Fenton法深度处理制浆中段废水的工程应用

介绍了采用Fenton法深度处理制浆中段废水的工程实例,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.工程运行结果表明,该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好.在3个月稳定运行期间,出水CODcr＜100 mg/L,色度＜30倍,符合<制浆造纸工业水污染物排放标准>(GB3544-2008),达到了节能减排,保护环境的目的.     

Fenton氧化深度处理制浆中段废水的研究

采用Fenton试剂深度处理絮凝后的制浆中段废水,研究Fe2+,H2O2的用量,pH、反应时间对处理效果的影响。实验结果表明Fe2+为0.8g.L-1,H2O2为0.67ml.L-1,pH=4,反应时间为30min处理效果最佳,COD去除率达到46%。通过絮凝和Fenton氧化后最终出水COD为43mg.L-1,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A的标准。     

Fenton氧化法深度处理造纸中段废水

采用Fenton氧化技术深度处理经二级生化处理后的造纸中段废水,研究各因素对废水CODCr去除率的影响。通过实验确定了最佳反应条件,即反应时间30min、H2O2反应浓度0.5mL·L-1、FeSO4反应浓度1.0g·L-1、pH6.0。在该条件下,废水CODCr的去除率达到81.14%;同时,还探讨回调pH石灰乳的用量约为3.70mL·L-1,最终使该造纸厂的污水能达标排放。     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

制浆造纸中段废水深度处理技术的研究

介绍了制浆造纸中段废水深度处理技术的研究现状．讨论了各种方法的作用机理以及在造纸中段废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

制浆造纸中段废水深度处理技术的研究

介绍了造纸制浆中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各种方法的作用机理以及在造纸中段废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

Fenton氧化法深度处理蔗渣制浆废水的研究

以蔗渣制浆废水为研究对象,就影响Fenton反应体系的几个主要因素设计了单因素和正交实验,得出最优反应工艺参数:H2O2加入量21.4mmol/L、Fe2+加入量36.8mmol/L、pH值3.7、反应时间40min;各影响因素对Fenton反应体系的显著性大小:pH值Fe2+加入量H2O2加入量反应时间。     

稳定剂存在下高铁酸钾氧化深度处理制浆中段废水的研究

研究了稳定剂的加入对高铁酸钾深度处理制浆中段废水的影响。高铁酸钾投加量为60mg/L,pH为4,反应时间为30min时,稳定剂的加入可大大提高废水处理效果。硅酸钠、钼酸钠和磷酸钠的最佳加入量均为0.3g/L,CODCr去除率分别达到52%,50%和47%。在最佳稳定剂加入量的基础上,考察了pH和反应时间对废水处理效果的影响。结果表明以硅酸钠或钼酸钠为稳定剂时最佳pH均为4,最佳反应时间分别为35min和30min;以磷酸钠为稳定剂时最佳pH为5,最佳反应时间为40min。加入稳定剂后,高铁酸钾处理制浆废水的效果大大提高。     

Fe~0-H_2O_2体系深度处理制浆中段废水的研究

制浆中段废水采用生化处理后往往不能达标排放,需要深度处理。本文研究Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响因素,以期为制浆中段废水的深度处理提供一种经济有效的工艺。研究了反应的初始pH值,铁粉加入量,双氧水的加入量以及反应时间对Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响,结果表明,初始pH为3,铁粉加入量为1.5g/L,双氧水加入量为0.32mL/L,反应时间为40min时,CODCr去除率可达79.21%。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

造纸中段废水深度处理中试试验

采用电化学催化氧化处理、曝气生物滤池(固定化微生物BAF和生物活性炭滤床)处理的工艺组合进行造纸中段废水深度处理的中试试验,并对试验现象和结果进行了分析.全流程对色度去除率可达92.0%,CODCr去除率可达91.3%,处理后出水回用对纸张白度影响不大,纸张白度可达82.2%.     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

水解酸化-接触氧化处理制浆中段废水

介绍了水解酸化-接触氧化法处理碱性亚硫酸钠法制浆中段废水工艺及设备的调试和运行特点。实践表明,该工艺处理效果良好,运行费用较低,生化段CODC_(Cr)去除率达到80%以上,出水达标排放。     

造纸废水生物强化活性炭深度处理

以高效菌生物活性炭装置对某造纸集团污水处理厂出水进行深度处理中试试验.试验结果表明,在平均进水CODcr 149.99 mg/L、色度34.30倍时.CODcr、色度去除率均达到50%以上.经170d运行.证明生物活性炭工艺在造纸废水深度处理中能达到较好的处理效果.     

铁屑微电解-混凝深度处理麦草浆中段废水

采用铁屑微电解-混凝组合工艺对麦草制浆造纸中段废水进行深度处理。实验表明,曝气条件下,调节废水的初始pH值5.2,废水与铁屑体积比为3.0,进行微电解反应20min,然后调节pH值为9.3进行混凝沉淀,出水澄清透明,CODCr和色度去除率分别可达68.4%和98.7%;紫外光谱分析表明,出水的吸收峰范围和强度大大减小,共轭双键、芳环等基团大量减少,废水中的特征污染物得到有效去除。     

制浆中段废水生物流化床处理研究

介绍了用好微生物流化床处理造纸中段废水的实验，研究生物流化床中生物膜的生长过程，最佳生物膜厚度，中段废水中有机氯化物及水力停留时间对生物膜微生物活性及生长的影响。     

碱法麦草浆中段废水深度处理的试验研究

为符合造纸工业废水新的排放标准并解决废水和回用问题,对经二级生化处理的碱法麦草浆中段废水采用电化学法深度处理进行了试验研究,对比了用铁量、铁碳比、pH值、反应时间对其处理效果的影响。试验结果表明:在最佳处理工艺条件下,处理后出水的CODC r、色度及浊度分别为115.6mg/L、25倍、31NTU,出水水质不但可以满足新的排放标准(GB3544-2008),而且完全达到回用水要求。