配制 ３ ｇ／Ｌ ＮｉＦ２· ４Ｈ２Ｏ溶液。 （３）封闭液Ｎｉ２＋的测定用移液管吸取冷封液 １５ ｍｌ,加水５０～ １００ｍｌ;如 １０…     

MSnO3和MSn0.5Zr0.5O3（M=Sr,Ba）的水热合成

本文利用水热合成方法对ＭＳｎＯ３和ＭＳｎ０．５Ｚｒ０．５（Ｍ＝Ｓｒ，Ｂａ）的合成进行了研究，并采用ＸＲＤ、ＳＥ几ＩＣＰ等进行产物进行了表征，结果表明：在Ｍ（ＯＨ）２．ＳｎＯ２（呈ＳｎＯ２＋ＺｒＯ２）－ＫＯＨ体系中，当ＫＯＨ／Ｓｎ和ＫＯＨ（Ｓｎ＋Ｚｒ）≥３０时，２６０℃下晶化５－７天，可获得ＭＳｎＯ３和ＭＳｎ０．５Ｏ３纯相，在Ｍ（ＯＨ）３－（ＳｎＯ２＋ＺｒＯ３）－ＫＯＨ－Ｈ２Ｏ体系中，可通过控制介质     

有机溶液中电沉积制备不锈钢表面梯度陶瓷膜

研究了乙醇溶液体系中不锈钢表面电沉积ｘＡｌ２Ｏ３·ｙＺｒＯ２（包括Ａｌ２Ｏ３、９Ａｌ２Ｏ３·ＺｒＯ２、７Ａｌ２Ｏ３·３ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３·ＺｒＯ２、３Ａｌ２Ｏ３·７ＺｒＯ２、ＺｒＯ２）陶瓷防护膜的新工艺。对工艺条件与膜的基本质量的关系进行了详细的探讨，并表征了梯度陶瓷过渡层的结构情况。陶瓷膜的结构与防护性能见后继章。     

铌镁酸铅系低烧高介X7R瓷料的研究

报道了利用混合烧结法制得铌镁酸铅Ｐｂ（Ｍｇ１／３Ｎｂ２／３）Ｏ３系低烧高介Ｘ７Ｒ瓷料，其烧结温度为１１００－１１５０℃。２５℃时介电常数达４３００，介电损耗为０．９８％，绝缘电阻率为３．２×１０＾１２Ω．ｃｍ，十倍时间老化率为１．７％＋十倍。     

电镀规范对Fe－Ni－P合金硬度和耐磨性的影响

研究了不同电镀规范的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金层显微硬度和摩擦学性能。镀液中Ｆｅ／（Ｆｅ＋Ｎｉ）浓度比增大或电流密度增加，镀层的硬度上升，耐磨性提高；粮液的ｐＨ值或温度增大，镀层的显微硬度下降，耐磨性降低。镀液ＮａＨ２ＰＯ２·Ｈ２Ｏ浓度为５ｇ／Ｌ时，镀层硬度和耐磨性最高。宜选用的工艺参数为ｐＰＨ值１．０～１．２，温度６０～７０℃，电流密度１０～２０Ａ／ｄｍ２。Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金的耐磨性比Ｎｉ－Ｐ非晶合金高２倍，摩擦系数低２０％。     

含氯尾气处理的研究

常温、常压下，用ＮＨ４ＯＨ稀溶液在填料吸收塔中处理任意浓度氯尾气实验；测定了塔顶排出气中含氯小于０．１０×１０－６，塔釜排出液含氯化物（以Ｃｌ－计）１．００ｇ／ＬＨ２Ｏ，游离氯０．２６ｇ／ＬＨ２Ｏ。