造气型煤技术情况介绍

1　概述造气型煤系以块煤为原料 ,但一般煤矿开采的煤炭其块煤率都很低 ,大量的粉煤不能利用 ,这就需要把粉煤开发成气化型煤来代替块煤。造气型煤是把不能利用造气的粉煤 (受炉型所限 )经过搅拌、成型 ,制成块状型煤 ,可以用于煤气厂、动力燃气厂、化肥厂 ,替代块煤和焦碳进行气化。适用炉型为固定床气化炉。大量的试验和工业数据表明 ,用型煤完全可以造气 ,虽然造气煤因为添加无机粘结剂而增加型煤的灰分 ,但造气时型煤的反应活性增强 ,Ｈ2 的产率增加 ,灰渣含碳率降低 ,造气效果与块煤不相上下 ,其成本要低很多 ,具有可持续发展的社会效…     

化肥造气型煤技术发展现状

对国内无烟煤造气型煤技术发展,气化型煤粘结剂,工业化生产,型煤质量,等方面进行经述,同时指出了目前化肥造气用型煤存在的问题,并提出了有判刑发优质化肥造气型煤的建议。     

化肥造气型煤粘结剂试验

0 前言在煤炭的加工转化和综合利用中,粉煤利用技术的开发越来越引起人们的重视。在发达国家,主要的利用技术是将粉煤加工成各种用途的型煤。我国在这方面也有一些发展,但还未引起足够的重视。在各种粉煤的成型技术中,无烟粉煤成型尤其具有重要意义。我国的化肥生产大部分是以无烟块炭或焦炭为原料的,但块炭或焦炭供应不足,急需寻找新的原料途径以缓解供需矛盾。与此同时,在煤炭开采中产生的大量无烟粉煤,由于尚未     

浅谈造气型煤生产线

对造气型煤生产线的工艺、设备、清洁生产等方面提出了改进方法。     

浅谈造气型煤生产线

造气型煤生产线运转是否顺畅,能否达到设计标准,是近期诸多化肥企业关心和关注的事情,笔者根据多条辊压成球造气型煤生产线的考察和实践,总结出了一些改进措施和意见,供参考。1　造气型煤生产线工艺流程的选择工艺流程是生产线能否顺利达产的关键,目前造气型煤生产线出现的问题究其根源,大都是模仿其他生产线所致,故切忌盲目模仿。1 1　按粘结剂区分造气的型煤工艺流程(1)原煤加无机粘结剂工艺流程该流程比较简单,但由于无机原料灰分高,故制成的型煤固定碳含量低。(2)原煤加有机粘结剂工艺流程该流程增加了有机粘结剂的制备工段,制成的…     

型煤的工业性造气试验

本文介绍了以阳泉粉煤为原料，用专利技术型煤粘结剂制备出的型煤在3M－21型，TG－3M1型及直径2．26m煤气造气炉上进行的工业性造气试验，其结果证明：阳泉型煤可作为块煤的代替原料用于煤气发生炉中，并可获得明显的社会效益和经济效益。     

生物质造气型煤的制备及其防水性能的研究

简述了采用正交实验法着重考察了粘结剂制备过程中的热处理时间、碱液浓度和型煤成型压力对生物 质造气型煤防水性能的影响。     

型煤在造气的应用和造气技改分析

本文简要介绍了型煤的主要特征及在生产中的工艺操作要点、控制条件；总结了型煤在掺烧过程中出现的各种问题、处理办法和造气系统的设备改造、节能降耗、工艺优化等问题。     

煤磨安全运转要点

我公司采用风扫煤磨系统,磨机的主要参数: φ2．8m×5m+3m,生产能力16-17t／h,选粉机采用N-1150 型O-Sepa动态选粉机,烘干热源引自篦冷机二段,在调试期间曾出现磨机燃爆现象,给系统的安全运转带来了很大的隐患,经过一系列的调整,消除了煤磨的燃爆问题,保证了系统的安全运转。     

煤气发生炉的平稳操作

从温度、生产负荷、蒸汽流量、压力等方面讨论了煤气炉的操作技能,介绍了排除生产隐患的方法,指出操作工要勤观察、勤动手、多思考、才能确保煤气炉的平稳操作。     

天然气输送管道的检测及安全运行措施

由于近几年绿色经济的推广与发展,我国在绿色新型能源的使用率上也在逐步提升,而天然气作为一种质量优良且经济性好的清洁能源自然受到了人们的关注。在天然气输送的过程中,输送管道不可避免地会发生老化、腐蚀等现象而导致管道泄漏,此时如果处理不当或者处理不及时就会对沿线的城市带来不必要的伤害。     

煤层气吸附脱水控制系统调节阀的应用

在煤层气脱水系统中,使用调节阀对吸附塔进行升压和降压,可以实现脱水装置的全自动控制。本文根据调节阀设计原则提出阀门的计算方法,并根据计算结果提出设备选型原则和调试方法,使调节阀的控制纳入脱水系统程控时序中。根据上述方法,可使脱水吸附塔在满足规范要求和安全要求的前提下以最短的时间完成压力的改变过程。     

城市煤气出厂热值自动调节系统

阐述了多种气源掺混后出厂煤气热值自动调节方案,并采用一套小型集散系统来实现系统的调节。介绍了调节系统的硬件配置及应用软件开发。     

水泥矿山“溜井-平硐系统”安全运行若干问题的探讨

由于"溜井-平硐开拓,矿石自重运输方式"符合低碳环保经济模式,其节能降耗效果明显,在水泥矿山愈来愈多被采用。最近,我们注意到:水泥矿山绝大部分的溜井系统都在安全运行,一般的溜井系统已安全运行达几十年(有的达50年);可是有的矿山运行仅3～4年,就出现井     

尾气系统安全设计

本设计将复杂的尾气系统划分为两个单独的系统:惰性化尾气系统和贫气系统,分别对两个尾气系统进行设计,再将两个系统的尾气由各自的风机单独送往焚烧系统,消除成分复杂的尾气在长距离输送过程中的安全隐患。     

煤化工空分装置安全运行要点探讨

空分设备和气化炉是煤化工项目的两大核心设备,但是当前的大型、特大型空分配套空压机、增压机、氧透、泵等动设备和高压低温阀门、控制系统等,存在一定的安全问题,并且其运行的效率较低且能耗过高,所以其质量可靠性不容乐观,必须进行相应的研究措施,以提高技术水平。     

烟煤水煤气气化炉运行的可行性分析

烟煤水煤气气化炉是将双火层煤气发生炉的气化原理用于水煤气气化的一种炉型。介绍了双火层气化炉的炉型规格、供气形式和半水煤气组成;从煤气中CO2和CH4含量、气化炉反应温度、蒸汽量的调整等方面分析了烟煤水煤气气化炉生产运行的可行性;介绍了烟煤水煤气气化炉的结构形式和工艺流程;计算了原料煤成本的经济效益,结果表明,4万t/a合成氨装置每年可节约原料煤费用1160万元,20万t/a甲醇装置每年可节约原料煤费用6960万元。     

大型空分装置在煤化工生产中的安全运行

从确保空分装置安全运行出发,分析了空分装置在煤化工生产中的应用,提出了安全运行的方法和措施。